噴霧干燥是應用于物料干燥的一種方法，能使溶液,、乳濁液,、懸濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，省去蒸發(fā),、粉碎等工序,，在制藥行業(yè)中應用廣泛。業(yè)內(nèi)數(shù)據(jù)顯示,，2017年，噴霧干燥機的總市場規(guī)模為10.68億美元,，近年來穩(wěn)步增長,，根據(jù)分析，到2025年底市場預計將達到16.11億美元,。我國作為制藥機械設備大國,，在噴霧干燥機市場放量的同時，也將迎來良好的機遇,。
噴霧干燥機的類型多種多樣,。其中，實驗型低溫噴霧干燥機及其主要適用于高校,、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,實驗室低溫噴霧干燥機在真空環(huán)境下干燥,，實現(xiàn)了在低溫真空下物料的瞬間干燥,，為熱敏物料提供了方便安全的干燥方法。
與高溫噴霧干燥機相比,，低溫噴霧干燥機具備幾大優(yōu)勢,。相關技術人員進行了介紹。
其一,，干燥速度更快,。低溫噴霧干燥機干燥速度十分迅速,，料液經(jīng)過噴霧后，表面積很大,，在高溫氣流中,，瞬間就可蒸發(fā)。
其二,，低溫噴霧干燥機在干燥過程中液滴的溫度不高,，產(chǎn)品質(zhì)量較好。據(jù)業(yè)內(nèi)表示,，低溫噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣(80-800度),，即使采用高溫熱風，其排風溫度仍不會很高,，在干燥初期,，物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球濕度，干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好,。例如,，不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素損失,、氧化等缺陷,，對熱敏性物料、生物和藥物的質(zhì)量,，基本上能接近于真空下干燥的標準,。
其三，低溫噴霧干燥機具有良好的分散性,、流動性和溶解性,。據(jù)悉，由于低溫噴霧干燥機的干燥過程是在空氣中完成的,，產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀,，具有良好的分散性、流動性和溶解性,。
其四,，噴霧干燥機生產(chǎn)過程解化，操作控制方便,。低溫噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液,，特殊物料即使?jié)窈扛哌_90%，也可不經(jīng)濃縮,，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品,。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，從而減少了生產(chǎn)程序，簡化了生產(chǎn)工藝流程,。另外,，產(chǎn)品的粒徑、松密度,、水分,，在一定范圍內(nèi)，可用改變操作條件進行調(diào)整,，控制管理都很方便,。
其五，防止發(fā)生公害,，改善生產(chǎn)環(huán)境,。由于低溫噴霧干燥是在密閉的干燥塔內(nèi)進行的，這就避免了干燥產(chǎn)品在車間里飛揚,。對于臭氣物料,，可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程，將有臭氣燒毀,，防止大氣污染,，改善生產(chǎn)環(huán)境。
其六,，低溫噴霧干燥機適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)噴霧干燥能適應工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求,，干燥產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料，在后處理上可結合冷卻器和風力輸送,，組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線,。
可見低溫噴霧干燥機優(yōu)勢凸顯，能給制藥工業(yè)帶來很多的便利,，不過隨著制藥工業(yè)要求的不斷提升，低溫噴霧干燥機企業(yè)也需要不斷改進與升級設備,。例如,，有用戶反映，低溫噴霧干燥機在噴霧干燥中含有機溶媒物料干燥難等問題,，都需要制造企業(yè)摸索與突破
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