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果汁噴霧干燥機CY-8000Y水溶液噴霧造粒機小型實驗室噴霧干燥機產品用途：

食品,、醫(yī)藥品領域

奶粉、蛋黃,、醬油,、咖啡、淀粉,、蛋白,、 荷爾蒙、血清,、抗生素,、酵素、香料,、提取物有機化學領域

臘,、染料、洗滌劑,、表面活性劑,、農藥、防腐劑,、 合成樹脂,、色素等無機化學領域

鐵酸鹽、陶瓷,、復印用粉末,、磁性材料、金屬粉末,、 感光材料,、各種工業(yè)藥品,、樣品廢液等各種汽車、船舶推進用燃料電池開發(fā)領域,。

小型噴霧干燥機噴料造粒出現(xiàn)問題的處理方法

小型噴霧干燥機使用范圍廣。根據(jù)物料的特性,，可以用于熱風干燥,、離心造粒和冷風造粒，大多特性差異很大的產品都能用此機生產,。

由于干燥過程是在瞬間完成的,，產成品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀,，產品具有良好的分散性,，流動性和溶解性。

生產過程簡化,，操作控制方便,。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后,，不需要再進行粉碎和篩選,，減少了生產工序，簡化了生產工藝,。對于產品的粒徑,、松密度、水份,，在一定范圍內,，可改變操作條件進行調整，控制,、管理都很方便,。

為使物料不受污染和延長設備壽命，凡與物料接觸部分,，均采用不銹鋼材料制作,。料液經噴霧后,霧化成分散的微粒,表面積大大增加,與熱空氣接觸后在極短的時間內就能完成干燥過程。一般情況下在100～150℃,1～3s內就能蒸發(fā)95%～98%的水分,。由于干燥過程是在瞬間完成的,產成品的顆?；旧夏鼙３峙c液滴近似的球狀,從而具有良好的分散性、優(yōu)良的沖調性和很高的溶解度,。

果汁噴霧干燥機CY-8000Y水溶液噴霧造粒機主要特征：

●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作,，全自動控制和手動控制相結合

●關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行,，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞,。

●全自動控制：一鍵式開機,，設定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達預定溫度,，蠕動泵自行啟動,，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示,；關機時只需按停止鍵,，機器自動安全關機。

●噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質高硼硅耐熱玻璃材料制造,，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行。

●手動控制：如在實驗過程對工藝參數(shù)進行調整,，方便切換至手動狀態(tài),，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

●二流體噴霧的霧化結構，整機采用優(yōu)質不銹鋼材料制造,，設計緊湊,，無需附屬設備。

●內置進口全無油空壓機,，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,，流動性非常好，而且噪音低,，小于60db,，符合實驗室噪音標準；

●燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術,，使全溫區(qū)控溫準確,，加熱控溫精度±1℃。

●設有噴咀清潔器（通針）,，在噴咀被堵塞時,，會自動清除，通針的頻率可自動調整,。

●為了保持樣品的純凈,，配備了進風口過濾器。

●干燥后的成品干粉,，其顆粒度較均勻,，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

●進料量可通過進料蠕動泵調節(jié),，樣品量可達50-2000ml,。

●進口噴頭，效率高,。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率,。

●小型噴霧干燥機針對黏性物料,，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時,，會自動清除,，通針的頻率可自動調整；

●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,，物料回收率更高,。

實驗室噴霧干燥機進行干燥首要有這幾大特征：

• 濕顆粒在熱風的鼓動下，不斷地處于噴霧狀況,，運動劇烈，熱交換活絡,，流態(tài)化干燥,，干燥速度快、時刻短,。
• 二,，   操作進程簡略，只需設定好進風溫度,，物料由濕變干的進程均在負壓條件下的閉密容器內操作,。此外，噴霧干燥機密封性也很好,，干燥進程不需要翻動物料,，無粉塵飛揚，傾翻缷料,，便利活絡,。
• 三，   干燥后的物料水分均勻,，可經過操控物料在容器內停留的時刻長短,，使物料干燥至預期水分。
• 四,，   由于物料處于噴霧狀況,，容器內溫度凹凸可控，分布均勻,，不存在物料部分過熱的狀況,，所以也適用于某些對熱活絡物料的干燥。
• 五,，在制作安慰劑時,，假定運用烘箱干燥，物料的色差搬遷問題不易處理,，而噴霧干燥機可處理物料中所含色素等可能隨水分搬遷的問題,。
• 六,，對不同物料的適應性比較好，且設備體積小,，出產能力強,，熱效率高，操作操控便利,，顆粒破損率小,。

噴霧干燥機首要運用完畢引風機的引風作用，將前端的空氣經過過濾器和加熱器引進到送風管道內,，再經過物料室底部的氣流分布板,，將熱空氣分布均勻地引進物料室和擴展室。而由于風壓的作用,，濕物料在干燥機內構成噴霧狀況,，并與熱空氣的觸摸表面積增大，不斷進行廣泛觸摸,，水分被快速蒸發(fā),，從而在較短時刻內完畢物料的干燥。畢竟,，廢氣由風機經過過濾室和除塵器過濾后排出,。

盡管噴霧干燥機有許多特征和優(yōu)勢，但有些設備仍是存有許多不合理的當?shù)?，比方一些干燥機的風口為“上大下小”喇叭口型,，不利于新風進入輔機段后分布與散熱器充沛觸摸。此外,，這樣也會導致升溫作用差,，而且熱量易損耗，不節(jié)能,。

有些設備的蒸汽散熱器結構為一層層疊加,，不利于修補，導致有十余處漏氣點,，焊槍無法抵達泄露點進行焊接修補,，熱交換作用差，散熱器只能挑選報廢,。也有的蒸汽散熱器直接焊接在輔機外框上,，焊接后散熱器從外框上取下來十分困難，不利于維保,。
 
針對上述不合理的當?shù)?，有企業(yè)做出相應的改善，例如添加頂噴制粒的功能性配件,，改動溫度計的設備方位,，操控蒸汽壓力,，添加物料室溫度計等。而改善后的噴霧干燥機能夠操控蒸汽電磁閥的再三開閉,，減少了蒸汽加熱余溫對系統(tǒng)操控溫度的影響,，防止加熱室溫度的巨幅不堅決。 

此外,，新風處理段無任何新風防蟲網和新風過濾設備,，*賴高效過濾器進行處理，則添加了高效過濾器的背負,，縮短了其運用壽數(shù),。而輔機和噴霧干燥機之間的風管較長，存在衛(wèi)生清潔死角,，則不利于日常出產清潔,，交叉污染的危險比較大。