在選擇干燥方式的時(shí)候,，需要的一點(diǎn)就是要結(jié)合被干燥物料的具體情況來(lái)選擇,，其中主要考慮的就是被干燥物料熱敏性、粘度,、流動(dòng)性等,。而這些特點(diǎn)也將會(huì)決定采用什么樣的的霧化器、氣流運(yùn)動(dòng)方式及干燥室的結(jié)構(gòu)形式,。那么,，噴霧干燥器的內(nèi)部構(gòu)造究竟是怎樣的呢？
當(dāng)我們?cè)谑褂脟婌F干燥器進(jìn)行干燥處理的時(shí)候,，對(duì)于液體性的物料,，其主要是先經(jīng)過(guò)噴嘴霧化使其成為較細(xì)小的霧狀液滴，然后在其中的干燥塔內(nèi)和熱介質(zhì)發(fā)生接觸,，從而被迅速的干燥為粉料,。除了液體物料之外，進(jìn)料的物料還可以是懸浮液或者是糊狀物等,。
為了保證噴霧干燥器設(shè)備的干燥質(zhì)量,，在實(shí)際工作中,，我們可以針對(duì)不同的物料來(lái)選擇適合的霧化部件。常用的霧化器有旋轉(zhuǎn)式霧化器,、壓力式霧化噴嘴以及氣流式霧化噴嘴等,。此外，具體的操作條件和干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等,，往往要結(jié)合產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇,。由于噴霧干燥器本身具有強(qiáng)大的干燥性能，所以在進(jìn)行干燥處理的時(shí)候,，不僅能夠在極短的時(shí)間內(nèi)完成干燥處理,，而且其整體采用密封結(jié)構(gòu)，不會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境造成不良影響,，同時(shí)還具有運(yùn)行穩(wěn)定，噪音較低的特點(diǎn),。
那么,，你是否知道噴霧干燥器在實(shí)際應(yīng)用中究竟包含了哪幾個(gè)階段呢？
一階段就是料液霧化,，該階段的主要目的就是為了將料液分散成微細(xì)的霧滴,。之所以要進(jìn)行這樣的處理，主要是因?yàn)樵趯⑦@些料液進(jìn)行分散之后,，就可以得到很大的表面積,，因此可以使其與噴霧干燥器中的熱空氣進(jìn)行充分的混合。這樣一來(lái),，就可以在短時(shí)間內(nèi)快速的完成水分的蒸發(fā),。
二階段則主要是使分散之后的霧滴和熱空氣進(jìn)行充分的接觸。在噴霧干燥器內(nèi)部中,，當(dāng)這二者進(jìn)行流動(dòng)接觸的過(guò)程中,，其實(shí)就是不斷是在進(jìn)行著傳熱與傳質(zhì)，恒速和降速階段的干燥,。需要注意的是,，在這個(gè)過(guò)程中，我們需要根據(jù)噴霧干燥器的具體情況以及干燥要求來(lái)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整加液量以及熱風(fēng)溫度,，這樣可以有助于得到的干燥粉體或者是顆粒產(chǎn)品,。
三階段就是氣固物質(zhì)的分離與收集，在這個(gè)階段中,，其實(shí)就是將已經(jīng)經(jīng)過(guò)干燥處理之后的產(chǎn)品和熱空氣進(jìn)行分離,，并且進(jìn)行收集的一個(gè)過(guò)程。需要注意的是,，這時(shí)候我們應(yīng)當(dāng)考慮被處理物料的性質(zhì)以及產(chǎn)品得率來(lái)選擇適合的分離收集方式及噴霧干燥器設(shè)備,。
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