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一、儀表概述：

海水流量計采用世界新技術(shù),，利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵磁,，既有矩形波磁場的優(yōu)點，又克服了正弦波 磁場的缺點,；還可以消除電源電壓波動,、電源頻率變化及勵磁線圈阻抗變化所造成的誤差,；并有*的零點穩(wěn)定性和不受流體噪聲干擾影響。

二,、測量原理：
海水流量計根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理,，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測量管軸線運(yùn)動時,，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢,，此感應(yīng)電勢由兩個檢測電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例,，其值為：E=KBVD式中：
E－感應(yīng)電勢,；
K－與磁場分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù)；
B－磁感應(yīng)強(qiáng)度,；
V－導(dǎo)電液體平均流速；
D－電極間距,；（測量管內(nèi)直徑）
傳感器將感應(yīng)電勢E作為流量信號,，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大,，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后,，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出,，報警輸出及頻率輸出,，并設(shè)有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議,。

三,、應(yīng)用場合：
海水流量計主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。如水,、污水,、泥漿、紙漿,、各種酸,、堿、鹽溶液,、食品漿液等,，廣泛應(yīng)用于石油、化工,、冶金,、紡織、食品,、制藥,、造紙等行業(yè)以及環(huán)保,、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域,。

四,、主要組成部分：
流量計主要由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測量管道上,，轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計,，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場合，兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流計,。防腐電磁流量計傳感器主要組成部分是：測量管,、電極、勵磁線圈,、鐵芯與磁軛殼體,。
五、性能特點：
1,、布局容易,無可動部件,使用壽命長,；
2、體積小,重量輕,安設(shè)方便,維護(hù)量??；
3、有截止閥分體插入式電磁流量計實現(xiàn)了不斷流即可安設(shè),拆卸,方便用戶維護(hù),、磨練,；
4、測量時不受被測管道材質(zhì)的影響,；
5,、不必要襯里,不必要接地環(huán)。
六,、技術(shù)指標(biāo)：
1,、儀表精度：管道式0.5級；插入式1.5級,；
2,、測量介質(zhì)：電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體；
3,、流速范圍：0.2～8m/s,；
4、工作壓力：1.6MPa,；
5,、環(huán)境溫度：-40℃～+50℃；
6,、介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃,。      
7,、橡膠材質(zhì)襯里≤65℃；
8,、防爆標(biāo)志：ExmibdⅡBT4,；
9、防爆證號：GYB01349,；
10,、外磁干擾：≤400A/m；
11,、輸出信號：4～20mA.DC,，負(fù)載電阻0～750Ω；
12,、通訊輸出：RS485或CAN總線,；
13、電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋,，φ10電纜孔,；
14、電源電壓：90～220V.AC,、24±10%V.DC；
15,、zui大功耗：≤10VA,。

七、安裝要求：
1,、安裝環(huán)境的選擇：
a,、應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備，如大電機(jī),、大變壓器等,。
b、安裝場所不應(yīng)有強(qiáng)烈的震動,，管道固定牢靠,。環(huán)境溫度應(yīng)變化不大。
c,、安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護(hù),。
2、安裝位置的選擇：
a,、位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測流體,。
b、選擇流體流動脈沖小的地方,。即應(yīng)遠(yuǎn)離泵和閥門,、彎頭等局部阻力件,。
c、測量雙相（固,、液或氣,、液）流體時，應(yīng)選擇不易引起相分離的地方,。
d,、應(yīng)避免測量部位出現(xiàn)負(fù)壓。
e,、被側(cè)管道直徑或周長容易測量,，并且橢圓度應(yīng)較小。
3,、直管段長度：
傳感器安裝管道上游側(cè)直管段長度應(yīng)大于或等于10D,，下游側(cè)應(yīng)不小于5D。D為被測管道通徑,。
4,、流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門：
流量控制閥門應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測管道上，流量調(diào)節(jié)閥門應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè),。測量時,，通常流量控制閥門應(yīng)處于全開狀態(tài)。
5,、安裝底座的焊接的要求如下：
a,、安裝底座63管子的軸線與被測管道的軸線相互垂直。其夾角為90°
b,、采用焊條平焊,。焊后保證法蘭端面與管軸線平行，焊縫牢固,，能承受1.6Mpa壓力無滲漏現(xiàn)象,。
c、被測管道開孔尺寸與安裝底座的通孔外徑*,。
6,、安裝方式：
a、垂直安裝：傳感器插入管道時應(yīng)與管道斷面的垂直直徑夾角小于5°,，適用于測量管道振動小的清潔介質(zhì),。
b、傾斜安裝：其傳感器的軸線與被測管道的軸線夾角為45°,，適用于大管徑且測量介質(zhì)中含有其它雜質(zhì)的液體流量測量,，該安裝方式水阻小，不宜纏掛,。
c,、插入式電磁流量傳感器插入點有兩種方法：一是插入到被測管道的中心軸線上,，二是插入到管道內(nèi)壁為管道的0.25D處。
7,、傳感器的安裝：
a,、清理被測管安裝底座的焊渣和毛刺。
b,、關(guān)掉上游流量控制閥門或采用低壓供水,。
c、將DN50球閥安裝到安裝底座上,。注意球閥的長空腔向上,，檢查球閥是否能全開全關(guān)、將壓緊螺紋座,、壓緊螺母和橡膠密封圈安裝到球閥上,。松開定位螺母。將傳感器插入桿通過球閥插入被測管道,，同時應(yīng)注意傳感器方向標(biāo)志桿指向應(yīng)和流體流向*,。
八、故障排除：
流量計在運(yùn)行中會由于各種故障的發(fā)生會造成測量不準(zhǔn)的現(xiàn)象,，一般在運(yùn)行中電磁流量計產(chǎn)生的故障大概可分為兩類,。一類為流量計本身故障，元器件損壞引發(fā)的故障,；一類為外界條件的改變引起的故障,，例如：輸出不穩(wěn)定、流動無數(shù)次,、誤差過大等。下面介紹幾種簡單的故障排除辦法：
a,、輸出不穩(wěn)定：1.流場不穩(wěn),；2.通過傳感器的液體中含有氣體、大固體塊,；3.電氣連接虛接,；4.接地不良；5.電極滲漏 解決方法：1.改造管道,、或增加安裝假傳感器,；2.正常現(xiàn)象,；3.檢查接線,，接好線；4.接好地線,；5.修理傳感器,。
b,、液體流動無輸出：1.與轉(zhuǎn)換器之間的信號傳輸電纜兩芯線接反；2.電源未接或接觸不良,；3.傳感器儀表管道,、外殼、端面有滲漏,。解決辦法：1.倒線頭,；2.接好電源、保持接觸良好,；3.修理傳感器,。
c、液體不流動有輸出：1.與轉(zhuǎn)換器之間信號傳輸電纜連接有斷路,；2.信號電纜到電極連接斷路,；3.電極表面沾污或沉積絕緣層；4.接地不良或斷路,。 解決方法：1.接好電纜線,；2.打開傳感器、重新接上,；3.擦洗電極表面,；4.接好地線。
d,、誤差過大：1.零點過高,；2.未*充滿液體；3.供電電源畸變過大,；4.接地不良,。 解決方法：1.重新調(diào)整零點；2.改善管道條件,，傳感器始終充滿液體,；3.改善供電電源條件，符合正常工作條件,；4.接好地線,。

九、地點的選擇：
為了使變送器工作穩(wěn)定,，在選擇安裝地點時應(yīng)注意以下幾方面的要求：
1,、盡量避免鐵磁性物體及具體強(qiáng)電磁場的設(shè)備（如大電機(jī)、大變壓器的等）,，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息,。
2、應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕,，易積水的地方安裝,。
3、應(yīng)盡量避免日曬雨淋,，避免環(huán)境溫度高于45℃及相對濕度大于95.9%,。
4、選擇便于維修,，活動方便的地方,。
5、流量計應(yīng)安裝在水泵后端,，決不能在抽吸側(cè)安裝,；閥么應(yīng)安裝在流量計下游側(cè)。

十,、安裝注意事項：
1,、傳感器應(yīng)垂直安裝，并且流體自下而上流動,，以滿足固,、液兩項處于混合的狀態(tài)。原因是如介質(zhì)中有固體物（泥沙,、小石子顆粒等）容易發(fā)生沉淀的情況,。另外管路中有魚和雜草的情況魚在管路中的游動，會造成流量計輸出的來回擺動,；掛在電極附近的雜草的來回擺動也會引起流量計的輸出不穩(wěn)定,。在流量計上游入口處設(shè)置金屬濾網(wǎng)擋住魚和雜草進(jìn)入測量管內(nèi)。
2,、防止負(fù)壓的管路設(shè)置操作不當(dāng)將引起傳感器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,。當(dāng)同時關(guān)閉流量計上、下游的閥門,，若流體的溫度高于氣溫．冷卻后收縮,，使管內(nèi)壓力有形成負(fù)壓的危險。負(fù)壓造成襯里與金屬導(dǎo)管剝離,，引起電極泄漏,。
3,、在流量計附近加負(fù)壓防止閥,，打開閥門接通大氣壓，以防止在傳感器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,。插入式電磁流量計下游接有垂直管道時,，若用流量傳感器上游閥門來關(guān)閉或調(diào)節(jié)流量，傳感器測量管內(nèi)將形成負(fù)壓。為了防止負(fù)壓,，需加背壓或使用下游閥門來調(diào)節(jié)和關(guān)閉流量,。
4、適當(dāng)?shù)木S護(hù)空間,，大口徑流量計往往安裝在儀表井內(nèi),，為了管道安裝、接線,、檢查和維護(hù)的方便,，需要留有適當(dāng)?shù)目臻g。為了觀測,、接線和維護(hù)的方便,，儀表安裝應(yīng)距地面有一定的高度，以便于清洗,、安裝,。

十一、接地保護(hù)時,，必須注意以下幾點： 
1,、傳感器、轉(zhuǎn)換器應(yīng)單獨接地,，不要連在電動機(jī),、工藝管道上，接地電阻應(yīng)小于10歐姆,。 
2,、傳感器的測量管、外殼,、屏蔽線,、轉(zhuǎn)換器及二次儀表都要接地。 
3,、傳感器,、轉(zhuǎn)換器的接地在現(xiàn)場，去二次儀表的屏蔽層在控制室一側(cè)接地,，切勿多端接地,，以免因電位不同而引入干擾。 
4,、傳感器安裝在金屬管道上,，可將傳感器的接地導(dǎo)線按制造廠的要求連接在管道法蘭上，形成可靠的接地回路儀表的接地點應(yīng)是一個獨立的接地點,，不可以共用其他電氣設(shè)備的接地,。

十二,、整機(jī)和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)：

十三、轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)：

十四,、進(jìn)口保護(hù)法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇：

十五、電極的選擇：

十六,、正確選型：
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，有關(guān)資料表明,，儀表在實際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的,，請?zhí)貏e注意。
1,、收集數(shù)據(jù)：
被測流體成份,；
zui大流量、zui小流量,；
zui高工作壓力,；
zui高溫度、zui低溫度,；
2,、量程范圍確認(rèn)：
一般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下,，zui低流速應(yīng)不小于0.2m/s,，zui高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒,，常用流速應(yīng)小于3m/s,，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體,，流速可選擇大于2m/s,，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度,。
在量程Q已確定的條件下,，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
電磁流量計的量程Q應(yīng)大于預(yù)計的zui大流量值,，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜,。

3、參考流量范圍：

十八、選型一覽表：

十八,、設(shè)計及訂貨須知：
1,、介質(zhì)：名稱、成分,、狀態(tài),、導(dǎo)電性或電導(dǎo)率；
2,、工作狀態(tài)zui高,、正常、zui低溫度（℃）,；
3,、工作狀態(tài)zui高、正常,、zui低壓力（Mpa）,；
4,、管道內(nèi)外徑（DN）,，zui小、正常,、zui大流量（m3/h）,；
5、腐蝕性,、磨損性,，是否有負(fù)壓；
6,、安裝要求及環(huán)境：一體還是分體,，信號輸出，通訊方式,，供電電源,；
7、安裝環(huán)境：防護(hù)等級和防爆要求,。