目錄:杭州川一實驗儀器有限公司>>樣品前處理設(shè)備>>噴霧干燥機(jī)系列>> 果蔬小型噴霧干燥機(jī)CY-8000Y霧化造粒機(jī)
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 可處理樣品類型 | 12 | 粒徑范圍 | 0.15μm |
| 溫度范圍 | 30-400℃ | 最大處理量 | 2000ml/h |
果蔬小型噴霧干燥機(jī)CY-8000Y霧化造粒機(jī)THE PRODUCT DESCRIPIOM ?∣產(chǎn)品說明：
小型噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校,、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液,、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品,、生物農(nóng)藥、酶制劑等,，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞,。
果蔬小型噴霧干燥機(jī)CY-8000Y霧化造粒機(jī)THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征：
●實驗室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作,，全自動控制和手動控制相結(jié)合
●關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運行,，保證設(shè)備不會因為誤操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞,。
●全自動控制：一鍵式開機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,，溫度到達(dá)預(yù)定溫度,，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫,，運行流程清晰顯示,；關(guān)機(jī)時只需按停止鍵，機(jī)器自動安全關(guān)機(jī),。
●噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進(jìn)行,。
●手動控制：如在實驗過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,，方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）
●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,，設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備,。
●內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好,，而且噪音低,，小于60db，符合實驗室噪音標(biāo)準(zhǔn),；
●燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,，加熱控溫精度±1℃。
●設(shè)有噴咀清潔器（通針）,，在噴咀被堵塞時,，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整,。
●為了保持樣品的純凈,，配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器。
●干燥后的成品干粉,，其顆粒度較均勻,，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
●進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié),，樣品量可達(dá)50-2000ml,。
●進(jìn)口噴頭，效率高,。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率,。
●小型噴霧干燥機(jī)針對黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針）,，在噴咀被堵塞時,，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整,；
●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,，物料回收率更高。
TECHNICAL PAPAMETERS ?∣技術(shù)參數(shù)：
1,、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～400℃
2,、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃
3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h
4,、進(jìn)料量：50-2000ml/h
5,、進(jìn)料方式：蠕動泵調(diào)節(jié)
6、實時PID控溫技術(shù),，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實時在線顯示,，控溫精度±0.5℃
7、平均干燥時間：0.8～1.0S
8,、整機(jī)功率：3.8KW /220V
9,、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）
10、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,，并可根據(jù)要求定制
11、噴霧干燥機(jī)全自動控制與手動控制雙重控制模式,，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）
12,、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
13,、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時,，會自動清除,，通針的頻率可自動調(diào)整
14、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼
硅耐熱玻璃材料制造
15、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制
制備過程:
①提取:以上4味,加水煎煮數(shù)次,過濾,合并濾液濃縮至相對密度1108～1110(60℃),醇沉,上清液回收乙醇并濃縮至相對密度1121～1125(80～85℃)備用,。
②制粒:根據(jù)生產(chǎn)的實際需要計算原輔料用量,。將輔料(蔗糖或糊精等,粒度40～60目)投入沸騰制粒鍋內(nèi),送入熱風(fēng),預(yù)熱干燥進(jìn)風(fēng)(輔料預(yù)熱干燥溫度80℃左右),間歇噴入藥液使與輔料凝聚成多孔狀顆粒(噴霧制粒溫度80～110℃,出風(fēng)溫度40～50℃),取樣檢查合格后,出料、整粒即得,。
2.2 藿香揮發(fā)油微囊的制備制備過程:取藿香揮發(fā)油一定量,加入不同比例 的水,、高分子膠質(zhì)(水溶性膜材)以及穩(wěn)定劑,置搗碎機(jī)中高速攪拌,制成均勻的乳濁液,噴霧干燥即得。干燥條件:進(jìn)風(fēng)146℃,出風(fēng)87℃,。注意控制乳濁液中膜材量的比例,實驗表明膜材量大于水量的70%,揮發(fā)油保留率較高,。
2.3 燈盞細(xì)辛膠囊PVA薄膜包衣設(shè)備:LF2120A流化床噴霧干燥制粒機(jī)。
制備過程:燈盞細(xì)辛乙醇回流提取,減壓濃縮(比重1135左右),得到清膏,低溫真空干燥后,粉碎制粒,過篩,。以燈盞細(xì)辛顆粒為填充料,以PVA17-88溶液為噴漿液在流化床噴霧干燥制粒機(jī)上進(jìn)行薄膜包衣,。操作條件:進(jìn)風(fēng)100℃;出風(fēng)60℃;噴壓2kg;流量1000ml??min。包衣完畢后,取出過篩,填充制成膠囊,。實驗結(jié)果表明,經(jīng)PVA包衣的膠囊顆粒溶出速度不受影響,易裝入膠囊,穩(wěn)定性大幅度提高,。3 易發(fā)生的問題及解決辦法 噴霧干燥若使用不當(dāng),會出現(xiàn)堵塞噴頭、粘壁,、結(jié)塊等問題,從而影響干燥質(zhì)量[12～15],。
出現(xiàn)上述問題,可能與下列因素有關(guān)。
(1)干燥設(shè)備選擇與安裝不當(dāng),。立式圓錐體結(jié)構(gòu)干燥塔,易在錐體部位造成粘壁,而立式圓柱體結(jié)構(gòu)能克服此缺點,。霧化器的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理或安裝不當(dāng)也會造成粘壁現(xiàn)象。當(dāng)壓力式和氣流式霧化器的氣體通道和液體通道軸心不重合時,所產(chǎn)生的大霧滴還沒達(dá)到表面干燥時即被粘到壁面造成粘壁,?；虬惭b時噴嘴軸線不在塔的中心垂線上,也會造成粘壁現(xiàn)象。
(2)藥液處理不當(dāng),。噴霧前藥液必須過濾以除去粗顆粒,。未過濾或濃縮過濃以及水提醇沉處理后的藥液都易出現(xiàn)堵塞噴頭等現(xiàn)象。藥液濃縮的相對密度一般在1110～1125g??ml(50 ～60～80℃),。水提醇沉后藥液的干燥一定要預(yù)試驗,。也可在藥液中加入10%～40%的糊精或1%～5%微粉硅膠一起噴。
(3)干燥溫度選擇不當(dāng),。壓力式或氣流式噴霧干 燥機(jī)一般進(jìn)口風(fēng)溫130～150～180℃,出口風(fēng)溫一般低于120℃(80～90～110℃),。應(yīng)根據(jù)被干燥物料的性質(zhì)而定,。如對于低熔點物料,就應(yīng)控制塔內(nèi)最高溫度區(qū)不超過物料的熔點,否則易發(fā)生粘壁現(xiàn)象。
(4)藥液流量不穩(wěn)定,也會產(chǎn)生粘壁,可采用密閉儲料罐以恒壓壓縮空氣送料,。
(5)后處理不當(dāng),。如藥液較濃,粘度大,噴完后立即關(guān)機(jī),噴頭易發(fā)生堵塞。應(yīng)以適量熱蒸餾水經(jīng)噴霧沖洗管道和噴頭5～10min再關(guān)機(jī),。 在中藥生產(chǎn)中,噴霧干燥所得浸膏粉用于沖劑,、片劑、丸劑,、膠囊劑的生產(chǎn),均收到了很好的效果,。從目前研究趨勢來看,噴霧干燥將會一改過去僅僅為了干燥而干燥的現(xiàn)狀,逐步向干燥技術(shù)與制劑技術(shù)相結(jié)合的方向發(fā)展。干燥設(shè)備的研究[2]也趨向于多功能組合式,。由此看來,噴霧干燥技術(shù)在開辟藥物新劑型方面將有著廣闊的應(yīng)用前景,。
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