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離心噴霧干燥機(jī) 奶粉食品 干燥塔不銹鋼 主要特征:

1,、干燥速度迅速,。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加,，在高溫氣流中,，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥時(shí)間需十幾秒鐘,。

2、采用并流型噴霧干燥,，干燥過(guò)程中,，液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量好,。在噴霧干燥室內(nèi),，液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高,，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,，室內(nèi)溫度急降，不致使干燥物料受熱過(guò)度,，適宜于熱敏性物料的干燥,，排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度，且低于排風(fēng)溫度,。

3,、使用范圍廣。根據(jù)物料的物性,，可以用熱風(fēng)干燥,，也冷風(fēng)造型。大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn),，常用的有下列各類：聚合物和樹(shù)脂類,，染料，顏色色料類，陶瓷,，玻璃類,，除莠類，殺蟲(chóng)藥類,，碳水化合物類,，乳蛋制品類，糅酸類,，屠宰場(chǎng)的副產(chǎn)品,，血和魚(yú)制品類洗滌劑和表面污性劑類，肥料類,，有機(jī)化合物類,，無(wú)機(jī)化合物類。

4,、干燥過(guò)程是在瞬間完成的,，產(chǎn)品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀,，產(chǎn)品具有良好的分散性,，流動(dòng)性和溶解性。

5,、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑,，特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%,，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,，減少了生產(chǎn)工序,，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程，提供了產(chǎn)品的純度,。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑,、精密度、水分,，在一定范圍內(nèi),，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制,、管理都很方便,。

6、為使物料不受污染和延長(zhǎng)設(shè)備壽命,，凡與物料接觸部分,，均采用304不銹鋼材料制作,，為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作,，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置,。

離心噴霧干燥機(jī) 奶粉食品 干燥塔不銹鋼 技術(shù)參數(shù):

◆彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合,，中英文面板,，參數(shù)液晶顯示。

◆實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),，控溫準(zhǔn)確,，加熱控溫精度±1℃。

◆噴霧,、烘干及收集裝置采用雙鏡面優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材質(zhì)制造 ,，噴霧干燥室設(shè)有觀察口。

◆離心噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,，流動(dòng)性好?！暨M(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),。

◆保護(hù)功能，風(fēng)機(jī)不啟動(dòng),，加熱器不能啟動(dòng),。◆配備進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾,，以確保樣品純凈。

◆干燥后的產(chǎn)品,，顆粒度均勻,，95%以上的干粉在同一顆粒度。

◆進(jìn)風(fēng)溫度控制：30 ℃ ～300℃◆出風(fēng)溫度控制：30 ℃ ～140℃◆離心噴頭：2000-40000轉(zhuǎn)/分鐘（可調(diào)）

◆蒸發(fā)水量：5000mL/H◆zui大進(jìn)料量：zui大為5000ml/h（可調(diào)）

◆進(jìn)料方式：蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),，采用觸摸屏調(diào)節(jié)速度

◆zui小進(jìn)料量：50mL◆控溫精度：±1℃◆平均干燥時(shí)間：1.0～1.5S

◆風(fēng)機(jī)：2.2KW zui大風(fēng)量 315m3/min zui大正壓：40（kpa）zui大負(fù)壓：-32（kpa）轉(zhuǎn)速：2800（r/min）

◆整機(jī)功率：9KW /380V◆雙鏡面不銹鋼干燥塔直徑：內(nèi)徑1000mm外徑1100mm高2000mm

◆外形尺寸：2000mm(長(zhǎng)）×1100mm（寬）×2200mm（高）

噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置,。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量,、噴孔的大小,，得到所需的按yi定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種,。用設(shè)備將液料噴成霧狀,，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體,、懸浮液和粘滯液體,，也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無(wú)機(jī)鹽等,。
噴霧干燥機(jī)的常見(jiàn)故障
故障一：主塔內(nèi)壁粘附濕粉
原因及解決辦法：
(1)物料的進(jìn)料速度過(guò)快,，量過(guò)大，致使不能干燥,，解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量,，對(duì)進(jìn)料泵進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。
(2)未按照說(shuō)明書(shū)上的要求進(jìn)行操作,，主塔沒(méi)有進(jìn)行加熱,，解決辦法是提高干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度。
故障二：產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)
原因及解決辦法：
(1)噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì),，在過(guò)濾時(shí)沒(méi)有過(guò)濾掉,，解決辦法是對(duì)空氣過(guò)濾器進(jìn)行檢查，過(guò)濾網(wǎng)根據(jù)情況進(jìn)行更換,。
(2)物料料液的純度不高,，解決辦法是對(duì)料液進(jìn)行抽樣檢測(cè)，把料液中的雜質(zhì)過(guò)濾掉,。
(3)設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì),，解決辦法是定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的清洗，去除雜質(zhì),。
故障三：跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,，產(chǎn)品的回收率低
原因及解決辦法：
(1)旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問(wèn)題，解決辦法是對(duì)旋風(fēng)分離器進(jìn)行檢查,，查看是否有缺口,，以及氣密性是否完好。
(2)除塵性能低,，解決辦法是適當(dāng)增加二級(jí)除塵,。
故障四：設(shè)備運(yùn)行噪聲很大
原因及解決辦法：
一般來(lái)講，噴霧干燥機(jī)霧化盤(pán)和軸承是產(chǎn)生噪音的主要部位,，所以應(yīng)對(duì)這兩個(gè)部位進(jìn)行檢查,，主要是看霧化盤(pán)是否處于平衡狀態(tài)、軸承工作是否正常以及潤(rùn)滑油的添加是否正確,，如果發(fā)現(xiàn)有損壞,，應(yīng)立即修理或更換。
維護(hù)保養(yǎng)：
1,、噴霧干燥機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),，部分噴霧造粒干燥機(jī)內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗,，對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理,，應(yīng)打開(kāi)清掃門(mén),，用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開(kāi)出料閥,，開(kāi)冷凍機(jī)時(shí),，開(kāi)循環(huán)水，用自來(lái)水沖洗沸騰制粒干燥機(jī)塔內(nèi),。
2,、經(jīng)過(guò)600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn)，需對(duì)噴霧干燥機(jī)進(jìn)沸騰制粒干燥機(jī)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù),。對(duì)于供料系統(tǒng),，應(yīng)檢查過(guò)濾器、管道,、閥門(mén),、噴嘴等，看有無(wú)堵塞,，定時(shí)清洗,，檢查沸騰制粒干燥機(jī)噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機(jī)時(shí)更換。
3,、經(jīng)過(guò)600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn),，應(yīng)檢查料泵是否漏油，打壓是否正常,，油位是否正常等,。對(duì)沸騰制干燥機(jī)的風(fēng)機(jī)，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,，有無(wú)震動(dòng),、噪音等，必要時(shí)清洗油管,、油泵,、油嘴三處的過(guò)濾網(wǎng)。
4,、如遇緊急情況，立即關(guān)停設(shè)備,，應(yīng)先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵,。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),，使塔體自然降溫,，然后打開(kāi)排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料,，并清洗設(shè)備,。