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上海旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的蒸餾效率受影響因素

時(shí)間:2018/11/2閱讀:1377
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   上海旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的蒸餾效率受影響因素
  1,、冷卻系統(tǒng)
  jia的蒸餾效率,冷卻系統(tǒng)的溫度與加熱鍋溫度保持溫差40°C,,以便將所形成的熱蒸汽進(jìn)行快速冷凝,,降低蒸汽對(duì)系統(tǒng)真空度的影響。常用的冷卻介質(zhì)為循環(huán)冷凝水,。如果存在沸點(diǎn)特別低的物質(zhì),,以循環(huán)冷凍機(jī)為載體的冰水浴、冰乙醇浴也是常用的選擇,。
  2,、電機(jī)轉(zhuǎn)速
  電機(jī)轉(zhuǎn)速越快,蒸發(fā)瓶?jī)?nèi)浸潤(rùn)面積越大,,受熱面積就越大,,所形成的液膜厚度愈厚,增大傳熱溫差,,蒸餾效率越高,。實(shí)際使用過(guò)程中,轉(zhuǎn)速也不是越快越好,。主要是由于:
 ?、俎D(zhuǎn)速越快,形成的離心力越大,,易導(dǎo)致掉瓶,;
  ②物料的粘稠度不同,,存在著jia轉(zhuǎn)速的考察,。
  3、旋蒸的加熱功率
  油浴鍋的溫度越高,溶劑的蒸餾速率越快,。實(shí)際蒸餾過(guò)程中,,往往不通過(guò)設(shè)置過(guò)高的反應(yīng)溫度來(lái)追求蒸餾效率。原因包括:
 ?、僬麴s物質(zhì)若為熱敏性物質(zhì),,高溫易分解變質(zhì);
 ?、谶^(guò)高的溫度,,易導(dǎo)致密封圈等部件高溫軟化,降低其使用壽命,,降低體系的密閉性,。通常,油浴鍋采用水浴加熱,,溫度設(shè)置低于60℃,。溫度高于80℃,采用油浴加熱,。
  4,、旋蒸系統(tǒng)的真空度
  ①旋蒸蒸發(fā)儀由真空泵及其管路,、蒸發(fā)瓶與接收瓶,、冷凝管等部件組合合成。其中,,影響真空度關(guān)鍵因素是:真空泵功率,、體系的密閉性,。其中,,設(shè)備包括:真空泵、密封圈以及真空管,。
 ?、诿芊馊Γ哼B接蒸發(fā)管和冷凝管之間密封關(guān)鍵部件,耐磨,、耐腐蝕是主要的性能要求,,常見(jiàn)材質(zhì)為PTFE和橡膠。其中,,PTFE的耐磨性,、耐腐蝕均優(yōu)于橡膠。
 ?、壅婵毡脴O限越低,,系統(tǒng)的真空值也越低。但是,系統(tǒng)能夠形成的真空值,,由旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的設(shè)備耐壓性和保證蒸餾效率時(shí)避免爆沸兩部分因素來(lái)決定的,。設(shè)置合理的真空值,需要結(jié)合上述兩個(gè)因素,,由真空控制器進(jìn)行調(diào)節(jié),。目前,隔膜真空泵的極限真空低可達(dá)2毫巴,,循環(huán)水泵的極限真空大約50毫巴,。
  ④真空泵,、密封圈都是易損耗部件,。真空泵使用過(guò)程中要經(jīng)常對(duì)其真空度進(jìn)行測(cè)試,確保其真空度的穩(wěn)定性,。密封圈作為可以拆卸的配件,,可以直接更換。真空管經(jīng)常使用硅膠管替代橡膠,,因其老化效率慢,。

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