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實驗型噴霧干燥機CY-8000Y高溫霧化造粒機主要特征：

●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作,，全自動控制和手動控制相結(jié)合

●關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行,，保證設備不會因為誤操作（強行關

風機）而導致加熱部分燒壞,。

●全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數(shù)后,，溫度到達預定溫度,，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示

運行動畫,，運行流程清晰顯示,；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機,。

●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造,，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行,。

●手動控制：如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整，可方便切換至手動狀態(tài),，整個實驗過程彩色觸摸屏動

態(tài)顯示（動畫）

●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，設計緊湊,，無需附屬設備,。

●內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,，流動性非常好,，而且噪音非常低，小于60db,，符合

國家實驗室噪音標準,；

●燥溫度控制的設計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術，使全溫區(qū)控溫準確,，加熱控溫精度±1℃,。

●設有噴咀清潔器（通針）,，在噴咀被堵塞時，會自動清除,，通針的頻率可自動調(diào)整,。

●為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器,。

●干燥后的成品干粉,，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍,。

●進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié),，最小樣品量可達50ml。

●*噴頭,，效率高,。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻

率。

●小型噴霧干燥機針對黏性物料,，設有噴咀清潔器（通針）,，在噴咀被堵塞時，會自動清除,，通針的頻率可自動調(diào)整,；

●自動清掃功能，大大加強干燥樣品回收率,。

●干燥塔自動清洗功能,，無需手動清洗，大大節(jié)省實驗時間,。

●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,，物料回收率更高。

實驗型噴霧干燥機CY-8000Y高溫霧化造粒機技術參數(shù)：

1,、進風溫度控制：30℃～400℃

2,、出風溫度控制：30℃～200℃

3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h

4,、大進料量： 2000ml/h(選配5000ML/H)

5,、進料方式：蠕動泵調(diào)節(jié)

6、小進料量：50mL

7,、實時PID控溫技術,，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃

8,、平均干燥時間：0.8～1.0S

9,、整機功率：3.8KW /220V

10、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

11、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,，并可根據(jù)要求定制

12,、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

13,、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻率

14,、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時,，會自動清除,，通針的頻率可自動調(diào)整

15、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼

硅耐熱玻璃材料制造

16、其他要求可根據(jù)客戶要求非標定制

工作原理是空氣通過過濾器和加熱器,，進入干燥塔頂部的空氣分配器,，然后呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥塔頂?shù)碾x心霧化器,，使料液噴成極小的霧狀液滴,，料液與熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā),，在極短的時間內(nèi)干燥為成品,。成品由干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機排出,。
1 特點： 
1.1 干燥速度快,。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加,，在高溫氣流中,，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘,。 
1.2采用并流型噴霧干燥JT-8000Y形式能使液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高,，但由于熱風進入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,，室內(nèi)溫度急降，而物料的濕球溫度基本不變,，因此也適宜于熱敏性物料干燥,。 
1.3 使用范圍廣。根據(jù)物料的特性,，可以用于熱風干燥,、離心造粒和冷風造粒，大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機生產(chǎn)。 
1.4由于干燥過程是在瞬間完成的,，產(chǎn)成品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙睿a(chǎn)品具有良好的分散性,，流動性和溶解性,。 
1.5生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便,。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液,，干燥后，不需要再進行粉碎和篩選,，減少了生產(chǎn)工序,，簡化了生產(chǎn)工藝。對于產(chǎn)品的粒徑,、松密度,、水份，在一定范圍內(nèi),，可改變操作條件進行調(diào)整,，控制、管理都很方便,。 
1.6為使物料不受污染和延長設備壽命,，凡與物料接觸部分，均采用不銹鋼材料制作,。 料液經(jīng)噴霧后, 霧化成分散的微粒, 表面積大大增加, 與熱空氣接觸后在極短的時間內(nèi)就能完成干燥過程,。一般情況下在100～ 150℃, 1～ 3 s 內(nèi)就能蒸發(fā)95%～ 98% 的水分。由于干燥過程是在瞬間完成的, 產(chǎn)成品的顆?；旧夏鼙３峙c液滴近似的球狀, 從而具有良好的分散性,、優(yōu)良的沖調(diào)性和很高的溶解度。