添加劑的出現(xiàn)是造福人類的,，而如今，二氧化硫作為食品添加劑發(fā)揮著漂白劑,、防腐劑還有抗氧化劑的功能,。但是一些不法商販，為了過渡追求食物的鮮艷色澤和延長存放時間,，過量使用二氧化硫,，會使食物的二氧化硫殘留超標(biāo)，就會對身體造成不佳影響,。如果過量使用,、濫用就會危害身體健康。不過,，只要殘留在食物中的二氧化硫不超標(biāo),，只要科學(xué)的合理使用，就不用擔(dān)心,。
那么問題來了,，怎樣才能知道二氧化硫的殘留是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)？又該拿什么儀器來檢測二氧化硫的殘留呢,？
很多用戶還在采用玻璃蒸溜裝置檢測,。遇到的問題：蒸餾時間長、回收率低（一般在30-50%）,。給檢測機(jī)構(gòu)或藥企的檢測帶來的困惑,。解決了這二個問題。蒸餾時間在6分鐘,、回收率在70-80%以上,。根據(jù)藥典原理：在消化管內(nèi)加入了鹽酸、蒸餾產(chǎn)生的高溫把二氧化硫置換出來（通氮氣）,，一般蒸餾在90分鐘,。蒸汽和二氧化硫氣體進(jìn)入冷凝管，流出液被吸收液吸收。同理凱氏定氮也是蒸餾原理,，但玻璃裝置蒸餾氨氣的回收率可以達(dá)到99%以上,，且時間可以在30分鐘內(nèi),。
為何同為蒸餾原理,，且二者的蒸餾結(jié)果大同小異，差別會如此之大,？真正的原因在于被檢查的氣體不同:氨氣分子量17,、二氧化硫分子量64、空氣分子量為29左右,、水蒸氣分子量18,。
當(dāng)蒸餾氨氣時：氨氣溢出液面（由于分子量小于空氣，比重也小于空氣）后直接往上揮發(fā),，和蒸餾水一起進(jìn)入冷凝管,，由于冷凝管內(nèi)把蒸汽變成蒸餾水使得冷凝管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，連續(xù)不斷的吸收新產(chǎn)生的蒸餾水和氨氣,。所以凱氏蒸餾盡可能的把氨氣所吸收,。所以蒸餾時間短、回收率高,。
當(dāng)蒸餾二氧化硫時,，二氧化硫溢出液面后（二氧化硫分子量大于空氣，比重也大于空氣）一直沉淀在液面上,，即便冷凝管產(chǎn)生的負(fù)壓也不夠把氣體吸到冷凝管內(nèi),，以致于回收率低，為了提高回收率就必須延長蒸餾時間,，或外接氮氣把二氧化硫氣體向上推,。
二氧化硫檢測儀為了解決這問題，增加了蒸餾功率到1.5KW,蒸餾液30ml/分鐘,。水蒸氣的比重在0.5977克/升（一個大氣壓）,30ml/分鐘蒸餾液就是50升/分鐘的水蒸氣,。這樣在消化管內(nèi)產(chǎn)生一個較大的蒸汽壓力，另外冷凝管冷卻了大量的蒸汽,，也產(chǎn)生了較大的負(fù)壓,。二氧化硫氣體其他在下面有較大的壓力向上推，上面有較大的吸力向上吸,。這樣提高了蒸餾效率和提高了回收率,。
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