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彩色觸屏小型噴霧干燥機(jī)CY-8000Y霧化造粒機(jī)THE PRODUCT DESCRIPIOM  ?∣產(chǎn)品說明：

CY-8000Y實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校,、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液,、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品,、生物農(nóng)藥、酶制劑等,，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,，故只是瞬間受熱,，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

彩色觸屏小型噴霧干燥機(jī)CY-8000Y霧化造粒機(jī)THE MAIN CHARACTERISTICS  ?∣主要特征：

●實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作,，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合

●關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)

風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞,。

●全自動(dòng)控制：一鍵式開機(jī),，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度,，蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng),，觸摸屏上顯示

運(yùn)行動(dòng)畫，運(yùn)行流程清晰顯示,；關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,，機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。

●噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造,，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進(jìn)行。

●手動(dòng)控制：如需在實(shí)驗(yàn)過程對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,，可方便切換至手動(dòng)狀態(tài),，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)

態(tài)顯示（動(dòng)畫）

●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,，設(shè)計(jì)緊湊,，無需附屬設(shè)備。

●內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,，流動(dòng)性非常好，而且噪音非常低,，小于60db,，符合

國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；

●燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,，加熱控溫精度±1℃。

●設(shè)有噴咀清潔器（通針）,，在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除,，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整,。

●為了保持樣品的純凈，配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器,。

●干燥后的成品干粉,，其顆粒度較均勻,，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

●進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),，樣品量可達(dá)50-2000ml,。

●進(jìn)口噴頭，效率高,。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率,。

●小型噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針）,，在噴咀被堵塞時(shí),，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整,；

●自動(dòng)清掃功能,，大大加強(qiáng)干燥樣品回收率。

●干燥塔自動(dòng)清洗功能,，無需手動(dòng)清洗,，大大節(jié)省實(shí)驗(yàn)時(shí)間。

●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,，物料回收率更高,。

TECHNICAL PAPAMETERS  ?∣技術(shù)參數(shù)：

1、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～400℃

2,、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃

3,、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h

4、進(jìn)料量：50-2000ml/h

5,、進(jìn)料方式：蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)

6,、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示,，控溫精度±0.5℃

7,、平均干燥時(shí)間：0.8～1.0S

8、整機(jī)功率：3.8KW /220V

9,、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

10,、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

11,、噴霧干燥機(jī)全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式,，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）

12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率

13,、設(shè)有噴咀清潔器（通針）,，在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整

14,、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼

硅耐熱玻璃材料制造

15,、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制

噴霧干燥機(jī)運(yùn)行噪聲很大：

原因：產(chǎn)生噪聲的地方主要是霧化盤以及軸承,。

解決方法：檢查霧化盤是否處于平衡狀態(tài)，查看軸承是否正常工作,，當(dāng)發(fā)生變速齒損壞及時(shí)修理或更換,，檢查潤滑油是否正確添加。

在小型噴霧干燥機(jī)常見故障處理和工作原理

小型噴霧干燥機(jī)使用范圍廣,。根據(jù)物料的特性,，可以用于熱風(fēng)干燥、離心造粒和冷風(fēng)造粒,，大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn),。

由于干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙?，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性,。

生產(chǎn)過程簡化,，操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液,，干燥后,，不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序,，簡化了生產(chǎn)工藝,。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、松密度,、水份,，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,，控制,、管理都很方便。

為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命,，凡與物料接觸部分,，均采用不銹鋼材料制作。料液經(jīng)噴霧后,霧化成分散的微粒,表面積大大增加,與熱空氣接觸后在極短的時(shí)間內(nèi)就能完成干燥過程,。一般情況下在100～150℃,1～3s內(nèi)就能蒸發(fā)95%～98%的水分,。由于干燥過程是在瞬間完成的,產(chǎn)成品的顆粒基本上能保持與液滴近似的球狀,從而具有良好的分散性、優(yōu)良的沖調(diào)性和很高的溶解度,。

小型噴霧干燥機(jī)在生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的故障和解決方法：

粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是:

進(jìn)料量太大,不能充分蒸發(fā);

噴霧開始前干燥室加熱不足;

開始噴霧時(shí),下料流量調(diào)節(jié)過大;

加入的料液不穩(wěn)定,。針對(duì)上述產(chǎn)生問題的不同原因,可依次采取以下措施:適當(dāng)減少進(jìn)料量;適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度;在開始噴霧時(shí),流量要小,逐步加大,調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止;檢查管道是否堵塞,調(diào)整物料固形物含量,保證料液的流動(dòng)性,。

產(chǎn)品水分含量太高排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來調(diào)節(jié),。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量,以提高排風(fēng)溫度,。

產(chǎn)品純度低,雜質(zhì)過多造成這種情況的可能原因有以下幾個(gè)方面:

空氣過濾效果不佳;

積粉混入成品;

原料純度不高;

設(shè)備清洗不*?？刹捎玫难a(bǔ)救措施有:檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻,過濾器使用時(shí)間是否太長,若是應(yīng)立即更換;檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況,克服渦流;噴物前應(yīng)將料液過濾;重新清洗設(shè)備,。

產(chǎn)品粉粒太細(xì)產(chǎn)品顆粒太細(xì)會(huì)影響其溶解性、沖調(diào)性能,。原因是含固量太低或進(jìn)料量太小,。補(bǔ)救措施是提高料液的含固量,加大進(jìn)料量,提高進(jìn)風(fēng)溫度。

跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品得率低跑粉損失過多,大大影響成品的得率,一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差,。若出現(xiàn)這種情況,應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊,、碰撞而變形;提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性,檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān),某些物料可根據(jù)需要增加第二級(jí)除塵,。

離心噴頭轉(zhuǎn)速太低主要是離心噴頭部件出了故障,所以要停止使用噴頭,檢查噴頭內(nèi)部件,。

蒸發(fā)量太低原因可能是:

整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少;

熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低;

設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象,有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。補(bǔ)救措施為:

檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常;

檢查離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確;

檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞;

檢查電網(wǎng)電壓是否正常;

檢查電加熱器是否正常工作;

檢查設(shè)備各組件連接是否密封,。

離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動(dòng)主要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形,也可能是離心盤動(dòng)平衡不好,。解決辦法;檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì),若有應(yīng)及時(shí)清洗;發(fā)現(xiàn)主軸有異常,要進(jìn)行更換;對(duì)離心盤的動(dòng)平衡重新調(diào)整或更換。

噴霧干燥機(jī)由于干燥快速,，干燥效果好能耗低等的優(yōu)勢成為目前最為熱門的干燥設(shè)備之一,。很多企業(yè)選擇噴霧干燥機(jī)用于生產(chǎn)加工，由于其適用物料較多*較高,。