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微波合成的特點(diǎn)

時(shí)間:2018/9/11閱讀:2712
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加熱迅速
傳統(tǒng)熱萃取是以熱傳導(dǎo)、熱輻射等方式自外向內(nèi)傳遞熱量,,而微波萃取是一種“體加熱”過程,,即內(nèi)外同時(shí)加熱,因而加熱均勻,,熱效率較高 [4]  ,。微波萃取時(shí)沒有高溫?zé)嵩矗蚨上郎囟忍荻?,且加熱速度快,,物料的受熱時(shí)間短,因而有利于熱敏性物質(zhì)的萃取。
選擇性加熱
由于微波可對(duì)萃取物質(zhì)中的不同組分進(jìn)行選擇性加熱,,因而可使目標(biāo)組分與基體直接分離開來,,從而可提高萃取效率和產(chǎn)品純度。
節(jié)能
常規(guī)加熱設(shè)備的能耗主要有物料升溫的熱損失,、 設(shè)備預(yù)熱及向外界散熱的損失,后兩項(xiàng)的熱損失占總能耗的比例很大,,使常規(guī)加熱能量利用率較低 [4]  ,。 微波加熱時(shí),主要是物料吸收微波能,,金屬材料只能反射而不能吸收微波,。 因此,微波加熱設(shè)備的熱損失僅占總能耗的極少部分,。 再加上微波加熱不需要高溫?zé)峤橘|(zhì),,絕大部分微波能量被物料吸收轉(zhuǎn)為升溫的熱量,形成能量利用率高的加熱特征,,與傳統(tǒng)的溶劑提取法相比,,可節(jié)省50%~90%的時(shí)間。
易于控制
控制微波功率即可實(shí)現(xiàn)立即加熱和終止,,而應(yīng)用人機(jī)界面和PLC可實(shí)現(xiàn)工藝過程的自動(dòng)化控制,。
安全環(huán)保
微波萃取過程中,無有害氣體排放,,不產(chǎn)生余熱和粉塵污染,。
伴隨產(chǎn)生生物效應(yīng)
微波加熱過程中除產(chǎn)生熱效應(yīng)外,還可伴隨產(chǎn)生生物效應(yīng)( 非熱效應(yīng)) [3]  ,。 由于生物體內(nèi)的水分是極性分子,,在微波的交變電磁場(chǎng)作用下引起強(qiáng)烈的極性震蕩,導(dǎo)致細(xì)胞分子間氫鍵松弛,,細(xì)胞膜結(jié)構(gòu)破裂,,加速了溶劑分子對(duì)基體的滲透和待提取成分的溶劑化。

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