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實(shí)驗(yàn)室噴霧造粒機(jī)CY-8000Y離心式噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1,、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～400℃

2,、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃

3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h

4,、進(jìn)料量：50-2000ml/h

5,、進(jìn)料方式：蠕動泵調(diào)節(jié)

6、實(shí)時PID控溫技術(shù),，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時在線顯示,，控溫精度±0.5℃

7、平均干燥時間：0.8～1.0S

8,、整機(jī)功率：3.8KW /220V

9,、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

10,、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

11,、噴霧干燥機(jī)全自動控制與手動控制雙重控制模式,，整個實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率

13,、設(shè)有噴咀清潔器（通針）,，在噴咀被堵塞時，會自動清除,，通針的頻率可自動調(diào)整

14,、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼

硅耐熱玻璃材料制造

15、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制

實(shí)驗(yàn)室噴霧造粒機(jī)CY-8000Y離心式噴霧干燥機(jī)高性能實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的操作流程：
　　1.準(zhǔn)備待噴霧的物料需要經(jīng)過均質(zhì)機(jī)*乳化均質(zhì)并過80目篩網(wǎng)（以免堵塞霧化器及管道）,，置于不銹鋼桶中備用,。另外接一桶自來水用于清洗霧化器及噴霧腔體。安裝好蠕動泵的料管,，夾牢,，進(jìn)料口前頭用8個大小的螺母套牢（防止飄起來吸入空氣），放入料桶中備用,。
　　2.檢查連接除濕機(jī)和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開狀態(tài),，噴霧塔上的風(fēng)門應(yīng)處于全開狀態(tài)，噴霧艙門應(yīng)關(guān)牢,，各連接管道的快裝卡箍應(yīng)安裝正確,，空氣壓縮機(jī)的噴霧干燥機(jī)出氣閥應(yīng)打開，排空閥關(guān)掉,，空壓管連接良好,。
　　3.高性能實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)開機(jī)工作程序按下除濕機(jī)的開關(guān)，閉合噴霧干燥機(jī)的空繼開關(guān),，調(diào)整空壓機(jī)出氣壓力為0.25Mpa（拔出黑色按鈕調(diào)整好后按下即可）,，順時針旋轉(zhuǎn)紅色急停按鈕，打開液晶操作畫面,，等待15S高性能實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)自動進(jìn)入操作界面,，設(shè)置工藝參數(shù)：設(shè)定溫度180℃，下限溫度為180℃,，上限溫度192℃,，溫度介于設(shè)定和下限之間，加熱打開時間10s,，加熱關(guān)閉時間3s,，振擊器設(shè)置振動2S,，停止2-10S（參考物料在壁上的堆積情況），若噴水等固形物含量很低的物質(zhì)時應(yīng)該把設(shè)定溫度調(diào)整至185-190℃,，下限改為185℃,。
　　4.關(guān)機(jī)程序所有物料吸盡后立即把進(jìn)料管頭投入清洗水桶中，用水噴霧來清洗霧化器,，調(diào)整蠕動泵轉(zhuǎn)速至15左右（水無固形物,，比較難噴干），5min后觀察上料管路是否被自來水清洗干凈,，再運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止,。關(guān)掉蠕動泵，打開泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內(nèi),。等3-5分鐘高性能實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī),，待霧化器噴完殘余的水后，即可關(guān)閉霧化器,，無霧出現(xiàn)的時候可以關(guān)閉電加熱及振擊器,，等待自然冷卻下來。進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)150℃以下時可以打開艙門,，用空壓槍頭對準(zhǔn)里面有料堆積的地方吹下,，注意各個死角，對準(zhǔn)高性能實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)底部管道彎頭處噴氣使料通過旋風(fēng)分離器得以回收,，吹干凈粉料后關(guān)掉艙門吹料1分鐘后關(guān)掉引風(fēng)機(jī)及除濕機(jī),。關(guān)掉出料口蝶閥，取下集料器,，倒出粉料裝袋防潮,。

噴霧干燥機(jī)在使用前需要檢查機(jī)器各方面的狀態(tài)，這樣可確保萬一的發(fā)現(xiàn)故障,，利于時間排除法維修,。而且噴霧干燥機(jī)的各項(xiàng)性能的實(shí)時檢查，對安全性能也會有較大的提升,。 
1,、檢查噴霧干燥機(jī)各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動； 

2,、檢查各個機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個水,、風(fēng)、實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)漿管閥口等是否處于所需位置,； 
3,、檢查管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室,；

4,、檢查門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣； 
5,、檢查噴霧干燥機(jī)的離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,； 
6、檢查離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開,，不要把蝶閥關(guān)死,，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道，這一點(diǎn)必須引起充分注意,； 
7,、檢查進(jìn)料泵的連接管道是否接好，電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,； 
8,、檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣,； 
9,、霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好，實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)冷卻水是否開啟,。 
10,、然后,，接通噴霧干燥機(jī)的電源檢查電壓和儀表是否正常,，zui后檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除與通知廠家的技術(shù)人員過來即時維護(hù)與維修,。