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1、本機工作時只消耗蒸餾水,，因此液罐的液位不能低于下限,，應(yīng)及時添加蒸餾水，切記加液不可超過上限,。電解液需半年更換一次,。
2,、注意觀察干燥室變色硅膠顏色變化。呈粉紅色或白色時要及時更換,，更換后需檢查氣密性,。
3、變色硅膠的更換：在管道沒有氣壓時,，用專用工具卸下干燥管,，裝上藍(lán)色新硅膠，擰緊,。用前述方法檢查干燥管連接處有無漏氣，如有,，則需重新安裝,。
4、儀器工作3個月后需更換脫油管中活性炭,，規(guī)格為20-40目,。
5、更換硅膠及活性碳注意事項：
*擰下干燥管后,，先取下干燥管內(nèi)導(dǎo)氣管上的黑色O形圈,、塑料壓片和脫脂棉，用大拇指按住導(dǎo)氣管出口,，將變色硅膠倒出,。
*填裝新硅膠時，應(yīng)用大拇指按住導(dǎo)氣管出口,，以防硅膠顆粒落入導(dǎo)氣管堵塞氣路,。硅膠裝填高度應(yīng)適宜。標(biāo)準(zhǔn)是：硅膠高度約低于導(dǎo)氣管上套管高度為宜,，以保證干燥管內(nèi)部各處良好密封和佳干燥效果,。
*硅膠裝填完畢后，應(yīng)檢查干燥管底部是否有硅膠顆粒,，有則需取出重裝,，以防止硅膠顆粒進(jìn)入氣路造成堵塞。
*更換活性炭時,，需將已失效的活性炭全部倒出,，并用清水沖洗凈化管、不銹鋼導(dǎo)管和塑料壓片,，干燥后再重新填裝,。填裝時須注意用干凈的脫脂棉將凈化管的頂部和底部壓實，防止顆粒物進(jìn)入氣路造成故障,。
*干燥室和脫油凈化室氣密性的檢測方法
6,、接通電源開關(guān),，待壓力開始上升時，用皂沫不斷檢查干燥室和脫油凈化室下端接口處是否有氣泡,，直至壓力達(dá)到設(shè)定壓力0.4MPa,如有氣泡,將壓力降至0Mpa,重新將干燥室和脫油凈化室擰緊,反復(fù)檢驗,直至不漏氣為止,。
7、在通常情況下,，空氣或氮氣使用2周后,，氣罐放液。如當(dāng)?shù)乜諝鉂穸容^高,，則應(yīng)增加放液頻次,。放液前，先啟動儀器電源開關(guān),，待壓縮機停機時,，關(guān)閉電源開關(guān)，取下儀器背后排水開關(guān)閥下面的軟管,，將接口接入事先準(zhǔn)備好的廢瓶,，逆時針旋動的排水開關(guān)閥，氣罐中的廢液將通過排水軟管排出,。有時放出的液有淺黃色油脂,，屬正常情況，儀器可以安全使用,。排水完畢后,，應(yīng)關(guān)閉排水開關(guān)閥。
8,、壓縮機油的補充
壓縮機在工作過程中,，潤滑劑會逐步揮發(fā)，為了保證壓縮機的正常工作,，建議用戶按期（3-6個月）添加潤滑油,，規(guī)格可參考當(dāng)?shù)仄嚢l(fā)動機潤滑油,每次約50-80毫升。添加壓縮機油前,，先將儀器右側(cè)板打開,，然后將壓縮機進(jìn)氣管插入盛有潤滑油的油杯中，開啟電源開關(guān),，很快壓縮機油被吸入壓縮機中,。注意：不可使顆粒狀雜質(zhì)進(jìn)入壓縮機，否則會對壓縮機造成嚴(yán)重?fù)p害,。