噴霧干燥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)與操作危險(xiǎn)注意事項(xiàng)
1,、造粒是PTC生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié),，維持噴霧造粒干燥機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是保證PTC生產(chǎn)沸騰制粒干燥機(jī)穩(wěn)定的必要條件。定期的清理,、維護(hù)以及保養(yǎng)有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,，解決潛在故障，減少停機(jī)時(shí)間,，保證生產(chǎn)正常穩(wěn)定,。
2、噴霧造粒干燥機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),，部分噴霧造粒干燥機(jī)內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。氧氣濃度未達(dá)21％時(shí),，嚴(yán)禁開檢查門,；否則易引起操作人缺氧，以致窒息,，對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理,，應(yīng)打開清掃門，用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料,，打開出料閥,，開冷凍機(jī)時(shí)，必須開循環(huán)水，用自來水沖洗沸騰制粒干燥機(jī)塔內(nèi),。旋風(fēng)分離器沸騰制粒干燥機(jī)內(nèi)集塵的清除,，同樣需要打開旋風(fēng)分離器，用掃帚清掃集料,，必要時(shí)也需用水沖洗,。對(duì)于袋式除沸騰制粒干燥機(jī)塵器的清理，應(yīng)打開控制開關(guān),，連續(xù)敲打,，然后打開清洗門，敲打布袋除塵沸騰制粒干燥機(jī)器,，*后更換過濾袋沸騰制粒干燥機(jī),。對(duì)于料漿管路系統(tǒng)的清理，應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥,，清洗過濾器沸騰制粒干燥機(jī)濾網(wǎng)和管路,，然后打開料泵，以水代料,，清洗泵管,、穩(wěn)壓包及管道。
3,、經(jīng)過一段時(shí)間(一般600h左右)的運(yùn)轉(zhuǎn),，需對(duì)噴霧造粒干燥機(jī)進(jìn)沸騰制粒干燥機(jī)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對(duì)于供料系統(tǒng),，應(yīng)檢查過濾器,、管道、閥門,、噴嘴等,，看有無堵塞，定時(shí)清洗,，檢查沸騰制粒干燥機(jī)噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機(jī)時(shí)更換,。應(yīng)檢查料泵是否漏油，打壓是否正常,，油位是否正常等,。對(duì)沸騰制粒干燥機(jī)于風(fēng)機(jī)，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,，有無震動(dòng),、噪音等，沸騰制粒干燥機(jī)必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對(duì)風(fēng)葉做平沸騰制粒干燥機(jī)衡校對(duì),。對(duì)于加熱器,，應(yīng)檢查熱沸騰制粒干燥機(jī)管是否正常，必要時(shí)清洗油管、油泵,、油嘴三處的過濾網(wǎng),。另外，還應(yīng)留意各電動(dòng)機(jī)有無發(fā)熱,、振動(dòng)、異聲等情況,，控制柜的儀表和電器工作是否正常等,。
4、噴霧干燥設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中或停機(jī)后一段時(shí)間內(nèi),，其表面溫度比較高,，請(qǐng)不要用手去觸摸袋濾器、旋風(fēng)分離器,、風(fēng)管,、霧化器、排風(fēng)機(jī),、觀察窗等部件,。
5、在開,、閉檢查門,，拆裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器,、霧化器時(shí),，當(dāng)心手、手指被挾住,。轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)托輪的調(diào)整方法超細(xì)擺磨機(jī)磨輥裝置的維護(hù)與檢修要點(diǎn)調(diào)節(jié)閥常見故障處理方法合成塔出口氣/循環(huán)水換熱器密封板泄漏的處理冷卻塔安裝程序及要領(lǐng)玻璃鋼冷卻塔技術(shù)維修及故障排除
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