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一,、儀表概述：
防水式電磁流量計(jì)特別設(shè)計(jì)了帶背光寬溫的中文液晶顯示器,，功能齊全實(shí)用、顯示直觀,、操作使用方便,，可以減少其他電磁流量計(jì)英文菜單所帶來(lái)的不便。另外我們*設(shè)計(jì)4-6多電極結(jié)構(gòu),，進(jìn)一步保證了測(cè)量精度并且任何時(shí)候無(wú)需接地環(huán),，減輕了儀表體積和安裝維護(hù)的麻煩。

二,、測(cè)量原理：
防水式電磁流量計(jì)的測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律導(dǎo)電液體在磁場(chǎng)中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí),，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，其感應(yīng)電勢(shì)E為:
E=KBVD,；式中: K-----儀表常數(shù),；
B-----磁感應(yīng)強(qiáng)度；
V-----測(cè)量管道截面內(nèi)的平均流速,；
D-----測(cè)量管道截面的內(nèi)徑,；
測(cè)量流量時(shí)，導(dǎo)電性液體以速度V,；
流過(guò)垂直于流動(dòng)方向的磁場(chǎng),，導(dǎo)電性液體的流動(dòng)感應(yīng)出一個(gè)與平均流速成正比的電壓，其感應(yīng)電壓信號(hào)通過(guò)二個(gè)或二個(gè)以上與液體直接接觸的電極檢出,，并通過(guò)電纜送至轉(zhuǎn)換器通過(guò)智能化處理,，然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)4～20mA和01kHz輸出。
三,、應(yīng)用介質(zhì)：
防水式電磁流量計(jì)適用于精確和穩(wěn)定測(cè)量封閉管道中導(dǎo)電液體和漿液的瞬時(shí)流量,、累積流量和流速,，如：
潔凈水、污水,、生活水,、原水。
硫酸,、鹽酸,、硝酸等各種酸、堿,、鹽等溶液,。
泥漿、淤泥,、礦漿,、紙漿、石灰漿,。
食品方面的液體,。
油田注水站的母液的流量測(cè)（高壓）等。
四,、性能特點(diǎn)：
1,、流量的測(cè)量不受流體的密度、粘度,、溫度,、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系,，因此測(cè)量精度高,。
2、測(cè)量管道內(nèi)無(wú)阻流件,，因此沒(méi)有附加的壓力損失;
3,、測(cè)量管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，因此傳感器壽命極長(zhǎng),。
4,、由于感應(yīng)電壓信號(hào)是在整個(gè)充滿磁場(chǎng)的空間中形成的，是管道載面上的平均值,，因此傳感器所需的直管段較短,，長(zhǎng)度為5倍的管道直徑。
5,、傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測(cè)液體接觸,，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損,。
6,、LDE轉(zhuǎn)換器采用*的單片機(jī)（MCU）和表面貼裝技術(shù)（SMT）,，性能可靠，精度高,，功耗低,，零點(diǎn)穩(wěn)定，參數(shù)設(shè)定方便,。點(diǎn)擊中文顯示LCD,，顯示累積流量、瞬時(shí)流量,、流速,、流量百分比等。
7,、雙向測(cè)量系統(tǒng),，可測(cè)正向流量、反向流量,。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料,，確保產(chǎn)品的性能在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定,。
五,、技術(shù)指標(biāo)：
1、公稱通徑：DN50,、100,、200、400,、600,、800mm；
2,、精確度：±1.0％,；±2.0％（與仿真?zhèn)鞲衅骱嫌脮r(shí)）；
3,、測(cè)量范圍：0 ～ 1m/s至0 ～ 10m/s（流速）,；
4、介質(zhì)電導(dǎo)率：≥5μs/cm,；
5,、zui大潛水深度：10m ；
6,、電極材料：含鉬不銹鋼,、鈦Ti、哈氏合金B(yǎng),、哈氏合金C,、特殊,；
7、介質(zhì)溫度：0℃ ～ +40℃,；
8,、傳感器輸出信號(hào)：0 ～ 0.2mVp ～ p至0 ～ 2mVp ～ P；
9,、流量計(jì)輸出信號(hào)：4 ～ 20mA.DC和0 ～ 5000Hz或0 ～ 2000Hz,；
10、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：CJ/T3017 ～ 1993潛水式電磁流量計(jì),。

六,、對(duì)直管段安裝要求：
流量計(jì)傳感器對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定的要求，否則會(huì)影響測(cè)量精度,。
1,、若傳感器安裝點(diǎn)的上游有漸縮管，傳感器上游應(yīng)有不小于15D的等徑直管段,，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段,。
2、若傳感器安裝點(diǎn)的上游有漸擴(kuò)管,，傳感器上游應(yīng)有不小于18D的等徑直管段,，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
3,、若傳感器安裝點(diǎn)的上游有90°彎頭或下形接頭,，傳感器上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段,。
4,、若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭，傳感器上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段,。
5、若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭,，傳感器上游應(yīng)有不小于40D的等徑直管段,，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
6,、流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游5D以外,，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游應(yīng)有不小于50D的等徑直管段,，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段,。
特別注意
1、傳感器安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關(guān)閥門,，對(duì)傳感器的使用壽命影響*,，非常容易對(duì)傳感器造成*性損壞。
2,、傳感器盡量避免在架空的非常長(zhǎng)的管道上安裝傳感器,，這樣時(shí)間一長(zhǎng)，由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏,，若不得已安裝時(shí),，必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。
七,、安裝注意事項(xiàng)：
1,、傳感器應(yīng)垂直安裝，并且流體自下而上流動(dòng),，以滿足固,、液兩項(xiàng)處于混合的狀態(tài)。原因是如介質(zhì)中有固體物（泥沙,、小石子顆粒等）容易發(fā)生沉淀的情況,。另外管路中有魚和雜草的情況魚在管路中的游動(dòng)，會(huì)造成流量計(jì)輸出的來(lái)回?cái)[動(dòng),；掛在電極附近的雜草的來(lái)回?cái)[動(dòng)也會(huì)引起流量計(jì)的輸出不穩(wěn)定,。在流量計(jì)上游入口處設(shè)置金屬濾網(wǎng)擋住魚和雜草進(jìn)入測(cè)量管內(nèi)。
2,、防止負(fù)壓的管路設(shè)置操作不當(dāng)將引起傳感器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,。當(dāng)同時(shí)關(guān)閉流量計(jì)上,、下游的閥門,，若流體的溫度高于氣溫．冷卻后收縮，使管內(nèi)壓力有形成負(fù)壓的危險(xiǎn),。負(fù)壓造成襯里與金屬導(dǎo)管剝離,，引起電極泄漏。
3,、在流量計(jì)附近加負(fù)壓防止閥,，打開閥門接通大氣壓，以防止在傳感器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,。流量計(jì)下游接有垂直管道時(shí),，若用流量傳感器上游閥門來(lái)關(guān)閉或調(diào)節(jié)流量，傳感器測(cè)量管內(nèi)將形成負(fù)壓,。為了防止負(fù)壓,，需加背壓或使用下游閥門來(lái)調(diào)節(jié)和關(guān)閉流量。
4,、適當(dāng)?shù)木S護(hù)空間,，大口徑流量計(jì)往往安裝在儀表井內(nèi),，為了管道安裝、接線,、檢查和維護(hù)的方便,，需要留有適當(dāng)?shù)目臻g。為了觀測(cè),、接線和維護(hù)的方便,，儀表安裝應(yīng)距地面有一定的高度，以便于清洗,、安裝,。

八、產(chǎn)品選用和應(yīng)用示例：
訂貨時(shí)必須根據(jù)被測(cè)量對(duì)象和測(cè)量條件,正確選擇合適的傳感器,并請(qǐng)注意以下幾點(diǎn)：
1,、流量計(jì)的滿刻度流量應(yīng)不低于被測(cè)流體的zui大流量,并使常用流量超過(guò)量程的50%,以獲得較高的測(cè)量精度,。
2、電極材料應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕情況選擇合適的電極,。
3,、傳感器公稱通經(jīng)按以下規(guī)定選擇： 首先根據(jù)被測(cè)渠道的zui大流量按(1)算式算出傳感器內(nèi)zui大的平均流速：Vm=353.7 X Qm/D2.......(1)
式中:Vm-zui大流量時(shí)，通過(guò)傳感器的流速（m/s) Qm-被測(cè)渠道的zui大流量值（m3/h)
D-傳感器的公稱通經(jīng)（mm） 然后按（2）式求出水頭損失h =V2m/2g .......(2)
式中:h-水頭損失（m) g-重力加速度（g=9.81m/s2) 如計(jì)算出的h>0.3m,可增大傳感器公稱通經(jīng)或增添仿真?zhèn)鞲衅鳌?nbsp;
4,、與仿真?zhèn)鞲衅鞑⒂?，測(cè)量大流量。
為了避免水位差過(guò)大,可以用仿真?zhèn)鞲衅鱽?lái)分流,。仿真?zhèn)鞲衅鞯耐庑纬叽绾桶惭b尺寸*,。當(dāng)一臺(tái)傳感器和一個(gè)或幾個(gè)仿真?zhèn)鞲衅鞑⒂脮r(shí),實(shí)際流量為一臺(tái)傳感器測(cè)量的流量值乘上倍數(shù)。如下簡(jiǎn)圖（仿真?zhèn)鞲衅鱾€(gè)數(shù)加1）
例如：一臺(tái)傳感器和一臺(tái)仿真?zhèn)鞲衅鞑⒂?渠道實(shí)際流量為傳感器指示流量乘以2,。其它,，以次類推,用這種方法可節(jié)約儀表費(fèi)用。當(dāng)傳感器和仿真?zhèn)鞲衅鞑⒂脮r(shí)其測(cè)量精確度為±2.5%,。

九,、主要技術(shù)數(shù)據(jù)：
1、整機(jī)和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)

2、轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)

3,、襯里的選擇

4,、進(jìn)口保護(hù)法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇

5,、電極的選擇

十、正確選型：
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作,，有關(guān)資料表明,，儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤選型或錯(cuò)誤的安裝而造成的,，請(qǐng)?zhí)貏e注意。
1,、收集數(shù)據(jù)：
被測(cè)流體成份,；
zui大流量,、zui小流量,；
zui高工作壓力；
zui高溫度,、zui低溫度,；
2、量程范圍確認(rèn)：
一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2～4m/s為宜,，在特殊情況下,，zui低流速應(yīng)不小于0.2m/s，zui高應(yīng)不大于8m/s,。若介質(zhì)中含有固體顆粒,，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過(guò)分磨擦,；對(duì)于粘滯流體,，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用,，有利于提高測(cè)量精度,。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小,，其值由下式計(jì)算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的zui大流量值,，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50為宜。

3,、參考流量范圍：

十一,、選型一覽表：

十二、設(shè)計(jì)及訂貨須知