粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題,，固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯,。物料粘壁不僅不利于操作收集，而且隨著時間的延長,，敏感的粘壁物料會變質(zhì)成為不合格物料,。從工藝角度出發(fā)，解決手段包括選用合適的溶劑,，增加輔料，改變工藝參數(shù),，但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大,，因此必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案?？蒲腥藛T對干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進行了研究,，認為造成粘壁的主要原因是壁溫。
噴霧干燥機粘壁一般有以下三種情況:
1,、半濕物料粘壁：原因是噴出的霧滴在沒有達到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸,，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上,，和霧化器的結(jié)構(gòu),，熱風(fēng)在塔內(nèi)的運動狀態(tài)有關(guān)；
2,、低熔點物料的熱熔性粘壁：原因是物料在一定的溫度下達到熔點開始溶化而發(fā)粘,，粘附在器壁上；
3,、干粉的表面粘附：干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上,，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚,，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落,，zui簡單的解決辦法是內(nèi)壁拋光，可以在一定程度上解決這個問題,。
防止粘壁的常見方法有以下幾點：
1,、采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻,，使壁溫保持在50℃以下,；
2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁,；
3,、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動,；
4,、塔壁增加氣錘,，通過氣錘的敲擊，強制使粘壁物料脫離,；
5,、增加設(shè)備的加工精度，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁,。
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