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氣流式噴霧干燥機(jī)CY-8000Y中藥噴霧造粒機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～300℃

2,、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃

3,、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h

4、進(jìn)料量：50-2000ml/h

5,、進(jìn)料方式：蠕動泵調(diào)節(jié)

6,、實時PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實時在線顯示,，控溫精度±0.5℃

7,、平均干燥時間：0.8～1.0S

8、整機(jī)功率：3.8KW /220V

9,、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

10,、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

11,、噴霧干燥機(jī)全自動控制與手動控制雙重控制模式,，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率

13、設(shè)有噴咀清潔器（通針）,，在噴咀被堵塞時,，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整

14,、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼

硅耐熱玻璃材料制造

15,、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制

氣流式噴霧干燥機(jī)CY-8000Y中藥噴霧造粒機(jī)小型實驗室噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品用途：

食品,、醫(yī)藥品領(lǐng)域

奶粉、蛋黃,、醬油,、咖啡,、淀粉,、蛋白、 荷爾蒙,、血清,、抗生素、酵素,、香料,、提取物有機(jī)化學(xué)領(lǐng)域

臘、染料,、洗滌劑,、表面活性劑、農(nóng)藥,、防腐劑,、 合成樹脂、色素等無機(jī)化學(xué)領(lǐng)域

鐵酸鹽,、陶瓷,、復(fù)印用粉末、磁性材料,、金屬粉末,、 感光材料、各種工業(yè)藥品,、樣品廢液等各種汽車,、船舶推進(jìn)用燃料電池開發(fā)領(lǐng)域。

小型噴霧干燥機(jī)噴料造粒出現(xiàn)問題的處理方法

小型噴霧干燥機(jī)使用范圍廣,。根據(jù)物料的特性,，可以用于熱風(fēng)干燥、離心造粒和冷風(fēng)造粒，大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn),。

由于干燥過程是在瞬間完成的,，產(chǎn)成品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀,，產(chǎn)品具有良好的分散性,，流動性和溶解性。

生產(chǎn)過程簡化,，操作控制方便,。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后,，不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝,。對于產(chǎn)品的粒徑,、松密度、水份,，在一定范圍內(nèi),，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制,、管理都很方便,。

為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分,，均采用不銹鋼材料制作,。料液經(jīng)噴霧后,霧化成分散的微粒,表面積大大增加,與熱空氣接觸后在極短的時間內(nèi)就能完成干燥過程。一般情況下在100～150℃,1～3s內(nèi)就能蒸發(fā)95%～98%的水分,。由于干燥過程是在瞬間完成的,產(chǎn)成品的顆?；旧夏鼙３峙c液滴近似的球狀,從而具有良好的分散性、優(yōu)良的沖調(diào)性和很高的溶解度,。

　離心噴霧干燥機(jī)使用方法　

　　1,、使用前準(zhǔn)備

　　在使用前應(yīng)作如下檢查：

　　（1）檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,；

　?。?/span>2）檢查各個機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng),、漿管閥口等是否處于所需位置,；

　　（3）檢查管道連接處是否裝好密封材料,，然后將其連接,，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室；

　　（4）檢查門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣,；

　?。?/span>5）檢查離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；

　?。?/span>6）檢查離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開,，不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道,，這一點必須引起充分注意,；

　　（7）檢查進(jìn)料泵的連接管道是否接好,，電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,；

　　（8）檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好,，以免漏氣,；

　　（9）霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好,，冷卻水是否開啟,。

　　然后,，接通電源檢查電壓和儀表是否正常,，檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除,。

　　2,、日常操作　   

　　（1）首先開啟離心風(fēng)機(jī),，然后開啟電加熱,，并檢查有否漏氣，如正常即可進(jìn)行筒身預(yù)熱,，因熱風(fēng)預(yù)熱決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力,，在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度,；

　?。?/span>2）預(yù)熱時，干燥室底部和旋風(fēng)分離器下料口處閥門必須關(guān)好,，以免冷風(fēng)進(jìn)入干燥室,，降低預(yù)熱效率；

　?。?/span>3）當(dāng)干燥室進(jìn)口溫度達(dá)到目180℃~220℃時,，開啟離心噴頭，當(dāng)噴頭達(dá)到高轉(zhuǎn)速時，開啟進(jìn)料泵,，加入料液,，進(jìn)料量應(yīng)由小到大，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,，直到調(diào)節(jié)到適當(dāng)量,。料液的濃度應(yīng)根據(jù)物料干燥的性質(zhì)溫度來配制，以保證干燥后成品有良好的流動性,；

　?。?/span>4）干燥成品的溫度和濕度，取決于排風(fēng)溫度,，在運(yùn)行過程中,，保證排風(fēng)溫度為一個常數(shù)是極其重要的，這取決于進(jìn)料量的大小,，進(jìn)料量調(diào)節(jié)穩(wěn)定,，出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發(fā)生變化時出口溫度也會出現(xiàn)變動,；