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噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,、流量,、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒,。噴霧干燥機為連續(xù)式常壓干燥器的一種,。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥,。用于干燥有些熱敏性的液體,、懸浮液和粘滯液體，也用于干燥燃料,、中間體,、肥皂粉和無機鹽等。

噴霧干燥機的常見故障

故障一：主塔內(nèi)壁粘附濕粉

原因及解決辦法：

(1)物料的進料速度過快,，量過大,，致使不能*干燥，解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量，對進料泵進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),。

(2)未按照說明書上的要求進行操作,，主塔沒有進行加熱，解決辦法是提高干燥機的進出口溫度,。

故障二：產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)

原因及解決辦法：

(1)噴霧干燥機物料中含有雜質(zhì),，在過濾時沒有過濾掉，解決辦法是對空氣過濾器進行檢查,，過濾網(wǎng)根據(jù)情況進行更換,。

(2)物料料液的純度不高，解決辦法是對料液進行抽樣檢測,，把料液中的雜質(zhì)過濾掉,。

(3)設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì)，解決辦法是定期對設(shè)備進行全面的清洗,，去除雜質(zhì),。

故障三：跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品的回收率低

原因及解決辦法：

(1)旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問題,，解決辦法是對旋風(fēng)分離器進行檢查,，查看是否有缺口，以及氣密性是否完好,。

(2)除塵性能低,，解決辦法是適當(dāng)增加二級除塵。

故障四：設(shè)備運行噪聲很大

原因及解決辦法：

一般來講,，噴霧干燥機霧化盤和軸承是產(chǎn)生噪音的主要部位,，所以應(yīng)對這兩個部位進行檢查，主要是看霧化盤是否處于平衡狀態(tài),、軸承工作是否正常以及潤滑油的添加是否正確,，如果發(fā)現(xiàn)有損壞，應(yīng)立即修理或更換,。

維護保養(yǎng)：

1,、噴霧干燥機長時間運行或因操作不當(dāng)，部分噴霧造粒干燥機內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行,，此時需停止工作進行清洗,，對于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開清掃門,，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,，打開出料閥,，開冷凍機時,，必須開循環(huán)水，用自來水沖洗沸騰制粒干燥機塔內(nèi)。

2,、經(jīng)過600h左右的運轉(zhuǎn),，需對噴霧干燥機進沸騰制粒干燥機行必要的檢查與養(yǎng)護。對于供料系統(tǒng),，應(yīng)檢查過濾器,、管道、閥門,、噴嘴等,，看有無堵塞，定時清洗,，檢查沸騰制粒干燥機噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機時更換,。

3、經(jīng)過600h左右的運轉(zhuǎn),，應(yīng)檢查料泵是否漏油,，打壓是否正常，油位是否正常等,。對沸騰制干燥機的風(fēng)機,，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動,、噪音等,，必要時清洗油管、油泵,、油嘴三處的過濾網(wǎng),。

4、如遇緊急情況,，必須立即關(guān)停設(shè)備,，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機和料泵。如果突遇停電,，應(yīng)拉出燃氣機,，使塔體自然降溫，然后打開排污閥,，排盡料漿管道內(nèi)漿料,，并清洗設(shè)備。

 惰性氣體噴霧干燥機CY-5000Y跑量銷售有機溶劑噴霧干燥機的特點及應(yīng)用如下：

    1,、干燥速度快,，料液經(jīng)噴霧后，比表面積大大增加,，在高溫氣流中瞬間就可蒸發(fā)95~98%的水份,，完成干燥時間僅需幾秒鐘,。

    2、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動,，雖然熱風(fēng)的溫度較高但由于熱風(fēng)進入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,，室內(nèi)溫度急降不致干燥物料受熱過度，因而特別適于熱敏性物料的干燥,。

    3,、有機溶劑噴霧干燥機使用范圍廣。根據(jù)物料的特性,，可以用熱風(fēng)干燥,，也可以用冷風(fēng)干燥，大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此生產(chǎn),，常用的有：聚合物和樹脂類,、染料、顏料,、陶瓷,、玻璃類、除銹劑,、殺蟲藥類,、碳水化合物、乳蛋制品,、蹂酸類,、屠宰場的副產(chǎn)品、血和血制品類,、洗滌劑和表面活性劑類,、肥料、有機化合物,、無機化合物,、速溶食品、藥品等,。

    4,、由于干燥過程在瞬間完成，產(chǎn)品的顆?；旧媳３忠旱蔚慕魄驙?，具有分散性好，流動性和溶解性,。

    5,、生產(chǎn)過程簡化操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40~60%的溶液,，特殊物料即使含量高達90%同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品,，大部分產(chǎn)品干燥后,，不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)程序,，簡化了生產(chǎn)流程，提高了產(chǎn)品的純度,。對于產(chǎn)品的粒徑,、松密度、水份,，在一定范圍內(nèi)可改變操作條件進行調(diào)整控制,。

    6、為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命,，凡與物料接觸部分,，有機溶劑噴霧干燥機均采用不銹鋼材料制作。為使操作方便,，控制系統(tǒng)采用一體化操作,。

主要特征：

1、7英寸觸摸屏操作控制,，全中文操作界面,，加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進口溫度、氣流量,、

自動通針頻率,、泵速，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制,，采用全自動控制與手動控制雙重控制模式,，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔,，同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微?；訜岬牡獨鈴纳蠈舆M入與噴霧后的液體微粒相遇,，物品開始干燥,，干燥后的粉粒通過旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進入收集瓶中，載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來,，然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收,，潔凈的氮氣進入下一個循環(huán)中。

3,、惰性氣體封閉循環(huán)實驗室噴霧干燥機將使這些產(chǎn)生的有毒氣體密閉在系統(tǒng)之中,，并在后道工序收集，可減少環(huán)境污染,，有利于環(huán)境保護,。避免原料生產(chǎn)中毒氣體污染問題,。

4、防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),，可避免有機溶劑氣體與外界氧空氣的接觸,，確保了安全生產(chǎn)，有效解決了有機溶劑物料易燃易爆干燥難的問題

5,、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送,，起著與氧隔絕的目的，確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量,；

6,、實驗過程中，噴霧頭霧化時不偏心,，不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率,，噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置，以改善噴霧干燥效果,；該噴霧頭對高粘稠度物料的適應(yīng)性非常好,，很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象；

7）標(biāo)配尾氣除塵裝置,，減少了環(huán)境污染,，又有效的提高了得率，提高了不易回收物料的得率,；

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