噴霧干燥機霧化與產(chǎn)品水分、粒度,、粘壁都是有關系的,，根據(jù)產(chǎn)品的不同霧化方式也是不一樣的的，很多用戶在使用噴霧干燥機時都碰到產(chǎn)品水分不均勻,、粒度不均勻,、設備塔體或者錐體還出現(xiàn)結(jié)塊粘壁等問題,， 是跟產(chǎn)品的水分,、粒度、粘壁都有關,。
影響噴霧干燥機的噴粉效果的主要因素有干燥溫度,、露點、時間,、氣流,、風量這幾點,。
1、干燥溫度：指進入干燥桶的空氣溫度,，每一種原料因其物性,，例如分子結(jié)構(gòu)、比重,、比熱,、含水率等因素，干燥時溫度均有一定的限制,，溫度太高時會使原料中的局部添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊,，太低又會使某些結(jié)晶性原料不能達到所需干燥條件，例如：PC/120℃,，ABS/80到95℃,。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫，低溫噴霧干燥機以避免干燥溫度漏失,，造成干燥溫度缺乏或能源的浪費,。
2、露點：在干燥機中,，先除去濕空氣,，使之含有很低的殘留水分（露點）。然后,，通過加熱空氣來降低它的相對濕度,。這時，干空氣的蒸汽壓力較低,。通過加熱,，顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周圍的空氣擴散,。
3,、時間：在顆粒周圍的空氣中，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴散需要一定的時間,。因此,，樹脂供應商應詳細說明一種物料在適當?shù)臏囟群吐饵c下得到有效干燥所必須花費的時間。
4,、氣流：干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉中的顆粒,，除去顆粒表面的濕氣，然后把濕氣送回干燥器里,。因此,，必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度，并且將這個溫度維持一定的時間,。
5,、風量：風量帶走原料中水分的wei一媒介,，風量大小會影響除濕效果的好壞。風量太大會造成回風溫度過高,，造成過熱現(xiàn)象而影響其穩(wěn)定性,，風量太小則無法將原料中的水分*帶走，風量也是代表除濕干燥機的除濕能力,。
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