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大連中型噴霧干燥機(jī)CY-5LY進(jìn)料量5升技術(shù)參數(shù): ◆彩色大觸摸屏操作,，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合,，中英文面板,，參數(shù)液晶顯示。 ◆實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),，控溫準(zhǔn)確,，加熱控溫精度±1℃。 ◆噴霧,、烘干及收集裝置采用雙鏡面優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材質(zhì)制造 ,，噴霧干燥室設(shè)有觀察口。 ◆離心噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,，流動(dòng)性好?！暨M(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),。 ◆*保護(hù)功能，風(fēng)機(jī)不啟動(dòng),，加熱器不能啟動(dòng),?！襞鋫溥M(jìn)風(fēng)口過濾，以確保樣品純凈,。 ◆干燥后的產(chǎn)品,，顆粒度均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度,。 ◆進(jìn)風(fēng)溫度控制：30 ℃ ～300℃◆出風(fēng)溫度控制：30 ℃ ～140℃◆離心噴頭：2000-40000轉(zhuǎn)/分鐘（可調(diào)） ◆蒸發(fā)水量：5000mL/H◆zui大進(jìn)料量：zui大為5000ml/h（可調(diào)） ◆進(jìn)料方式：蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),，采用觸摸屏調(diào)節(jié)速度 ◆zui小進(jìn)料量：50mL◆控溫精度：±1℃◆平均干燥時(shí)間：1.0～1.5S ◆風(fēng)機(jī)：2.2KW zui大風(fēng)量 315m3/min zui大正壓：40（kpa）zui大負(fù)壓：-32（kpa）轉(zhuǎn)速：2800（r/min） ◆整機(jī)功率：9KW /380V◆雙鏡面不銹鋼干燥塔直徑：內(nèi)徑1000mm外徑1100mm高2000mm ◆外形尺寸：2000mm(長）×1100mm（寬）×2200mm（高）

 噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法，于干燥室中將液體物料經(jīng)霧化后,，在與熱空氣的接觸中,，水分瞬間汽化，即得到干燥產(chǎn)品,該法能直接使溶液,、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序,，且得到的顆粒分布均勻,。  噴霧干燥具傳熱快，水分蒸發(fā)迅速,，干燥時(shí)間瞬間的特點(diǎn),，且制品質(zhì)量好，溶解性能也好,，能改善某些制劑的溶出速率,，此外，噴霧干燥還可用于制備微囊,。 

    “工欲善其事,，必先利其器”，針對(duì)不同的物料的物理性質(zhì)或化學(xué)性質(zhì),，以及實(shí)驗(yàn)需要得到的粉末或顆粒的大小和溶解性等,，科研人員可能需要不能類型的實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)，才能得到理想的實(shí)驗(yàn)效果,。

 1） 含糖份比較高（如果汁,，中草藥或天然產(chǎn)物提取物）或熱敏性的物料  因?yàn)榇蟛糠侄嗵请p糖，熔點(diǎn)比較低,，在受熱的時(shí)候,，糖分發(fā)生了融化，而且多糖雙糖本身比較容易吸潮,，所以普通的噴霧干燥機(jī),，就會(huì)很容易出現(xiàn)黏壁的現(xiàn)象，不容易得到好的干粉或顆粒,。另外,，像酶制劑,，活菌以及一些在高溫下比較容易變性的高分子材料等，使用普通噴霧干燥機(jī),，物料極易失活或變性.

 2） 溶媒為有機(jī)溶劑或易氧化的物料  噴霧干燥中含有機(jī)溶媒物料干燥難的問題,，一般有機(jī)溶媒會(huì)呈易燃易爆的特性，防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),，整個(gè)系統(tǒng)充滿了惰性氣體（如氮?dú)饣驓鍤猓?，可避免有機(jī)溶媒氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產(chǎn),。

3) 在一些實(shí)驗(yàn)過程中,，科研人員希望得到一些大顆粒的樣品，比如催化劑行業(yè),，一般需要100微米左右的顆粒才能有比較好的催化效果,，但是普通的噴霧干燥機(jī)，只能得到30微米以下的顆粒,，CY-8000Y實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥造粒機(jī)，就能比較好的達(dá)到實(shí)驗(yàn)?zāi)康?。CY-8000Y噴霧造粒機(jī),，既可以用做單獨(dú)的噴霧干燥機(jī)，得到100微米左右的顆粒,，還能實(shí)現(xiàn)小顆粒粉末的造粒,，能得到100微米以上的大顆粒。

 4）與傳統(tǒng)冷凍干燥技術(shù)相比, 熱敏性極差或需要改良溶解性的物料  有的物料,，基本不能受熱,，傳統(tǒng)的冷凍干燥時(shí)間又非常長，而且干燥后的物料成塊狀,，流動(dòng)性差,，溶解性也不是很好。

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大連中型噴霧干燥機(jī)CY-5LY進(jìn)料量5升噴霧干燥機(jī)噴霧干燥中含有機(jī)溶媒物料干燥難的問題,，一般有機(jī)溶媒會(huì)呈易燃易爆的特性,，防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，整個(gè)系統(tǒng)充滿了惰性?氣體(如氮?dú)饣驓鍤?/span>),，可避免有機(jī)溶媒氣體與外界氧氣的接 觸,，確保了安全生產(chǎn)。噴霧干燥機(jī)采用的是安全性的氮?dú)?/span>(或其他惰?性氣體)密閉循環(huán)方式 ,，整個(gè)系統(tǒng)呈封閉狀態(tài),，含氧氣濃度在線監(jiān)控，系統(tǒng)內(nèi)氧氣濃度一旦達(dá)到2%,，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)強(qiáng)制性停機(jī)并報(bào)警,，是安全性好,、操作簡便的實(shí)驗(yàn)室有機(jī)溶劑小?型噴霧干燥機(jī)，通過氮?dú)饷荛]循環(huán)方式及采取溶劑*回收方式的并用可對(duì)具有可燃性,、毒 性的溶劑進(jìn)行處理,，并可進(jìn)行易氧化物質(zhì)的干燥。而且,，由于有機(jī)溶劑的沸點(diǎn)低,，因此可以用低溫干燥方式對(duì)易發(fā)生熱變性的物質(zhì)干燥。 噴霧干燥機(jī)噴霧干燥含糖份比較高(如果汁,，中草藥或天然產(chǎn)物提取物)或熱敏性的物料(如酶制劑活菌等) 因?yàn)榇蟛糠侄嗵请p糖,，熔點(diǎn)比較低，在受熱的時(shí)候,，糖分發(fā)生了融化,，而且多糖雙糖本身比較容易吸潮，所以普通的噴霧干燥機(jī),，就會(huì)很容易出現(xiàn)黏壁的現(xiàn)象,，不容易得到好的干粉或顆粒。另外,，像酶制劑,，活菌以及一些在高溫下比較容易變性的高?分子材料等，使用普通噴霧干燥機(jī),，物料極易失活或變性,，這時(shí)，降低噴霧干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度,，就能得到比較好的實(shí)驗(yàn)效果,。噴霧干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)主要集中在以下幾點(diǎn)： (1) 噴霧干燥機(jī)干燥速度十分迅速料液經(jīng)過噴霧后，表面積很大,。在高溫氣流中,，瞬間就可蒸發(fā)。 (2)噴霧干燥機(jī)干燥過程中液滴的溫度不高,，產(chǎn)品質(zhì)量較好,。 噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣(80-800度)，即使采用高溫?zé)犸L(fēng),，其排風(fēng)溫度仍不會(huì)很高,，在干燥初期，物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球濕度,，干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好,。例如，不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素?fù)p失,、氧化等缺陷,。對(duì) 熱敏性物料、生物和藥物的質(zhì)量,，基本上能接近于真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn),。 (3)噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性 由于干燥過程是在空氣中完成的,，產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀,，具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性,。 (4)噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過程解化,，操作控制方便 噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%,，也可不經(jīng)濃縮,，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,，從而減少了生產(chǎn)程序,，簡化 了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒徑,、松密度,、水分，在 一定范圍內(nèi),，可用改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,，控制管理都很方便,。 (5)防止發(fā)生公害,，改善生產(chǎn)環(huán)境 由于噴霧干燥是在密閉的干燥塔內(nèi)進(jìn)行的，這就避免了干燥產(chǎn)品在車間里飛揚(yáng),。對(duì)于有毒氣,、臭氣物料，可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程,，將有毒氣,、臭氣燒毀，防止大氣污染,，改善生產(chǎn)環(huán)境,。 (6)噴霧干燥機(jī)適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)噴霧干燥能適應(yīng)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求，干燥產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料,，在后處理上可結(jié)合冷卻器和風(fēng)力輸送,，組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線。

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