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原油脫水儀的脫水工藝各有什么優(yōu)勢？
原油含水率高低不一,、物性不一,，脫水工藝也應(yīng)不一。原油脫水儀既是多工藝聯(lián)合脫水,，必然存在一個(gè)組合問題,。
在原油生產(chǎn)低含水期(含水率小于30%)，不受原油密度大小限制,，均采用一般脫水工藝,。相對(duì)密度小(d小于0.88mm)的原油采用熱2化學(xué)2聚結(jié)沉降脫水工藝，即加入破乳劑的含水原油升溫充分破乳后,，在填料層中完成水珠聚結(jié),；相對(duì)密度大的原油采用熱2化學(xué)2電脫水工藝,，即加入破乳劑的原油加熱充分破乳后在電場內(nèi)完成水珠聚結(jié)。
在原油生產(chǎn)高含水期需采用兩段脫水工藝,。其中一段是脫除大量的游離水,，采用化學(xué)2聚結(jié)沉降脫水工藝。由于原油含水率高,，油溫一般較高,，即使密度較大的原油，一段脫水后原油含水率也可控制在30%以內(nèi),，如脫水工藝系統(tǒng)組織工作較好,，破乳劑可在井口或計(jì)量站加入，一段脫水效果會(huì)更好,；二段脫水是對(duì)密度大的原油采用升溫后電脫的工藝,。一、二段脫水的這種多工藝配合可以說是集中了各脫水工藝的優(yōu)勢,，這些優(yōu)勢有：
?、僭诩敼芫W(wǎng)遠(yuǎn)端加入破乳劑可保證乳化原油充分破乳；
?、诰劢Y(jié)沉降一段脫水工藝可獲得較低含水率的原油,，降低加熱費(fèi)用；
?、凵郎貙?duì)乳化原油具有破乳*,，降低原油粘度，降低乳化膜表面張力等作用,；
?、茈妶鲈谒橹g可產(chǎn)業(yè)強(qiáng)大的聚結(jié)力。采取上述措施后,，對(duì)乳化原油就可做到*破乳和水珠迅速聚結(jié)分離,，從而獲得的經(jīng)濟(jì)效益和*的產(chǎn)品質(zhì)量。
進(jìn)入原油脫水儀的原油含水率以控制在20%左右為宜,，因此可見：這種含水率的原油在電場中水珠的粒徑較大,，水珠之間的距離較小，兩水珠之間就可獲得很大的聚結(jié)力,。一段脫水后原油含水率一般都可控制在30%以下，高含水原油的分段脫水工藝采用兩段即可,。