在選擇干燥方式的時候,，需要的一點就是要結合被干燥物料的具體情況來選擇,，其中主要考慮的就是被干燥物料熱敏性、粘度、流動性等,。而這些特點也將會決定采用什么樣的的霧化器,、氣流運動方式及干燥室的結構形式。那么,，噴霧干燥器的內部構造究竟是怎樣的呢,？
當我們在使用噴霧干燥器進行干燥處理的時候，對于液體性的物料,，其主要是先經(jīng)過噴嘴霧化使其成為較細小的霧狀液滴,，然后在其中的干燥塔內和熱介質發(fā)生接觸，從而被迅速的干燥為粉料,。除了液體物料之外,，進料的物料還可以是懸浮液或者是糊狀物等。
為了保證噴霧干燥器設備的干燥質量,，在實際工作中,，我們可以針對不同的物料來選擇適合的霧化部件。常用的霧化器有旋轉式霧化器,、壓力式霧化噴嘴以及氣流式霧化噴嘴等,。此外，具體的操作條件和干燥設備的結構設計等,，往往要結合產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇,。由于噴霧干燥器本身具有強大的干燥性能，所以在進行干燥處理的時候,，不僅能夠在極短的時間內完成干燥處理,，而且其整體采用密封結構，不會對現(xiàn)場環(huán)境造成不良影響,，同時還具有運行穩(wěn)定,，噪音較低的特點。
那么,，你是否知道噴霧干燥器在實際應用中究竟包含了哪幾個階段呢,？
一階段就是料液霧化，該階段的主要目的就是為了將料液分散成微細的霧滴,。之所以要進行這樣的處理,，主要是因為在將這些料液進行分散之后，就可以得到很大的表面積,，因此可以使其與噴霧干燥器中的熱空氣進行充分的混合,。這樣一來，就可以在短時間內快速的完成水分的蒸發(fā),。
二階段則主要是使分散之后的霧滴和熱空氣進行充分的接觸,。在噴霧干燥器內部中,，當這二者進行流動接觸的過程中，其實就是不斷是在進行著傳熱與傳質,，恒速和降速階段的干燥,。需要注意的是，在這個過程中,，我們需要根據(jù)噴霧干燥器的具體情況以及干燥要求來適當?shù)恼{整加液量以及熱風溫度,，這樣可以有助于得到的干燥粉體或者是顆粒產(chǎn)品。
三階段就是氣固物質的分離與收集,，在這個階段中，其實就是將已經(jīng)經(jīng)過干燥處理之后的產(chǎn)品和熱空氣進行分離,，并且進行收集的一個過程,。需要注意的是，這時候我們應當考慮被處理物料的性質以及產(chǎn)品得率來選擇適合的分離收集方式及噴霧干燥器設備,。
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