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氣流式噴霧干燥機(jī)CY-8000Y中藥噴霧造粒機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1,、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～300℃

2,、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃

3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h

4,、進(jìn)料量：50-2000ml/h

5,、進(jìn)料方式：蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)

6、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù),，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示,，控溫精度±0.5℃

7、平均干燥時(shí)間：0.8～1.0S

8,、整機(jī)功率：3.8KW /220V

9,、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長(zhǎng)）×590mm（寬）

10、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,，并可根據(jù)要求定制

11,、噴霧干燥機(jī)全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）

12,、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率

13,、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí),，會(huì)自動(dòng)清除,，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整

14,、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼

硅耐熱玻璃材料制造

15,、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制

氣流式噴霧干燥機(jī)CY-8000Y中藥噴霧造粒機(jī)小型實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品用途：

食品、醫(yī)藥品領(lǐng)域

奶粉,、蛋黃,、醬油、咖啡,、淀粉,、蛋白,、 荷爾蒙,、血清、抗生素,、酵素,、香料、提取物有機(jī)化學(xué)領(lǐng)域

臘,、染料,、洗滌劑、表面活性劑,、農(nóng)藥,、防腐劑、 合成樹脂,、色素等無機(jī)化學(xué)領(lǐng)域

鐵酸鹽,、陶瓷、復(fù)印用粉末,、磁性材料,、金屬粉末、 感光材料,、各種工業(yè)藥品,、樣品廢液等各種汽車、船舶推進(jìn)用燃料電池開發(fā)領(lǐng)域,。

小型噴霧干燥機(jī)噴料造粒出現(xiàn)問題的處理方法

小型噴霧干燥機(jī)使用范圍廣,。根據(jù)物料的特性，可以用于熱風(fēng)干燥,、離心造粒和冷風(fēng)造粒,，大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)。

由于干燥過程是在瞬間完成的,，產(chǎn)成品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙?，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性,。

生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化,，操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液,，干燥后,，不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序,，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、松密度,、水份,，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,，控制,、管理都很方便。

為使物料不受污染和延長(zhǎng)設(shè)備壽命,，凡與物料接觸部分,，均采用不銹鋼材料制作。料液經(jīng)噴霧后,霧化成分散的微粒,表面積大大增加,與熱空氣接觸后在極短的時(shí)間內(nèi)就能完成干燥過程,。一般情況下在100～150℃,1～3s內(nèi)就能蒸發(fā)95%～98%的水分,。由于干燥過程是在瞬間完成的,產(chǎn)成品的顆粒基本上能保持與液滴近似的球狀,從而具有良好的分散性,、優(yōu)良的沖調(diào)性和很高的溶解度,。

　離心噴霧干燥機(jī)使用方法　

　　1、使用前準(zhǔn)備

　　在使用前應(yīng)作如下檢查：

　?。?/span>1）檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動(dòng),；

　　（2）檢查各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水,、風(fēng),、漿管閥口等是否處于所需位置；

　?。?/span>3）檢查管道連接處是否裝好密封材料,，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室,；

　?。?/span>4）檢查門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣；

　?。?/span>5）檢查離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,；

　?。?/span>6）檢查離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶閥關(guān)死,，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道,，這一點(diǎn)必須引起充分注意；

　?。?/span>7）檢查進(jìn)料泵的連接管道是否接好,，電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；

　?。?/span>8）檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好,，以免漏氣；

　?。?/span>9）霧化器潤(rùn)滑油冷卻管接頭是否接好,，冷卻水是否開啟。

　　然后,，接通電源檢查電壓和儀表是否正常,，檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況,，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除,。

　　2、日常操作　   

　?。?/span>1）首先開啟離心風(fēng)機(jī),，然后開啟電加熱，并檢查有否漏氣,，如正常即可進(jìn)行筒身預(yù)熱,，因熱風(fēng)預(yù)熱決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力，在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下,，應(yīng)盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度,；

　　（2）預(yù)熱時(shí),，干燥室底部和旋風(fēng)分離器下料口處閥門必須關(guān)好,，以免冷風(fēng)進(jìn)入干燥室，降低預(yù)熱效率,；

　?。?/span>3）當(dāng)干燥室進(jìn)口溫度達(dá)到目180℃~220℃時(shí)，開啟離心噴頭,，當(dāng)噴頭達(dá)到高轉(zhuǎn)速時(shí),，開啟進(jìn)料泵，加入料液,，進(jìn)料量應(yīng)由小到大,，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,，直到調(diào)節(jié)到適當(dāng)量。料液的濃度應(yīng)根據(jù)物料干燥的性質(zhì)溫度來配制,，以保證干燥后成品有良好的流動(dòng)性,；

　　（4）干燥成品的溫度和濕度,，取決于排風(fēng)溫度,，在運(yùn)行過程中，保證排風(fēng)溫度為一個(gè)常數(shù)是極其重要的,，這取決于進(jìn)料量的大小,，進(jìn)料量調(diào)節(jié)穩(wěn)定，出口溫度是不改變的,。若料液的含固量和流量發(fā)生變化時(shí)出口溫度也會(huì)出現(xiàn)變動(dòng),；