1,、原油電脫水儀概述  

原油脫水是石油開采、運輸,、煉制過程中zui基本的工藝要求,，經典脫水法由自然沉降，加熱分離等組成,，由于各油田貯藏油份的差異增加,，原先的脫水工藝已不能適應所需，尤其是稠油,，用加熱法24小時也不能有效地進行油水分離,。泰州市奧普特分析儀器研制的ZDWY系列多功能原油脫水試驗儀采用了“電化學方法為主，熱化學方法為輔”的處理方法,，有效地解決了稠油脫水脫鹽難的問題,，經試驗，一般稠油使用ZDWY系列全自動原油脫水試驗儀僅需1小時即可使油水分離,。該儀器具有程序段控溫,，三段程序段施高壓電場，電場大小可設,，每段試驗時間可設定,，按程序設置自動加溫、攪拌,、施加電場,、下水,、蒸餾、冷卻,、清油回收以及自動清洗等功能,。此外，為確保試驗安全可靠,，儀器同時還具備高壓過流保護,，超溫超壓（壓力）斷電保護，聲光報報警等功能,。實為各研究部門研究原油脫水脫鹽之*的理想試驗裝置,。  

2、原油電脫水儀主要技術指標  

2.1電源電壓：AC220V±10%(三相四線)  

2.2整機功率：2.5KW  

電壓調節(jié)范圍：0-6600V  

2.3電極板間距：7.5cm  

2.4控溫范圍：室溫～180℃  

控溫精度：±2℃（控制穩(wěn)定后）  

2.5工作罐容積：8L-15L  

2.6冷井溫度：－35℃  

2.7攪拌速度：100—500轉/分,，剪切線速度1400轉/分  

2.8環(huán)境溫度：0℃-40℃  

2.9相對濕度：≤85%  

2.10脫后含水一般油品：≤0.1％  

特殊稠油品：≤0.3％  

2.11外形尺寸：85cm×81cm×168cm  

2.12重量：98kg  

3,、儀器的基本組成  

該試驗儀由三大部份組成：  

3.1控制電路  

控制電路由計算機、PLC控制器,、輸入輸出設備,、自動下水和自動混合等部分構成。根據(jù)不同的油品,，用戶可任意設定加溫溫度,、高壓電場強度，設定時間控制,，當油品成份復雜時,，如遇較強電解質時，儀器自動進入過流保護,，當導致過流因素不存在時可自動恢復高壓電場,，如遇溫度失控、壓力過高,，會自動切斷電源,，同時發(fā)出聲光報警，提高了儀器操作的安全系數(shù),。  

3.2脫水罐  

脫水罐部分由注油口,、主罐體（即脫水罐）、自動清洗,、電極,、冷卻、氣路,、水路,、油路及控制閥體組成。  

3.3常壓蒸發(fā)合成器  

蒸發(fā)合成器是精脫水的關鍵部件,，它由冷井,、制冷系統(tǒng),、油水分離室等組成，其功能是將輕油,、水進行分離和排放,。  

3.4帶壓蒸發(fā)合成器  

其組成與常壓蒸發(fā)合成器，它由冷井,、制冷系統(tǒng),、蒸餾接收室等組成。  

4,、儀器的使用及注意事項  

4.1儀器的準備  

4.1.1先檢查經過運輸后的儀器各部份是否完好,，相關連接線是否脫落，檢查無誤后轉入下步,。  

4.1.2將電源輸入線接入三相四線配電盤,，如無三相電源，可將三相輸入線并接接入220V交流電源,，但220V交流電源功率要配,，同時必須要有良好接地。  

4.2儀器的使用  

4.2.1向主體罐中注入原油,，也可再加入一定量的水,。待原油注入罐體后，蓋上注油口蓋并旋緊保證密封,，將壓力表指針指向超壓設定值（0.4～0.6MPa）,，向罐體中補氮氣排空氣2～3次，關閉所有閥門,。  

4.2.2開啟面板電源開關，點桌面上的中間,，進入程序,。點擊左上角用戶管理出現(xiàn)下拉菜單，點接用戶窗口進入工作介面,。如下圖所示,。