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深圳有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CY-5000Y*主要特征：

1,、7英寸觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進(jìn)口溫度,、氣流量,、

自動(dòng)通針頻率、泵速,，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制,，采用全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）

2,、自吸蠕動(dòng)泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進(jìn)入干燥腔,，同時(shí)壓縮氮?dú)鈴耐鈱犹坠苓M(jìn)入干燥腔使液體微粒化,，加熱的氮?dú)鈴纳蠈舆M(jìn)入與噴霧后的液體微粒相遇,，物品開始干燥，干燥后的粉粒通過旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶中,，載有有機(jī)蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來(lái),，然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收，潔凈的氮?dú)膺M(jìn)入下一個(gè)循環(huán)中,。

3,、惰性氣體封閉循環(huán)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將使這些產(chǎn)生的有毒氣體密閉在系統(tǒng)之中，并在后道工序收集,，可減少環(huán)境污染,，有利于環(huán)境保護(hù)。避免原料生產(chǎn)中毒氣體污染問題,。

4,、防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，可避免有機(jī)溶劑氣體與外界氧空氣的接觸,，確保了安全生產(chǎn),，有效解決了有機(jī)溶劑物料易燃易爆干燥難的問題

5、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送,，起著與氧隔絕的目的,，確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量；

6,、實(shí)驗(yàn)過程中,，噴霧頭霧化時(shí)不偏心，不會(huì)噴霧時(shí)噴到瓶壁而影響回收率,，噴霧頭可以上下移動(dòng)而改變霧化位置,，以改善噴霧干燥效果；該噴霧頭對(duì)高粘稠度物料的適應(yīng)性非常好,，很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象,；

7）標(biāo)配尾氣除塵裝置，減少了環(huán)境污染，又有效的提高了得率,，提高了不易回收物料的得率,；

本文以丹參浸膏為研究對(duì)象,研究建立實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)過程的數(shù)學(xué)模型,并在此基礎(chǔ)上開展工藝參數(shù)優(yōu)化研究,從而為建立中藥浸膏實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用規(guī)范奠定基礎(chǔ),具有一定的應(yīng)用價(jià)值。主要內(nèi)容包括以下三個(gè)方面: (1)以丹參浸膏為研究對(duì)象,以產(chǎn)品含水率和干燥速度為考察指標(biāo),通過正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法和多指標(biāo)綜合評(píng)分法,研究辨識(shí)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)過程的關(guān)鍵工藝參數(shù)以及研究確定丹參浸膏實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的*工藝條件,。研究結(jié)果表明,影響產(chǎn)品含水率的關(guān)鍵工藝參數(shù)是:進(jìn)料速度,、輸送帶速度、浸膏初始含水率和加熱系統(tǒng)溫度;影響干燥速度的關(guān)鍵工藝參數(shù)是進(jìn)料速度;丹參浸膏實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的*工藝條件為:浸膏初始含水率30%,浸膏進(jìn)料溫度40℃,加熱系統(tǒng)1的溫度95℃,加熱系統(tǒng)2的溫度90℃,加熱系統(tǒng)3的溫度80℃,冷卻水溫度為自來(lái)水的環(huán)境溫度,真空度近于-1330Pa,進(jìn)料速度6kg/h,輸送帶速度6m/h,此時(shí)產(chǎn)品含水率為2.97%,干燥速度為2.04kg/h,。 (2)以熱量守恒為理論依據(jù),建立了實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)過程的數(shù)學(xué)模型,研究了模型參數(shù)的測(cè)定方法,并利用Matlab的圖形用戶界面(GUI)編程工具設(shè)計(jì)了一個(gè)操作簡(jiǎn)單的軟件,實(shí)現(xiàn)了實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)過程的仿真,。以丹參浸膏為例,該模型的仿真曲線和實(shí)驗(yàn)測(cè)定值吻合良好。 (3)利用實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)過程的數(shù)學(xué)模型對(duì)丹參浸膏實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的操作條件進(jìn)行了優(yōu)化,。本文將數(shù)學(xué)模型與*化理論相結(jié)合,以干燥速度P為優(yōu)化目標(biāo),以產(chǎn)品含水率不超過5%為限制條件,對(duì)丹參浸膏實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的進(jìn)料速度,、輸送帶速度等操作條件進(jìn)行了優(yōu)化

深圳有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CY-5000Y*2．1 有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)噴嘴安裝  在噴霧干燥過程中，增加物料的分散度,，可加速傳熱和傳質(zhì)過程,。噴嘴的安裝對(duì)噴霧設(shè)備是非常重要的。當(dāng)霧滴群離開噴嘴時(shí),，其形狀是個(gè)被壓縮空氣心充滿的錐形薄膜,，霧滴應(yīng)均勻分布在噴霧錐中；噴霧錐是對(duì)稱的,，如果不同心就會(huì)偏離中心線,，進(jìn)而影響霧化效果，導(dǎo)致霧滴直徑增大,，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)液線,，造成粘壁現(xiàn)象。因此,，在使用的過程中必須保證同心度,。

 2．2 熱風(fēng)量  風(fēng)量控制的好壞，zui終體現(xiàn)在干燥物料的含水量,，與粘壁有直接的關(guān)系,。由于噴霧干燥過程是在微負(fù)壓下操作，霧滴能否達(dá)到干燥效果并抽走干燥物料取決于熱風(fēng)量,。同時(shí)霧滴直徑大小可用熱風(fēng)量來(lái)調(diào)節(jié),。隨著熱風(fēng)量的增加,，霧滴直徑減小,，干燥加快，粘壁的可能就相對(duì)減小,。但氣流量過大,，所得粉體的吸濕性增強(qiáng)，噴霧過程中會(huì)發(fā)生粘壁現(xiàn)象；氣流量過小,，導(dǎo)致霧徑偏大,，干燥不充分，發(fā)生粘壁現(xiàn)象,。

 2．3有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度  進(jìn)風(fēng)溫度的高低,，也是影響粘壁性的主要因素。研究表明：如果在開啟設(shè)備時(shí)就將空氣加熱器全開,，這樣就會(huì)造成出口溫度很快上升,，而實(shí)際塔體溫度并沒有均衡升上來(lái)．溫度不均勻，此時(shí)開始噴霧就很容易產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,。若溫度過高,，會(huì)對(duì)中藥有效成分造成破壞或者改變某種成分的性質(zhì)；溫度過低,，不能充分干燥,，發(fā)生粘壁現(xiàn)象。在適宜的范圍內(nèi),，進(jìn)風(fēng)溫度越高,，溶劑蒸發(fā)越快，粘壁現(xiàn)象減輕,。如果中藥浸膏含粘性成分較多,，應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度，這樣就能使噴霧干燥順利進(jìn)行,，因?yàn)樘穷惓煞质芨邿岷笳承栽黾樱畡t產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,，適當(dāng)降低溫度則可減輕粘壁情況。

 2．4供液速度  供液速度與粘壁現(xiàn)象的發(fā)生也有重要,。在其他條件沒有改變的情況下,，供液速度加快，會(huì)導(dǎo)致霧滴未處在流化狀態(tài),，因干燥不充分而粘于壁上或底部,。如提高雙黃連微囊的供液速度，雖對(duì)其吸濕性的影響不大,，但會(huì)使其分散率明顯下降””,。造成霧滴粒徑過大，干燥不充分而粘壁,。影響噴霧干燥的因素很多,，除上述因素外，還存在藥液溫度,、負(fù)壓大小,、負(fù)壓的穩(wěn)定性等因素,，因此在實(shí)際操作中應(yīng)綜合考慮上述影響因素對(duì)噴霧干燥工藝的影響。 

3 有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)關(guān)于中藥提取物防粘壁的思考  輔料可通過改善物料的吸濕性,、提高物料的軟化點(diǎn),、增強(qiáng)提取液的流動(dòng)性、改善提取液的霧化效果,、對(duì)易吸濕造成粘壁的成分進(jìn)行包裹等,，以發(fā)揮其防粘壁作用。因輔料在改善中藥提取物性質(zhì)方面起著重要作用,，所以有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)噴霧干燥過程中的應(yīng)用顯得尤為重要,。對(duì)于復(fù)方提取物而言，因其理化性質(zhì)較為復(fù)雜,，通過單一輔料進(jìn)行改性所發(fā)揮的作用有限．而通過多種輔料聯(lián)合應(yīng)用,，則可從多方面共同發(fā)揮防粘壁作用。對(duì)有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī),，適當(dāng)提高進(jìn)風(fēng)El的溫度,，可減少粘壁現(xiàn)象的發(fā)生。噴霧干燥所用壓縮空氣的壓力應(yīng)保持恒定,，壓力的波動(dòng)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的粘壁現(xiàn)象,。噴嘴進(jìn)料速度和噴嘴的壓縮空氣量應(yīng)匹配，正常操作中應(yīng)隨時(shí)檢查噴嘴霧化效果,，以減少粘壁的發(fā)生,。但通過調(diào)整參數(shù)來(lái)發(fā)揮粘壁作用比輔料的應(yīng)用所發(fā)揮的作用要小，參數(shù)的調(diào)整范圍也很有限,。鑒于中藥成分的復(fù)雜性,，在整個(gè)噴霧干燥工藝的研究過程中，要充分分析和了解物料的性質(zhì),，通過輔料的應(yīng)用和噴霧干燥設(shè)備參數(shù)的調(diào)整,，總結(jié)防粘壁規(guī)律，以解決中藥粘壁問題,，zui終得到科學(xué),、合理、可行的噴霧干燥工藝,。