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駿程細(xì)胞破壁三七超微粉碎機(jī)自動(dòng)翻轉(zhuǎn),，自動(dòng)鎖緊,，自動(dòng)排料，智能化操作,，操作簡(jiǎn)便,。具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性，足夠的機(jī)械強(qiáng)度,，優(yōu)良的耐磨性能,，密封性好可靠，易于清洗,、消毒,、滅菌,，便于生產(chǎn)操作和維修保養(yǎng)。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,，符合藥品生產(chǎn)的要求,，安全、穩(wěn)定,、高效率和低能耗,，符合GMP技術(shù)要求。工藝加工方面具有以下特點(diǎn)：

1,、設(shè)備外形設(shè)計(jì)美觀整潔,，嚴(yán)格按照產(chǎn)品的技術(shù)條款，設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量規(guī)格進(jìn)行制造和質(zhì)量檢驗(yàn),。

2、設(shè)備整體結(jié)構(gòu)與形體簡(jiǎn)化,，整體設(shè)計(jì)平整簡(jiǎn)潔,，要盡可能的減少藏塵、積污,，易于清洗,，減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān)。

3,、磨筒全水套設(shè)計(jì),，設(shè)備內(nèi)表面及工作零部件表面應(yīng)進(jìn)行拋光處理，平整光滑,、*,，易清洗和消毒。

4,、對(duì)設(shè)備采取防塵,、防漏、防噪音,、隔熱等措施,。

5、 材質(zhì)符合食品藥品生產(chǎn)要求,，與物料接觸部分應(yīng)采用無(wú)毒,、無(wú)腐蝕、不與藥品產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),、不釋放微?；蛭剿幤返牟馁|(zhì)。

6,、電器零部件方面,，采用防爆電器并設(shè)有消除靜電及安全保險(xiǎn)裝置,。控制柜,、操控箱,、操控按鈕具有良好密封，可有效阻止灰塵,、水和濕氣進(jìn)入其中,。

7、設(shè)備設(shè)有 “緊急制動(dòng)”和“安全閥”,。

8,、設(shè)備的潤(rùn)滑和冷卻部位可靠密封。密封性好,，防止?jié)櫥椭?、冷卻液泄露對(duì)物料造成污染。

采用駿程細(xì)胞破壁三七超微粉碎機(jī)可以達(dá)到以下方式效果：

1,、粉碎效率高,，大大地縮短粉碎時(shí)間，提高了粉碎效率,。

2,、對(duì)于纖維狀、高韌性,、高強(qiáng)度,、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細(xì)胞級(jí)微粉,。使藥物細(xì)胞間和細(xì)胞內(nèi)有效成分直接釋放出來(lái),，提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。

3,、不分級(jí)式方式,，防止成份偏析及損失。

4,、粉碎過(guò)程全封閉,，無(wú)粉塵溢出，改善作業(yè)環(huán)境,。

5,、多磨不篩，一次成粉,，無(wú)余渣,、無(wú)損耗。

6,、粉碎機(jī)內(nèi)無(wú)篩網(wǎng),，無(wú)需擔(dān)心粉碎機(jī)粉碎過(guò)程中的堵塞問(wèn)題,。

7、對(duì)含芳香性,、揮發(fā)性成分的植物藥材進(jìn)行低溫超微粉碎,，可避免有效成分的損失。有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種藥物成分,。

8,、中藥以微粉形式入藥，保留了復(fù)方中全組分的藥效學(xué)基礎(chǔ),，保留了傳統(tǒng)藥物的屬性和功能,。

9、藥材在粉碎過(guò)程中呈流態(tài)化,，使每一個(gè)顆粒具有相同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),，在粉碎的同時(shí)可進(jìn)行藥材的高粘度、高精度的固-固及固-液混合,，達(dá)到精密混煉（分散乳化)的效果,。

10、有利于復(fù)方中各有效成分的均勻化,。

11,、應(yīng)用在沖劑,、膠囊劑,、片劑、膜劑等固體制劑中,，能改善溶解度,、崩解度、吸收率,、附著力及生物利用度

12,、中藥經(jīng)超微粉碎后，粒度變得更細(xì)小,，有效成分更易于溶出,，藥效也相應(yīng)增強(qiáng)，從而減少用藥劑量,，大大節(jié)約原料藥材,。