凍干機采用冷凍干燥的的方法來保存物質(zhì)，原理是將含水物質(zhì),，先凍結(jié)成固態(tài),，然后將物質(zhì)中固態(tài)的水直接升華成氣態(tài)的水，進(jìn)而達(dá)到去除物質(zhì)中水分的目的,。
凍干機主要由制冷系統(tǒng),、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng),、循環(huán)系統(tǒng),、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng),、CIP/SIP系統(tǒng)及箱體等組成,。主要部件有干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機組,、真空泵,、加熱冷卻裝置等。
手動操作 一.
1 制品的預(yù)凍（前箱預(yù)冷） ．
操作方法：開循環(huán)泵,，壓縮機,，過30秒后開板冷閥。 將制品凍結(jié)至工藝要求溫度（一般為-35℃―-45℃左右）
2制品預(yù)凍后的保溫階段I ．
操作方法：不作任何操作,，保持階段1的狀態(tài),，特殊情況下（一些制品不能凍結(jié)至過低溫度），因此有必要可以關(guān)閉1―2臺壓縮機,。 待制品都到達(dá)工藝要求溫度后（一般要求3個探頭都到）,，恒溫一段時間（一般為2-4小時，由工藝要求決定）
3 關(guān)閉板冷閥,，打開冷凝器閥,，將冷凝器溫度降低至-45℃以下。 冷凝器預(yù)冷（后箱預(yù)冷） ．
4 預(yù)抽真空 ．
依次開真空泵,，小蝶閥,，過1―2分鐘后開中隔閥，過10―15分鐘后開羅茨泵,。
5制品預(yù)凍后的保溫階段Ⅰ ．
在冷凝器預(yù)冷和預(yù)抽真空階段,，制品溫度可能會有所回升，根據(jù)工藝要求有必要對制品進(jìn)行摻冷,。
操作方法：在凍干手動參數(shù)設(shè)定導(dǎo)熱油溫度至所需摻冷的溫度后,，開啟電加熱,。摻冷閥會自動打開對導(dǎo)熱油進(jìn)行摻冷,。
6 開始升華 ．
操作方法：根據(jù)工藝要求分階段進(jìn)行加熱和保溫。具體方法：在凍干手動參數(shù)設(shè)定導(dǎo)熱油溫度后,，設(shè)定所需時間,，開啟電加熱處理。待導(dǎo)熱油溫度到達(dá)設(shè)定值后,，保溫時間也到達(dá)工藝要求時間后,，進(jìn)行下一步升溫和保溫，以此類推直至升華全部結(jié)束,。 待前箱真空度降低至工藝要求的范圍之下（一般在10―30Pa之間）開始對制品進(jìn)行加熱,。
7 制品后保溫階段Ⅱ ．
當(dāng)制品溫度到達(dá)工藝要求高溫度時，恒溫2-4小時（由工藝要求決定）
8 摻氣階段 ．
操作方法：在凍干手動參數(shù)設(shè)定中的有*泄露參數(shù)設(shè)定里,，設(shè)定工藝要求的參數(shù)進(jìn)行摻氣,，開啟有*泄露。 因在后期制品中水分含量較少,，箱內(nèi)真空度過高,，造成升華速率減慢,，可適當(dāng)摻氣，加快升華速率,。
9 判斷凍干是否結(jié)束 ．
當(dāng)?shù)?/span>7階段結(jié)束后（一般要求3個探頭都到）,，一般來說可以判定制品中水分基本已升華*（一般要求凍干制品水分含量要小于5%-3%左右），還有一種判定方法就是關(guān)閉中隔閥,，觀察前箱真空度變化,，若上升速率與凍干箱的泄露速率相近，也可判定凍干結(jié)束,。
自動操作 二.
自動操作一般在凍干工藝比較成熟之后,，根據(jù)手動操作的經(jīng)驗來設(shè)定自動參數(shù)，要求操作人員對凍干有一定認(rèn)識后才能設(shè)定,。
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