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一,、儀表概述： 
高壓靶式流量計是一種精密流量測量儀表,，與相應的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。量計廣泛用于石油,、化工,、冶金、科研等領(lǐng)域的計量、控制系統(tǒng),。 測量結(jié)果不受被測液體的壓力,、溫度、密度,、粘度等物理參數(shù)影響,，適用范圍廣。傳感器不與被測介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠; 可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)（哈氏合金,，鈦等）;帶表頭顯示（查故障）一目了然,。
二、結(jié)構(gòu)與測量原理：
1,、結(jié)構(gòu)
高壓靶式流量計主要由測量管（外殼）,、新型傳感器（含阻流元件）、積算顯示和輸出部分組成,。根據(jù)不同的介質(zhì)和工況,，必須選用相適應的傳感器，因此,，用戶提供準確的計量對象及參數(shù),，廠家選用合適的傳感器是產(chǎn)品能否計量準確的關(guān)鍵。
2,、測量原理
是當介質(zhì)在測量管中流動時,，因其自身的動能通過阻流件（靶式流量計）時而產(chǎn)生的壓差，并對阻流件有一作用力,，其作用力大小與介質(zhì)流速的平方成正比,，其數(shù)學方式表達如下：
F=CdAρV2/2
式中：F阻流件所受的作用力（kg）
Cd物體阻力系數(shù)
A阻流件對測量管軸向投影面積（mm2）
ρ工況下介質(zhì)密度（kg/m3）
V介質(zhì)在測量管中的平均流速（m/s）
阻流件（靶）接受的作用力F，經(jīng)剛性連接的傳遞件（測桿）傳至傳感器,，傳感器產(chǎn)生電壓信號輸出：V=KF
式中：V—傳感器輸出的電壓（mV）,，K—比例常數(shù)，F(xiàn)—阻流件（靶）所受的作用力（kg）,，
此電壓信號經(jīng)前置放大,、AD轉(zhuǎn)換及計算機處理后，即可得到相應的瞬時流量和累積總量,。
三,、適用場合：
高壓償靶式流量計適用于高溫煉油行業(yè)，如柴油,、瀝青,、焦油、C4分餾等高溫介質(zhì)環(huán)境下,，可很好的解決此類流量測量,，可測介質(zhì)溫度zui高可達450℃,；在過熱蒸汽場合，由于介質(zhì)的高溫高壓,，很多儀表不適合此類工況,。
四、性能特點：  
1,、適用于各種管徑：15-2000mm至更大,。 
2、適用于高低溫介質(zhì)：-196℃-+450℃,。能準確測量各種常溫,、高溫、低溫工況下的液體,、氣體,、蒸氣，粘稠介質(zhì)及各種流體介質(zhì)的流量,。 
3、靈敏度*,，能測量超小流量,，其可測量低流速為0.08m/s。 
4,、適用于高壓力工況：0-42Mpa,。 
5、無可動部件,，準確度高,。 
6、重復性好,，一般為0.1-0.08%,，測量快速。 
7,、計量準確,，精度高，總量測量可達0.2%,。 
8,、抗振抗電磁干擾好，即可干式標定,，又可砝碼掛重法。 
9,、本體材質(zhì)：碳鋼,，304,316,316L,。 
10、供電方式：3.6V鋰電池,；24VDC電源,；雙電源：3.6V鋰電池+24VDC電源。 
五,、技術(shù)指標：
1,、被測介質(zhì)：液體；氣體,；蒸汽
2,、公稱口徑管道式：15~300mm夾裝式：15~600mm插入式：100~2000mm
3、公稱壓力：0.6~42MPa
4,、介質(zhì)溫度：-20℃~70℃（常溫型）,；-196℃~+450℃（高低溫型）
5、精確度：±0.2%,，±0.5%,，±1.0%，±1.5%,，±2.5%
6,、范圍度：1：3，1：5,，1：10,，1：10（氣體），1：10（蒸汽）
7,、補償型式：溫度補償,；壓力補償
8、重復性：0.1%~0.08%
9,、供電電源：機內(nèi)置3.6V鋰電池,；外供電源24VDC；220VAC（僅用于分體數(shù)碼管顯示）
10,、輸出形式：現(xiàn)場顯示讀值,；4~20mA（兩線制）；脈沖,；0~10V,； RS232/RS485（可選）
11、測量管材料：碳鋼,；304,；316L；亦可根據(jù)用戶要求提供
12,、防爆標志：本安型（ExiallCT4）隔爆型（ExiallBT4）
13,、防護等級：IP65,；IP67
注：流量計法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T9115.1~9115.4-2000系列標準，管道式可根據(jù)用戶需要生產(chǎn)DN6,、DN8,、DN10等小口徑流量計。
六,、安裝說明：
1,、常溫型、低溫型,、高溫型流量計視不同工況采用水平,、垂直或倒置式安裝（以出廠校驗單為準）； 
2,、介質(zhì)工作溫度在+300度以上時,，用戶應對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭（表頭工作溫度為-30至+70度），同理工作溫度-100度以下的介質(zhì),，也要采取防凍措施,； 
3、為保證流量計準確計量,，要求設置前后直管段,； 
4、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統(tǒng)工作,，應盡量設置旁通閥（3）及切斷閥（1,、2）； 
5,、因工藝需要可采用垂直安裝,，被測介質(zhì)流向可由下*，也可由上至下,，但訂購時應向供貨方說明,； 
6、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同,，以減少流動干擾,，造成計量誤差； 
7,、流量計殼體必須可靠接地,，若無接地條件應向廠方說明。 
七,、安裝注意事項：
1,、測量管前后應有直管段，直管段的管徑應與流量計測量管管徑相等，如管徑不同要用異徑管連接使入口處管徑相同,。流量計上游側(cè)直管段長度一般不小于6~20D之間,，按不同上游阻流件類型確定，下游直管段不小于3—4D,。 流量計通常是按水平位置校驗的，一般安裝于水平管道使用,，當必須安裝于垂直管道時,，須用掛重法對流量計進行垂直安裝狀態(tài)校驗，流體方向應自下向上,。
2,、為便于維修使用及防止流量計啟用時單向受力，并聯(lián)安裝旁路管道流量計下游安裝排泄管,，便于對儀表清洗和吹掃,，對于測量臟污流體或易凝固及結(jié)晶的介質(zhì)更有必要。靶板與測量管（表體）應同軸安裝,，據(jù)曾對某口徑的試驗證明,，靶板中心與管道中心若上下偏離1mm，可能引起流量系數(shù)1%一2%的偏離,，但左右偏離1mm,，則影響不大明顯；
3,、安裝防爆型靶式流量計時,，應注意檢查是否有防爆標記以及防爆合格證，防爆設備是否完好,。
4,、對于小口徑流量計，由于管徑小而流量計相對較重,，為防止管道變形或工作時產(chǎn)生振動,，應另設支架支撐流量計。對于大口徑流量計可不必另設支架,。
八,、使用注意事項：
1、流體流動前,，應先關(guān)閉流量計下游閥門,，打開上游閥門，讓流體進入流量計管段,。然后緩慢打開流量計下游閥門,，同時關(guān)閉旁路閥門，使流體緩慢增加,，切忌突然打開閥門沖擊靶板損壞儀表,。
2,、流量計*運行后，除清洗靶板,、測量管的積垢外,，應采用掛重法檢查力轉(zhuǎn)換器的特性是否有變化。掛重法是在靶板中心施加與流動相同方向的砝碼重力,，調(diào)整儀表,，對應于流量計流量上限的力，即按式(16.6)計算的F一,，其他流量點則加相關(guān)的砝碼,，讀取儀表的輸出信號，檢查各點的基本誤差和線性度,。“掛重法"在制造廠的產(chǎn)品使用說明書或其他資料    ‘上皆有敘述,，亦可參閱。   
3,、流體作用于靶板的力與掛重作用的力還是有區(qū)別的,，因此掛重法并不能*代替實流校準。要獲得高精確度,，必要的實流校準還是需要的,。
4、在復制或改制靶板時,，要注意靶板的加工精度,，否則將影響流量系數(shù)。試驗數(shù)據(jù)證明,，對于口=0.8的靶式流量計,，管徑DN=25mm時，若靶徑偏差0,03mm,，流量系數(shù)偏差1%,。靶板的加工精度和表面粗糙度對流量系數(shù)亦有影響。
5,、流量計運行時,，若發(fā)現(xiàn)輸出值晃動，檢查力轉(zhuǎn)換系統(tǒng)是正常的,，則可能是由于流體流經(jīng)靶板在其下游產(chǎn)生渦街,，使靶受力發(fā)生顫動所致，它與流速大小,，介質(zhì)的物性參數(shù)（密度,，粘度）等有關(guān)，可在力轉(zhuǎn)換及電信號系統(tǒng)中采取阻尼措施改善之。

九,、參數(shù)對照表：

十,、選型一覽表：               

十一,、設計及訂貨須知：
1、產(chǎn)品：如有型號標準,，請直播中偉測控咨詢價格,，了解詳情！ 
2,、：如沒有產(chǎn)品型號規(guī)格,，請把工況要求、設計圖紙,、技術(shù)規(guī)范,，發(fā)送傳真或郵件至本公司。 
3,、產(chǎn)品訂貨如需參數(shù)：通徑（DN）,公稱壓力（Mpa）,，溫度（℃），連接方式（法蘭,、對夾,、插入等）。 
4,、報價確認：本公司提供報價清單及技術(shù)標準說明至客戶確認,，在雙方技術(shù)各方面確認后再擬定合同。
5、質(zhì)量要求,、質(zhì)量標準,、供方對質(zhì)量負責的條件:按國家有關(guān)質(zhì)量標準。