產(chǎn)品簡介
身為閥控式鉛酸蓄電池的世界級,,CSB的產(chǎn)品已被廣泛地應用於世界各國通訊設備、不間斷電源,、緊急照明以及安全系統(tǒng)等產(chǎn)品上,。品質(zhì)的堅持造就了CSB今日的成長。
詳細介紹
福建供應CSB免維護蓄電池GPL12400中國臺灣原裝
身為閥控式鉛酸蓄電池的世界級,,CSB的產(chǎn)品已被廣泛地應用於世界各國通訊設備,、不間斷電源、緊急照明以及安全系統(tǒng)等產(chǎn)品上,。品質(zhì)的堅持造就了CSB今日的成長,。CSB所生產(chǎn)的電池皆為高效率、免維護,、並獲得ISO及UL認證,。然而,CSB並不以此為滿,,今後,,CSB將全力投入發(fā)展高科技以及客層化的電池以滿足市場及每位客戶的要求。
福建供應CSB免維護蓄電池GPL12400中國臺灣原裝
中國臺灣csb蓄電池系列產(chǎn)品特性:
(1)粗壯的極板使電池具有更長的壽命
(2)阻燃的單向排氣閥使電池安全且具有長壽命
蓄電池--是UPS電源的重要組成部份之一,。它的至關(guān)重要,,讓我們不得不對它作詳細的了解。
CSB蓄電池應用領(lǐng)域與分類:
◆ 免維護無須補液,; ● UPS不間斷電源,;
◆ 內(nèi)阻小,大電流放電性能好,; ● 消防備用電源,;
◆ 適應溫度廣,; ● 安全防護報*系統(tǒng),;
◆ 自放電?。弧 ?nbsp;應急照明系統(tǒng),;
◆ 使用壽命長,; ● 電力,,郵電通信系統(tǒng),;
◆ 荷電出廠,,使用方便; ● 電子儀器儀表,;
◆ 安全防爆,; ● 電動工具,電動玩具;
◆ *配方,,深放電恢復性能好,; ● 便攜式電子設備,;
◆ 無游離電解液,側(cè)倒仍能使用,; ● 攝影器材;
◆ 產(chǎn)品通過CE,ROHS認證,所有電池 ● 太陽能、風能發(fā)電系統(tǒng);
符合**標準,。 ● **自行車,、紅綠*示燈等,。
·
電池型號 | 額定電壓 (V) | 額定容量1.75V/單格,77℉(25℃) | 外型尺寸(mm) | 近似重量 | ||||
10hrs | 20hrs | 長 | 寬 | 高 | 總高 | Kg | ||
MPS12-33 | 12.84 | 29.6 | 33 | 197 | 131 | 172 | 186 | 12 |
MPS12-50 | 12.84 | 44.8 | 50 | 228 | 138 | 200 | 224 | 18 |
MPS12-65 | 12.84 | 63.1 | 65 | 260 | 173 | 200 | 224 | 25 |
MPS12-75 | 12.84 | 67.8 | 75 | 260 | 173 | 200 | 224 | 25 |
MPS12-88 | 12.84 | 78.2 | 88 | 317 | 173 | 202 | 229 | 30 |
MPS12-100 | 12.84 | 86.2 | 100 | 340 | 172 | 213 | 240 | 32.5 |
蓄電池產(chǎn)品特點
1,、采用緊裝配技術(shù),具有優(yōu)良的高率放電性能,。
2,、采用特殊的設計,電池在使用過程中電液量幾乎不會減少,,使用壽命期間*無需加水,。
3、采用*的耐腐蝕板柵合金,、使用壽命長,。
4,、全部采用高純原材料,,電池自放電極小,。
5,、采用氣體再化合技術(shù),電池具有*的密封反應效率,無酸霧析出,,安全環(huán)保,無污染,。
6,、采用特殊的設計和高可靠的密封技術(shù),確保電池密封,,使用安全,、可靠,。
密封性
采用電池槽蓋,、極柱雙重密封設計,,防止漏酸,可靠的安全閥可防止外部空氣和塵埃進入電池內(nèi)部,。
長壽命設計
通過計算機精密設計的耐腐蝕鈣鉛錫等多元合金板柵,,ABS耐腐蝕材料外殼,高強度緊裝配工藝,,提高電池裝配緊度,,防止活物質(zhì)脫落,提高電池使用壽命,增多酸量設計,,確保電池不會因電解液枯竭而導致電池使用壽命縮短,。
性能高
(1) 重量、體積小,,能量高,,內(nèi)阻小,輸出功率大,。
(2) 充放電性能高,。采用高純度原料和特殊制造工藝,自放電控制在每個月2%以下,,室溫(25℃)儲存半年以上仍可正常使用,。
(3) 恢復性能好,在深放電或者充電器出現(xiàn)故障時,,短路放置30天后,,仍可充電恢復其容量。
(4) 無需均衡充電,。由于單體電池的內(nèi)阻,、容量、浮充電壓*性好,, 選擇高頻機必然要從三個方面進行:性能,、價格和售后。確保電池在浮充狀態(tài)下無需均衡充電,。
蓄電池性能:
》貧液式設計,,電池內(nèi)的電解液全部被極板和超細玻璃纖維隔板吸附,電池內(nèi)部無自由流動的電解液,在正常使用情況下無電解液漏出,,側(cè)倒90度安裝也可正常使用,。
》閥控密封式結(jié)構(gòu),當電池內(nèi)氣壓偶爾偏高時,,可通過安全閥的自動開啟,,泄掉壓力,保證安全,,內(nèi)部產(chǎn)生可燃爆性氣體聚集少,,達不到燃爆濃度,防爆性能**,。
免維護性能
》利用陰極吸收式密封免維護原理,,氣體密封復合效率超過95%,正常使用情況下失水極少,,電池無需定期補液維護,。
綠色環(huán)保
》正常充電下無酸霧,不污染機房環(huán)境,、*機房設備,。
自放電小
》采用析氣電位高的Pb-Ca-Sn合金,在20℃的干爽環(huán)境中放置半年,,無需補電即可投入正常使用,。
適用環(huán)境溫度廣
》-10℃~45℃可平穩(wěn)運行。
耐大電流性能好
》緊裝配工藝,,內(nèi)阻小,,可進行3倍容量的放電電流放電3分鐘(≤24Ah允許7分鐘以上持續(xù)放電至終止電壓)或6倍容量的放電電流放電5秒,電池無異常,。
壽命長
》由于采用高純原材料及長壽命配方,、電池組*性控制工藝,NP系列電池組正常浮充設計壽命可達7~10年(≥38Ah),。
電池組*性好
》不計成本的保證電池組中的每一個電池具有相對*的特性,,確保在投入使用后長期的放電*性和浮充*性,不出現(xiàn)個別落后電池而拖垮整組電池,。
①從源頭的板柵,、涂膏量的重量和厚度開始控制;
②總裝前再逐片極板稱重分級(≥38Ah的電池),,確保每個單體中活性物質(zhì)的量的相對*性;
③定量精確注酸,,四充三放化成制度,,均衡電池性能;
④下線前對電池進行放電,,進行容量和開路電壓的一次配組,;
⑤≥38Ah的電池出庫前的靜置期檢測,,經(jīng)過7~15天的“時間考驗”,出庫時再*檢,,能有效檢出下線時難以檢出的極個別疑慮電池,;
⑥出庫時依據(jù)電池的開路電壓和內(nèi)阻進行二次配組
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選擇我們拆除公司的理由:
1.專業(yè)技能-專業(yè)服務,;
2.專業(yè)器械-承接工程,;
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常規(guī)屬性:Cycoloy樹脂是高沖擊強度,、無定型熱塑性塑料合金,結(jié)合了 ABS 的可加工性和聚碳酸酯的機械性能,、沖擊強度與耐熱性,。Cycoloy樹脂系列范圍廣泛,性能*,,使其成為各產(chǎn)業(yè)眾多高要求應用的材料,。Cycoloy樹脂的設計計算與其他任何材料相同。塑料的物理特性取決于期望的溫度和應力水平,。一旦理解了這種關(guān)系并確定制件的終使用,,就可以用工程計算來部件的性能。
機械性能:Cycoloy樹脂展現(xiàn)了的機械性能,。它能在各種溫度下保持這些性能,,并且不隨時間的推移而變化。溫度低至 -30°C (-22°F) 時仍能維持沖擊強度,,且耐熱范圍可在 95°C-140°C (203°F-284°F)(維卡 B120),。
剛性:部件的剛性是由負荷和部件形變的關(guān)系來定義的。應力/應變曲線是體現(xiàn)剛性的重要的屬性,。一般來講,,楊氏模量(由應力/應變曲線確定) 是用于比較材料剛性的佳參數(shù),。但是,使用楊氏模量時,,應力/應變關(guān)系在0 到 0.5% 伸長率范圍內(nèi)可視為線性,,如1所示??梢杂弥本€應力/應變曲線的范圍是有限的,,熱塑性塑料尤為如此。如果部件的實際應力水平與楊氏模量 Y 的結(jié)果相差很大,,應該用割線楊氏模量Y*重新計算此部件的剛性,,計算部件剛性時的另一個重要考慮因素是載荷時的溫度。熱塑性塑料的應力/應變曲線受溫度的影響很大,,因此建議計算應力/應變曲線時采用的溫度值應等于實際載荷時的溫度,。
強度:產(chǎn)品的強度是由特定條件下,產(chǎn)品所能承受且不失效的大負荷定義的,。為了確定某個產(chǎn)品的強度,,首先需要定義何為失效。材料的強度是種內(nèi)在的特性,,與應力/應變相關(guān),。拉伸為工程設計提供了有用的信息。對于應變較小的未填充 Cycoloy*樹脂牌號,,應力的是與應變成比例的,。但是,初期會出現(xiàn)非線性現(xiàn)象,。事實上,,仔細觀察應力/應變曲線,就會發(fā)現(xiàn)并不存在應力/應變成比例的部分,。應變較大時,,就會發(fā)生屈服并達到大應力。如果繼續(xù)應變,,則出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象,。頸縮現(xiàn)象會傳遞到整個結(jié)構(gòu),直到材料失效,。使用中的變形速度是至關(guān)重要的,。
沖擊強度:沖擊強度可以描述為材料抵抗沖擊加載的能力。多種因素決定了塑料部件吸收沖擊能量的能力,。除了材料類型之外,,這些因素還包括:壁厚、幾何形狀和尺寸,、材料流動性,、作業(yè)溫度和,、加載速率。對于像Cycoloy*樹脂這樣的延展性聚合物而言,,使部件發(fā)生屈服的負荷主要取決于后兩個因素,。對設計來說更為重要的事實是:在恰當條件下,延展性材料的抗沖擊行為會從延展性和韌性反應 轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈院蛿嗔逊磻?。通常這種行為的變化稱為延展/脆性轉(zhuǎn)換,。評估一種材料的抗沖擊性的和有很多。常用的包括 ISO, ASTM和DIN一般來講,,要成型樣條并進行沖擊。 例如各種的包括懸臂梁,、簡支梁,、拉伸、落球和彎板,。
長時間的行為:應該考慮兩類現(xiàn)象,。隨靜態(tài)時間而出現(xiàn)的現(xiàn)象,如制件的單一,、長期載荷造成的蠕變,。隨動態(tài)時間而出現(xiàn)的現(xiàn)象(如疲勞),是由制件的循環(huán)加載,。 工作和組件設計對這兩類行為的影響都很大,。蠕變行為:在壓力作用下,粘彈性材料的應變隨時間,,即蠕變或冷流動,。蠕變是指一段時間內(nèi)幾何形狀在恒定負荷下的變形增長率。所有材料的蠕變速率都與溫度,、負荷和時間有關(guān),。耐疲勞性:對于受振動的結(jié)構(gòu)組件、反復受沖擊的組件,、往復式機械組件,、塑料搭扣以及一次成型塑料鉸鏈等,疲勞都起著非常重要的作用,。循環(huán)加載會機械性能退化,,使斷裂在材料中擴展,并且通常終使部件在遠低于材料屈服點的應力水平下失效,。
成型收縮率:成型收縮率是指成型部件從模具中取下并冷卻至室溫中發(fā)生的收縮,。成型收縮率用平均百分比表示,并很大程度上取決于模具幾何形狀,、加工條件,、樹脂類型和壁厚,。Cycoloy*樹脂作為一種無定型材料,收縮率要低于半結(jié)晶材料,。無定型材料在垂直方向和流動方向上的收縮水平也更相近,,因此更容易生產(chǎn)精密部件。材料對收縮率的影響通常用 PVT(壓力-體積-溫度)關(guān)系表示,。如冷卻中注塑件表面溫度差異冷卻不均,,則產(chǎn)生差異收縮。在注射成型工藝中,,背壓或保壓階段對收縮率的影響也很大,。一般來講,保壓壓力越高,、時間越長,,則收縮率也就越小。
抵抗力:化學,、溫度和應力的特定組合會對熱塑性塑料樹脂產(chǎn)生負面影響Cycoloy 樹脂也不例外,。因此,對于劑,、清潔劑或其他任何可能與成品部件的,,都應仔細評估其適應性。一般來講,,Cycoloy樹脂的抗化學腐蝕性與 Lexan*聚碳酸酯樹脂相當或略勝*,。它在水、大多數(shù)的洗滌劑,、清潔劑,、蠟和油脂時相當。清潔和脫脂:可以使用異或中性肥皂溶液,,對Cycoloy樹脂的成品部件進行清潔和脫脂處理,。應避免使用部分鹵化或芳烴碳氫化合物、類(如)或醚類進行清潔,。紫外線:Cycoloy樹脂經(jīng)實踐證明能勝任強光和高濕的高要求應用,。例如,在商務設備、電器和汽車之類的市場中,,Cycoloy樹脂展現(xiàn)的紫外線(UV)性符合常用的行業(yè),。然而,與很多其他聚合物一樣,,Cycoloy樹脂確實也對UV輻射和/或氣候有一定的度,,為長期曝曬后略微變色和喪失機械性能沙伯基礎創(chuàng)新塑料。
粘度:聚合物的粘度在塑料終成形前的許多處理工藝中是一個關(guān)鍵的特性,。注塑成型,、擠出和吹塑成型是常見的轉(zhuǎn)化工藝,。材料的粘度決定了其在給定的熔體溫度下由于內(nèi)部阻力而對流動的抗拒程度。因此它是在注塑成型中決定材料在模具中可達到的流動長度的關(guān)鍵因素,。
剪切性能:熔體粘度(MV)是在很大的剪切率范圍上執(zhí)行的,。由于各種材料出的MV曲線有顯著不同,因此根據(jù)熔體粘度進行的材料比較比根據(jù)體積熔融速率 (MVR)進行的比較更可靠,。Cycoloy*樹脂與Lexan*樹脂相比,,顯示出更具非特性的行為。這意味著Cycoloy樹脂的粘度可能受到剪切率的影響:在高剪切區(qū),,MVR可能相同,,但 MV卻可能 截然不同,對于擠出,,關(guān)鍵參數(shù)是低剪切率下的 MV,,以從0.1到400 rad/s的典型擠出下的動態(tài)剪切粘度來衡量
注塑能力和滯留時間:總注塑量等于機器能力的30到80%時,一般可佳效果,。這包括所有模腔,流道和澆口,。使用大料筒機器時,,注塑量極小時可能會不必要地樹脂的滯留時間,從而樹脂降解,。如有必要在溫度范圍的高溫段成型,,通常應縮短滯留時間,以免材料發(fā)生熱降解,。因此,,為較高溫度的成型要求,建議小注塑量應大于機器能力的60%,。滯留時間是材料在注塑機中受熱的總計時間,。它總是根據(jù)熔體溫度來計算的。Cycoloy*樹脂的建議滯留時間是4到8分鐘,,多 12分鐘,。滯留時間過長可能材料降解。另一方面,,滯留時間過短則可能使成型參數(shù)發(fā)生波動,,從而材料的塑化和均勻性。
背壓:為了熔體并維持恒定的量,,建議使用 3到7 bar的機器背壓,。如果使用更高的背壓,可能熔體溫度更高,,并可能發(fā)生熔體降解,。
螺桿轉(zhuǎn)速:應恰當調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速(rpm),,使螺桿能在整個冷卻周期中保持轉(zhuǎn)動,并且不總周期,。對Cycoloy樹脂建議的螺桿轉(zhuǎn)速取決于螺桿直徑,,但在150-250 mm/s (5.9-9.84 inch/s)范圍內(nèi)。
抽撥:抽撥行程應剛好使樹脂但不引入空氣,,以避免熔體降解和出現(xiàn)后續(xù)的成型問題,。
螺桿緩沖墊:建議根據(jù)螺桿直徑,使用3-7 mm (0.118”-0.276”) 的螺桿緩沖墊,。應相應調(diào)節(jié)塑化行程(注塑體積),。
注塑速度:根據(jù)部件厚度,應對 Cycoloy* 樹脂使用盡可能快的注塑速度,。填充速度越快,,則流動長度越大,能填充更薄壁的區(qū)域而且表面光潔度更好,。但在較厚的部件中,,較慢的填充速度有助于空隙。對于小澆口(點澆口和潛伏式澆口)部件,,建議采用程控注塑,。在開始時可使用較慢的注塑率,可澆口白暈、噴痕和材料燒焦現(xiàn)象,。
注塑壓力:保壓壓力為注塑壓力的40%到70%時就足以需要,。實際注塑壓力取決于以下變量:熔體溫度、模具溫度,、部件的幾何外形,、壁厚、流動長度,、以及模具和設備的其他情況,。一般來講,好選用能達到所需性能,、外觀和注塑周期的低壓力,。
模具溫度:Cycoloy樹脂應該在控溫模具中成型,建議的模具溫度范圍在60°C-90°C之間。較高的模具溫度在拋光產(chǎn)品上會產(chǎn)生的流動,、較強的融接線,、較低的模內(nèi)應力以及較高表面光澤。使用比建議溫度低的模具溫度將高模內(nèi)應力并可能會損壞部件的完整性,。
模具和排氣:良好的模具排氣性對于防止氣泡和燒焦以及幫助填充模腔是至關(guān)重要的,。當選擇快速注塑速度時,排氣尤其重要。排氣口的位置應該在材料流動路徑的盡頭,。
生產(chǎn)的中斷:當注塑循環(huán)中斷時,,建議采用下列措施。Cycoloy樹脂可在料筒中停留10到15分鐘而不必清理,。和其他工程樹脂一樣,,應該每隔15到20分鐘空射,避免熔體降解并開機問題,。對于超過 15 分鐘的長時間注塑循環(huán)中斷,,建議按如下說明清潔料筒。
清潔料筒:在注塑循環(huán)長時間中斷的情況下,,建議使用關(guān)閉程序清潔料筒,。關(guān)閉料斗進料滑道并繼續(xù)注塑循環(huán),直到螺桿不再收回,、殘留材料,、讓螺桿留在前進位置,關(guān)閉料筒加熱器,、將加熱器設定在160°C (320°F)烘烤達兩天,,以成型開始時的黑污染。螺桿應該位于前進位置,、ABS,、PMMA、PC和SAN對于Cycoloy樹脂來說是佳的清洗劑,。可在加工溫度下清潔料筒,,然后逐漸冷卻至 200°C (392°F),、如果料筒/螺桿中仍存在碳化的材料,可使用沙伯基礎創(chuàng)新塑料高新材料集團的 Kapronet*等清料劑,。在清潔中務必要有足夠的排氣,。
回收利用:如果應用情況允許,可在 Cycoloy 樹脂新顆粒中多可加入 25% 的再生的澆口流道和未降解部件,。務必要保持粉碎部件的清潔,,避免被其他材料的污染。粉碎再生的 Cycoloy 樹脂的預干燥時間應該,,因為它的水分可能與新材料不同,。使用回料可能使顏色發(fā)生細微變化。不能在要求高沖擊強度性能,、高表面和/或符合機構(gòu)的應用中使用,。
在電子市場上,壁厚小于 1.2 mm并且流動長度:壁厚(L:T)比率在100:1的和電腦等應用已經(jīng)很常見。正在進行的產(chǎn)品將進一步壁厚,,同時將L:T比率到200:1,。使用Cycoloy*樹脂的薄壁成型讓制造商可以產(chǎn)品的多樣性和生產(chǎn)力,同時保持沖擊強度和融接線強度等良好的力學性能,??梢酝ㄟ^壁厚以容納內(nèi)部元件的空間來達到產(chǎn)品多樣化。引入薄壁技術(shù)可以設計度,。例如,,在某些部位可設計壁厚:肋比率等于1:1的部件。同樣可生產(chǎn)力,,因為注塑成型周期的60% 是冷卻時間以便部件脫模,。冷卻時間的與壁厚的呈指數(shù)關(guān)系??傋⑺艹尚椭芷诘目s短可有效生產(chǎn)能力,,從而投資成本。但是加工者和設計者必須意識到,,成功的薄壁成型需要的是苛刻的模具,、特殊的機加工、精密成型和正確的材料選擇,。務必要注意的是,,雖然在不投資的情況下很少能看到這樣的變化,但是材料用量的,、周期加快和產(chǎn)出的加大所帶來的生產(chǎn)率方面的受益通常遠遠超過可以快速收回的追加成本,。
模具和排氣:當注塑速度和壓力時,需要有正確的表面熱處理,。必須模具排氣,,使空氣能快速從模具中,以熔接線強度,。由于高注塑壓力的緣故,,必須使用優(yōu)質(zhì)鋼鐵來防止模腔??煽紤]用模具涂層來模具磨損和部件脫模情況,。可以用氣閥澆口和熱流道來高注塑速度的高剪切率,。
注塑成型設備:薄壁成型 Cycoloy 樹脂的加工要求與常規(guī)注塑成型相比,,在較高壓力和速度的使用上有所不同。建議使用相對較高的鎖模力 (70-100 MPa) (10150-14500PSI),。必須對注塑機提供用于加速螺桿的式蓄能器,,以達到較短的注塑時間。需要有快速反應性液壓閥門以避免部件的壓實,并允許從注塑快速切換到保壓階段,。閉環(huán)微處理器控制的注塑機必須配備高注塑壓力的料筒,,它需要有的填充和保壓才能生產(chǎn)出的部件。薄壁應用的注塑量可能小于常規(guī)注塑成型的典型注塑量,,因此如果料筒中滯留時間過長,,可能會材料性能降解的風險。當材料吞吐量顯著較小時,,樹脂不能在干燥料斗中長時間停留,。因此應該使用大小的料斗或在料斗上安裝料位開關(guān),以與預計的材料吞吐量相符,。
加工條件:對于的薄壁應用,,填充時間可能在0.1 - 1秒。如果填充時間較長,,材料就可能在填滿模腔和壓實前冷固,。為了以足夠的速度材料,注塑單元可能需要產(chǎn)生高壓,。這些應用的熔體溫度不應超過沙伯基礎創(chuàng)新塑料高新材料集團的建議大值,。為了填滿模腔往往嘗試超出這些溫度, 但這樣做可能適得其反。過高的熔體溫度和/或過長的料筒中材料滯留時間將材料的物理特性損失和/或造成部件的美觀缺陷,。和常規(guī)成型一樣,,需要進行恰當?shù)母稍锖涂紤]料筒中材料的滯留時間和溫度。