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一,、儀表概述：
電池供電型電磁流量計(jì)特殊設(shè)計(jì)的傳感器勵(lì)磁系統(tǒng)和高性能鋰電池供電系統(tǒng)，并采用了16位嵌入式微功耗處理器,，具有全數(shù)字量信號(hào)處理,、測(cè)量穩(wěn)定、測(cè)量精度高,、抗*力強(qiáng)等特點(diǎn),，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)雙向流量測(cè)量、現(xiàn)場(chǎng)瞬時(shí)流量,、正反向累計(jì)總量顯示,、自診斷故障報(bào)警和GSM數(shù)據(jù)無線遠(yuǎn)傳等功能，用戶可通過強(qiáng)大的GSM/GPRS遠(yuǎn)程管理軟件系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)流量計(jì)數(shù)據(jù)無線遠(yuǎn)傳,、存儲(chǔ),、數(shù)據(jù)分析等功能。

二,、測(cè)量原理：
電池供電型電磁流量計(jì)根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理,，在與測(cè)量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對(duì)檢測(cè)電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測(cè)量管軸線運(yùn)動(dòng)時(shí),，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì),，此感應(yīng)電勢(shì)由兩個(gè)檢測(cè)電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例,，其值為：E=KBVD式中：
E－感應(yīng)電勢(shì),；
K－與磁場(chǎng)分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù)；
B－磁感應(yīng)強(qiáng)度,；
V－導(dǎo)電液體平均流速,；
D－電極間距；（測(cè)量管內(nèi)直徑）
傳感器將感應(yīng)電勢(shì)E作為流量信號(hào),，傳送到轉(zhuǎn)換器,，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后,，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量,。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報(bào)警輸出及頻率輸出,，并設(shè)有RS－485等通訊接口,，并支持HART和MODBUS協(xié)議,。

三,、適用場(chǎng)合： 
電池供電型電磁流量計(jì)專為水工業(yè)設(shè)計(jì)，滿足城市供水確保準(zhǔn)確的水費(fèi)計(jì)算,，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)無電源供應(yīng)場(chǎng)所,，如：城市供水,、污水處理、水利工程,、水政水資源等行業(yè),。 

四、性能特點(diǎn)：
1,、流量的測(cè)量不受流體的密度,、粘度、溫度,、壓力和電導(dǎo)率變化的影響,，傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系，因此測(cè)量精度高,。
2,、測(cè)量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失,；測(cè)量管道內(nèi)無可動(dòng)部件,，因此傳感器壽命極長。
3,、由于感應(yīng)電壓信號(hào)是在整個(gè)充滿磁場(chǎng)的空間中形成的,，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短,，長度為5倍的管道直徑,。
4、傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測(cè)液體接觸,，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料,，即可耐腐蝕和耐磨損。
5,、LD轉(zhuǎn)換器采用*的單片機(jī)（MCU）和表面貼裝技術(shù)（SMT）,，性能可靠，精度高,，功耗低,，零點(diǎn)穩(wěn)定,，參數(shù)設(shè)定方便,。點(diǎn)擊中文顯示LCD,，顯示累積流量,、瞬時(shí)流量,、流速,、流量百分比等,。
6,、測(cè)量系統(tǒng)，可測(cè)正向流量,、反向流量,。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料，確保產(chǎn)品的性能在長時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定,。
7,、電磁流量計(jì)適用測(cè)量封閉管道中導(dǎo)電液體和漿液的體積流量,如潔凈水、污水,、各種酸堿鹽溶液,、泥漿、礦漿,、紙漿以及食品方面的液體等,。
五、結(jié)構(gòu)形式：
1,、傳感器：
傳感器主要由測(cè)量導(dǎo)管,、測(cè)量電極、勵(lì)磁線圈,、鐵芯,、磁軛和殼體組成。 
a,、測(cè)量導(dǎo)管：由不銹鋼導(dǎo)管,、襯里和連接法蘭組合而成，為被測(cè)液體現(xiàn)場(chǎng)工況測(cè)量的載體,。  
b,、測(cè)量電極：安裝在測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)側(cè)壁，與軸流方向垂直,，使測(cè)量液體產(chǎn)生信號(hào)的一對(duì)電極,。 
c、勵(lì)磁線圈：在測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生磁場(chǎng)的上下兩個(gè)勵(lì)磁線圈,。 
d,、鐵芯和磁軛：將勵(lì)磁線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)導(dǎo)入液體，并構(gòu)成磁回路,。  
e,、殼  體：儀表外包裝。 
2,、轉(zhuǎn)換器：即為智能二次表,，其將流量信號(hào)放大處理,單片機(jī)運(yùn)算后，可顯示流量,、累計(jì)量,，并能輸出脈沖,、模擬電流等信號(hào)，用于流體流量的計(jì)量或控制,。
3、產(chǎn)品組裝形式：其分為一體型和分體型兩種形式,。 
a,、一體型：傳感器和轉(zhuǎn)換器一體安裝。 
b,、分體型：傳感器和轉(zhuǎn)化器分離安裝,，通過連接電纜形成流量計(jì)量系統(tǒng)。 
c,、為適應(yīng)不同介質(zhì)測(cè)量的要求,，傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。
六,、技術(shù)指標(biāo)：
1,、儀表精度：管道式0.5級(jí)、1.0級(jí),；插入式2.5級(jí),。
2、測(cè)量介質(zhì)：電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體,。
3,、流速范圍：0.2～8m/s。
4,、工作壓力：1.6MPa,。
5、環(huán)境溫度：-40℃～+50℃,。
6,、介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃；橡膠材質(zhì)襯里≤65℃,。
7,、防爆標(biāo)志：ExmibdⅡBT4。
8,、防爆證號(hào)：GYB01349,。
9、外磁干擾：≤400A/m,。
10,、外殼防護(hù)：一體化型： IP65。
分 離 型： 傳感器IP68（水下5米,，*于橡膠襯里）轉(zhuǎn)換器IP65,。
11,、輸出信號(hào)：4～20mA.DC，負(fù)載電阻0～750Ω,。
12,、通訊輸出：RS485或CAN總線。
13,、電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋,，φ10電纜孔。
14,、電源電壓：90～220V.AC,、24±10%V.DC。
15,、zui大功耗：≤10VA,。

七、流量計(jì)的安裝要求：
安裝環(huán)境的選擇
1,、應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備,。如大電機(jī)、大變壓器等,。
2,、安裝場(chǎng)所不應(yīng)有強(qiáng)烈震動(dòng)，環(huán)境溫度變化不大,。
3,、便于安裝、維修的場(chǎng)所,。
安裝位置的選擇
1,、傳感器上流向標(biāo)志與管道內(nèi)被測(cè)介質(zhì)流動(dòng)的方向必須*。
2,、安裝位置必須保證測(cè)量管內(nèi)書中充滿被測(cè)介質(zhì),。
3、選擇流體流動(dòng)脈沖較小的地方,，即應(yīng)遠(yuǎn)離泵和局部阻力件（閥門,、彎頭等）
4、測(cè)量雙相流體時(shí),，應(yīng)選擇不易引起相分離的地點(diǎn),。
5、應(yīng)盡量避免安裝在管內(nèi)呈現(xiàn)負(fù)壓的地方,。
6,、當(dāng)被測(cè)介質(zhì)容易使電極，測(cè)量管內(nèi)壁產(chǎn)生粘附,、結(jié)垢時(shí),，建議測(cè)量管內(nèi)流速不低于 2m/s ,。
此時(shí)可采用比工藝管徑略小的漸縮管。為在工藝管道中不中斷流量情況下清洗電極和測(cè)量管,，傳感器可采用并聯(lián)安裝,，并帶清洗口。
安裝地點(diǎn)的選擇 
為了使變送器工作穩(wěn)定,，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求： 
1,、盡量避免鐵磁性物體及具體強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備（如大電機(jī)、大變壓器的等）,，以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信息,。 
2,、應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,，不宜在潮濕，易積水的地方安裝,。 
3,、應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于45℃及相對(duì)濕度大于95.9%,。 
4,、選擇便于維修，活動(dòng)方便的地方,。 
5,、流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝,；閥么應(yīng)安裝在流量計(jì)下游側(cè),。 

八、目前仍然存在的主要不足如下：
1,、不能用來測(cè)量氣體,、蒸汽以及含有大量氣體的液體。
2,、不能用來測(cè)量電導(dǎo)率很低的液體介質(zhì),，如對(duì)石油制品或有機(jī)溶劑等介質(zhì)，目前電磁流量計(jì)還無能為力,。
3,、普通工業(yè)用電磁流量計(jì)由于測(cè)量管內(nèi)襯材料和電氣絕緣材料的限制，不能用于測(cè)量高溫介質(zhì),；如未經(jīng)特殊處理,，也不能用于低溫介質(zhì)的測(cè)量，以防止測(cè)量管外結(jié)露（結(jié)霜）破壞絕緣,。
4,、電磁流量計(jì)易受外界電磁干擾的影響,。

九、故障排除：
流量計(jì)在運(yùn)行中會(huì)由于各種故障的發(fā)生會(huì)造成測(cè)量不準(zhǔn)的現(xiàn)象,，一般在運(yùn)行中電磁流量計(jì)產(chǎn)生的故障大概可分為兩類,。一類為流量計(jì)本身故障，元器件損壞引發(fā)的故障,；一類為外界條件的改變引起的故障,，例如輸出不穩(wěn)定、流動(dòng)無數(shù)次,、誤差過大等,。下面介紹幾種簡單的故障排除辦法：
a、輸出不穩(wěn)定：1.流場(chǎng)不穩(wěn),；2.通過傳感器的液體中含有氣體,、大固體塊；3.電氣連接虛接,；4.接地不良,；5.電極滲漏 解決方法：1.改造管道、或增加安裝假傳感器,；2.正?，F(xiàn)象；3.檢查接線,，接好線,；4.接好地線；5.修理傳感器,。
b,、液體流動(dòng)無輸出：1.與轉(zhuǎn)換器之間的信號(hào)傳輸電纜兩芯線接反；2.電源未接或接觸不良,；3.傳感器儀表管道,、外殼、端面有滲漏,。解決辦法：1.倒線頭,；2.接好電源、保持接觸良好,；3.修理傳感器,。
c、液體不流動(dòng)有輸出：1.與轉(zhuǎn)換器之間信號(hào)傳輸電纜連接有斷路,；2.信號(hào)電纜到電極連接斷路,；3.電極表面沾污或沉積絕緣層；4.接地不良或斷路,。 解決方法：1.接好電纜線,；2.打開傳感器,、重新接上；3.擦洗電極表面,；4.接好地線,。
d、誤差過大：1.零點(diǎn)過高,；2.未*充滿液體,；3.供電電源畸變過大；4.接地不良,。 解決方法：1.重新調(diào)整零點(diǎn),；2.改善管道條件，傳感器始終充滿液體,；3.改善供電電源條件,，符合正常工作條件；4.接好地線,。

十,、包裝說明：
用戶開箱時(shí)請(qǐng)按裝箱單核對(duì)傳感器的型號(hào),，規(guī)格和產(chǎn)品編碼,，并檢查傳感器有無缺損。
電池供電電磁流量計(jì)的成套性包括：
1,、電池供電型電磁流量計(jì)一套,；
2、信號(hào)電纜 RVVP 型聚氯乙烯絕緣屏蔽護(hù)套線 2×32/0.2 15 米（分體型時(shí)配套）,；
3,、勵(lì)磁電纜 RVVP 型聚氯乙烯絕緣屏蔽護(hù)套線 2×32/0.2 15 米（分體型時(shí)配套）；
4,、裝箱文件1份,； 
5、安裝使用說明書1份,；
6,、產(chǎn)品合格證 1 份；
7,、產(chǎn)品裝箱單 1 份等,。

十一、安裝注意事項(xiàng)：
1,、在搬運(yùn)和吊裝傳感器時(shí),，應(yīng)該將吊索套在傳感器兩端法蘭旁頸部位置，切勿在測(cè)量,、管內(nèi)插入管幫進(jìn)行吊裝以免損壞襯里,。
2,、安裝前，傳感器內(nèi)的電極用酒精棉花仔細(xì)擦除電極表面由于手摸等原因造成的油脂性沾污物質(zhì),。
3,、安裝時(shí)密封墊圈的內(nèi)徑應(yīng)與測(cè)量管襯里內(nèi)徑*。
4,、必須保證接線盒內(nèi)的干燥,，否則儀表可能會(huì)產(chǎn)生計(jì)量誤差。
運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：
1,、在安裝接線后正式投入運(yùn)行前應(yīng)再次檢查安裝,、接線是否正確。（對(duì)分體型而言）
2,、將床干起前閥門打開,，傳感器后閥門關(guān)閉，讓傳感器內(nèi)充滿被測(cè)介質(zhì),。
3,、準(zhǔn)備工作完畢后，先打開傳感器上游閥門,，再緩緩打開下游閥門,，觀察轉(zhuǎn)換器瞬時(shí)流量顯示應(yīng)向大方向變化，說明信號(hào)線線方向正確,。否則,，將信號(hào)線 A 與 B 接線位置互換。（對(duì)分體型而言）
4,、打開傳感器前后閥門,，排液數(shù)分鐘，排出管內(nèi)氣體,。
5,、關(guān)閉傳感器下游閥門，再關(guān)上游閥門,，是傳感器內(nèi)充滿被測(cè)介質(zhì),。然后進(jìn)行配套調(diào)整。傳感器與轉(zhuǎn)換器配套零點(diǎn)調(diào)整和儀表系數(shù)設(shè)定請(qǐng)?jiān)旈嗈D(zhuǎn)換器說明書,。

十二,、主要技術(shù)數(shù)據(jù)：
1、整機(jī)和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)

2、轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)

3,、襯里的選擇

4,、進(jìn)口保護(hù)法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇

5,、電極的選擇

十三、如何正確選型：

儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作,，有關(guān)資料表明,，儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤選型或錯(cuò)誤的安裝而造成的，請(qǐng)?zhí)貏e注意,。
1,、收集數(shù)據(jù)：
①被測(cè)流體成份
②zui大流量、zui小流量
③zui高工作壓力
④zui高溫度,、zui低溫度
2,、量程范圍確認(rèn)
一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下,，zui低流速應(yīng)不小于0.2m/s,，zui高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒,，常用流速應(yīng)小于3m/s,，防止襯里和電極的過分磨擦；對(duì)于粘滯流體,，流速可選擇大于2m/s,，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測(cè)量精度,。
在量程Q已確定的條件下,，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的zui大流量值,，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50為宜,。

3、參考流量范圍：

十四,、選型一覽表：

十五,、設(shè)計(jì)及訂貨須知：