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一,、儀表概述：

高壓型電磁流量計(jì)主要用于油田測(cè)量泥漿,zui高壓力為40MPA以上!電磁流量計(jì)流量的測(cè)量不受流體的密度、粘度,、溫度,、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系,，因此測(cè)量精度高,。測(cè)量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失,；測(cè)量管道內(nèi)無可動(dòng)部件,，因此傳感器壽命極長(zhǎng)。由于感應(yīng)電應(yīng)信號(hào)是在整個(gè)完滿磁場(chǎng)的空間中形成的,，是管道截面上的平均值,，因此傳感器所需的直管段較短，長(zhǎng)度為5倍的管道直徑,。傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測(cè)液體接觸,，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料,，即可耐腐蝕和耐磨損。

二,、測(cè)量原理：
高壓型電磁流量計(jì)根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理,，在與測(cè)量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對(duì)檢測(cè)電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測(cè)量管軸線運(yùn)動(dòng)時(shí),，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì),，此感應(yīng)電勢(shì)由兩個(gè)檢測(cè)電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例,，其值為：E=KBVD式中：
E－感應(yīng)電勢(shì),；
K－與磁場(chǎng)分布及軸向長(zhǎng)度有關(guān)的系數(shù)；
B－磁感應(yīng)強(qiáng)度,；
V－導(dǎo)電液體平均流速,；
D－電極間距；（測(cè)量管內(nèi)直徑）
傳感器將感應(yīng)電勢(shì)E作為流量信號(hào),，傳送到轉(zhuǎn)換器,，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后,，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量,。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報(bào)警輸出及頻率輸出,，并設(shè)有RS－485等通訊接口,，并支持HART和MODBUS協(xié)議。
三,、主要組成部分：
高壓型電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成,，傳感器安裝在測(cè)量管道上，轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計(jì),，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場(chǎng)合,，兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流計(jì)。電磁流量計(jì)傳感器主要組成部分是：測(cè)量管,、電極,、勵(lì)磁線圈、鐵芯與磁軛殼體,。

四,、結(jié)構(gòu)形式：
1、傳感器：
傳感器主要由測(cè)量導(dǎo)管,、測(cè)量電極,、勵(lì)磁線圈、鐵芯,、磁軛和殼體組成,。 
a,、測(cè)量導(dǎo)管：由不銹鋼導(dǎo)管、襯里和連接法蘭組合而成,，為被測(cè)液體現(xiàn)場(chǎng)工況測(cè)量的載體,。  
b、測(cè)量電極：安裝在測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)側(cè)壁,，與軸流方向垂直,，使測(cè)量液體產(chǎn)生信號(hào)的一對(duì)電極。 
c,、勵(lì)磁線圈：在測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生磁場(chǎng)的上下兩個(gè)勵(lì)磁線圈,。 
d、鐵芯和磁軛：將勵(lì)磁線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)導(dǎo)入液體,，并構(gòu)成磁回路,。  
e,、殼  體：儀表外包裝,。 
2、轉(zhuǎn)換器：即為智能二次表,，其將流量信號(hào)放大處理,單片機(jī)運(yùn)算后,，可顯示流量、累計(jì)量,，并能輸出脈沖,、模擬電流等信號(hào)，用于流體流量的計(jì)量或控制,。
3,、產(chǎn)品組裝形式：其分為一體型和分體型兩種形式。 
a,、一體型：傳感器和轉(zhuǎn)換器一體安裝,。 
b、分體型：傳感器和轉(zhuǎn)化器分離安裝,，通過連接電纜形成流量計(jì)量系統(tǒng),。 
c、為適應(yīng)不同介質(zhì)測(cè)量的要求,，傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇,。

五、性能特點(diǎn)：
1,、測(cè)量不受流體密度,、粘度、溫度,、壓力和電導(dǎo)率變化的影響,。
2,、測(cè)量管*流動(dòng)部件、無壓損,、直管段要求較低,。
3、傳感器可帶接地電極,，實(shí)現(xiàn)儀表良好接地,。
4、傳感器采用*加工工藝,，使儀表具有良好的抗負(fù)壓能力,。
5、轉(zhuǎn)換器采用液晶背光式顯示,，可使反射陽(yáng)光下或暗室內(nèi)的讀數(shù)變得容易,。
6、安裝在管子上與標(biāo)準(zhǔn)型成90°旋轉(zhuǎn)顯示屏改善了一體型流量計(jì)的可見度,。
7,、通過紅外線觸摸按鍵設(shè)定參數(shù)，在惡劣的環(huán)境下不打開轉(zhuǎn)換器的蓋板也可以安全的進(jìn)行設(shè)定,。
8,、轉(zhuǎn)換器具有自診斷報(bào)警輸出，空負(fù)載檢測(cè)報(bào)警輸出,，流量上下限報(bào)警輸出,，兩極流量值報(bào)警輸出等功能。
9,、不僅可用于一般的過程檢測(cè),，還適用于礦漿、紙漿及糊狀液的測(cè)量,。
六,、技術(shù)指標(biāo)：
1、公稱通徑：DN25 ～ DN250mm,；
2,、公稱壓力：6.3、10,、16,、25、32,、40,、70MPa；
3、精 確 度：示值的±0.5％,可選示值的±0.3％或±0.2％,；
4,、襯    里：聚氨酯、F46,；
5,、電極材料：含鉬不銹鋼、哈氏合金B(yǎng),、哈氏合金C,、鈦；
6,、結(jié)構(gòu)形式：一體型,、分體型；
7,、介質(zhì)溫度：-10 ～ +160℃,；
8、環(huán)境溫度：-25℃ ～ +60℃,；
9,、介質(zhì)電導(dǎo)率：≥5μs/cm；
10,、防爆標(biāo)志：ExmbⅡT4,；
11、連接方式：法蘭式,；油壬式。

七,、對(duì)直管段安裝要求：
流量計(jì)傳感器對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定的要求,，否則會(huì)影響測(cè)量精度。
1,、若傳感器安裝點(diǎn)的上游有漸縮管,，傳感器上游應(yīng)有不小于15D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段,。
2,、若傳感器安裝點(diǎn)的上游有漸擴(kuò)管，傳感器上游應(yīng)有不小于18D的等徑直管段,，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段,。
3、若傳感器安裝點(diǎn)的上游有90°彎頭或下形接頭,，傳感器上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段,，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
4、若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭,，傳感器上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
5,、若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭,，傳感器上游應(yīng)有不小于40D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段,。
6,、流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游5D以外，若必須安裝在傳感器的上游,，傳感器上游應(yīng)有不小于50D的等徑直管段,，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
特別注意
1,、傳感器安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門,，不斷地開關(guān)閥門，對(duì)傳感器的使用壽命影響*,，非常容易對(duì)傳感器造成*性損壞,。
2、傳感器盡量避免在架空的非常長(zhǎng)的管道上安裝傳感器,，這樣時(shí)間一長(zhǎng),，由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏，若不得已安裝時(shí),，必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,。
八、安裝注意事項(xiàng)：
1,、流量計(jì)的傳感器應(yīng)垂直安裝,，并且流體自下而上流動(dòng)，以滿足固,、液兩項(xiàng)處于混合的狀態(tài),。原因是如介質(zhì)中有固體物（泥沙、小石子顆粒等）容易發(fā)生沉淀的情況,。另外管路中有魚和雜草的情況魚在管路中的游動(dòng),，會(huì)造成流量計(jì)輸出的來回?cái)[動(dòng)；掛在電極附近的雜草的來回?cái)[動(dòng)也會(huì)引起流量計(jì)的輸出不穩(wěn)定,。在流量計(jì)上游入口處設(shè)置金屬濾網(wǎng)擋住魚和雜草進(jìn)入測(cè)量管內(nèi),。
2、流量計(jì)防止負(fù)壓的管路設(shè)置操作不當(dāng)將引起傳感器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,。當(dāng)同時(shí)關(guān)閉流量計(jì)上,、下游的閥門,，若流體的溫度高于氣溫．冷卻后收縮，使管內(nèi)壓力有形成負(fù)壓的危險(xiǎn),。負(fù)壓造成襯里與金屬導(dǎo)管剝離,，引起電極泄漏。
3,、在流量計(jì)附近加負(fù)壓防止閥,，打開閥門接通大氣壓，以防止在傳感器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,。電磁流量計(jì)下游接有垂直管道時(shí),，若用流量傳感器上游閥門來關(guān)閉或調(diào)節(jié)流量，傳感器測(cè)量管內(nèi)將形成負(fù)壓,。為了防止負(fù)壓,，需加背壓或使用下游閥門來調(diào)節(jié)和關(guān)閉流量。
4,、適當(dāng)?shù)木S護(hù)空間,，大口徑流量計(jì)往往安裝在儀表井內(nèi)，為了管道安裝,、接線,、檢查和維護(hù)的方便，需要留有適當(dāng)?shù)目臻g,。為了觀測(cè),、接線和維護(hù)的方便，儀表安裝應(yīng)距地面有一定的高度,，以便于清洗,、安裝。

九,、正確選用說明：
選用什么樣的電磁流量計(jì)應(yīng)根據(jù)用戶的工藝流程,，被測(cè)液體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，安裝使用環(huán)境等因素來確定,，從而使電磁流量計(jì)的結(jié)構(gòu)，通徑,，流量范圍,，襯里及電極材料，安裝環(huán)境,，輸出信號(hào)等因素來確定,，從而使電磁流量計(jì)的結(jié)構(gòu)，通徑,，流量范圍,，襯里及電極材料，安裝環(huán)境，輸出信號(hào)等參數(shù)滿足測(cè)量上的要求,。為正確合理的選用流量計(jì),，可以根據(jù)具體使用狀況從以下幾個(gè)方面來考慮。
1,、傳感器口徑因其影響了流速而為一個(gè)重要的考慮因素,，為了確保介質(zhì)流速在傳感器的測(cè)量?jī)?nèi)，往往需要選擇比連接管道大或小的電磁流量計(jì),，表中給出了選擇常規(guī)流速范圍的指南,。
2、作為電磁流量計(jì),，首先需要確定它的通徑和測(cè)量范圍,，即確定傳感器測(cè)量管內(nèi)流體的流速范圍。流量計(jì)量程范圍的選擇對(duì)提高流量計(jì)工作的可靠性及精度有很大的關(guān)系,，根據(jù)不低于預(yù)計(jì)的zui大流量值的原則選擇滿量程,，正常流量一般不超過滿程量50%這樣就可以獲得較高的測(cè)量精度。

十,、主要技術(shù)數(shù)據(jù)：
1,、整機(jī)和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)

2,、轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)

3、襯里的選擇

4,、進(jìn)口保護(hù)法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇

5、電極的選擇

十一,、正確選型：
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，有關(guān)資料表明,，儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤選型或錯(cuò)誤的安裝而造成的,，請(qǐng)?zhí)貏e注意。
1,、收集數(shù)據(jù)：
被測(cè)流體成份,；
zui大流量、zui小流量,；
zui高工作壓力,；
zui高溫度、zui低溫度,；
2,、量程范圍確認(rèn)：
一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應(yīng)不小于0.2m/s,，zui高應(yīng)不大于8m/s,。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s,，防止襯里和電極的過分磨擦,；對(duì)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s,，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用,，有利于提高測(cè)量精度。
在量程Q已確定的條件下,，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的zui大流量值,，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50為宜,。

3、參考流量范圍：

十二,、選型一覽表：

十三,、設(shè)計(jì)及訂貨須知：