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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
駿程葛根超微粉碎機(jī)性能穩(wěn)定,，具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性。使用壽命長,、無報廢期,。設(shè)備功能強(qiáng)大，可以粉碎各種中草藥,，細(xì)度達(dá)到超微和納米級別,，對于絕大多數(shù)中藥材都能達(dá)到細(xì)胞破壁。所粉碎后的中藥,，再利用中藥制丸機(jī),、壓片機(jī)、灌裝機(jī)和制粒機(jī),，加工成各種不同的丸片,、膠囊和顆粒，更好地保證了藥性,，也讓患者能夠更好地服用,。
駿程葛根超微粉碎機(jī)采用低溫粉碎的方式，解決了韌性,、黏性,、熱敏性和纖維類物料超微粉碎過程中升熱的難題。利用物料在不同溫度下具有不同性質(zhì)的特性，將物料冷凍至脆化點(diǎn)或玻璃體溫度之下,，使其成為脆性狀態(tài),，然后再用機(jī)械粉碎方式，使其超微化的方法,。
駿程超微粉碎設(shè)備是*,，公司自2008年起，就從事于低溫超微粉碎機(jī),、低溫細(xì)胞破壁機(jī)的專業(yè)設(shè)計(jì)研發(fā)和生產(chǎn)加工,。公司集研發(fā)、制造,、,、銷售、服務(wù)為一體,，專門設(shè)有研發(fā)團(tuán)隊(duì),、銷售團(tuán)隊(duì)、安裝調(diào)試部門,、技術(shù)培訓(xùn)和配件保障供應(yīng)部?？商峁I(yè)的技術(shù)指導(dǎo),，可靠的零部件供應(yīng)與優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。作為生產(chǎn)廠家為消費(fèi)者省掉中間商的費(fèi)用,，價格低,。產(chǎn)品型號豐富，可以根據(jù)客戶需求定制不同型號,、不同規(guī)格,、不同材質(zhì)的超微粉碎機(jī)。讓客戶的選擇性更靈活,。公司較早就致力于超微粉碎機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn),，在研發(fā)和生產(chǎn)過程中對上千種物料進(jìn)行粉碎工藝實(shí)踐，熟練地掌握了不同物料的粉碎時間,，粉碎溫度,、粉碎方法，可為客戶提供全面的工藝支持,。
駿程超微粉碎機(jī)設(shè)備具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性,，足夠的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐磨性能，密封性好,，高效率,，低能耗。粉碎效率高、粉碎能力強(qiáng),。采用全密閉多磨不篩技術(shù),，保存藥效成份 ，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失,、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象,。
駿程中藥超微粉碎技術(shù)應(yīng)用在沖劑、膠囊劑,、片劑,、膜劑等固體制劑中，能改善溶解度,、崩解度,、吸收率、附著力及生物利用度,。我們的中藥超微粉碎機(jī)全密閉作業(yè)可以減少藥物損失,、避免污染；不分級作業(yè)保持處方用藥的全部組分,，沒有有效成分的損失,。這樣既符合制藥的發(fā)展趨勢又符合處方用藥的要求。超微粉碎技術(shù)能夠增加中藥的溶出率和生物利用度,、減少中藥的用量,、保留中藥的揮發(fā)性活性成分、增強(qiáng)藥理作用以及提高比表面積,、改善顆粒的均勻性等,。對中藥生產(chǎn)企業(yè)而言可簡化提取方式，縮短提取時間,，達(dá)到既縮短生產(chǎn)周期,，又節(jié)約能源的目的。
駿程超微粉碎機(jī)屬振動式超微粉碎設(shè)備,，影響超微粉碎效果的主要因素：
1,、 水分對粉碎效果的影響
物料在粉碎過程中強(qiáng)烈的沖擊作用使物料中的水分遷出，在粉體之間形成液橋而大大增強(qiáng)了黏結(jié)力,，嚴(yán)重影響磨腔內(nèi)物料的分散性,。物料粉碎過程中，水分含量越高,，能量的傳遞和利用率就越低,，影響粉體粒度和比表面積的程度就越大。水分往往影響物料特性,，植物藥水分含量高,，其韌性會大大增加,，使得粉碎難以進(jìn)行。在實(shí)際生產(chǎn)中,，對于不同的物料要進(jìn)行適度的干燥,，物料的含水量控制在2%~5%左右。
2,、介質(zhì)填充率對粉碎效果的影響
藥物的粉碎效率會隨著介質(zhì)填充率的提高而不斷提高,，但是當(dāng)達(dá)到一定程度時，由于粉碎空間變小,，工作介質(zhì)難以分散,，不能充分地與藥物接觸，此時粉碎效率急劇下降,。當(dāng)介質(zhì)填充率太小時,，介質(zhì)的運(yùn)動僅僅在筒體下半部進(jìn)行，對物料的作用力不*,，粉碎效果不好,。駿程超微粉碎機(jī)的振幅與介質(zhì)填充率之間存在著優(yōu)配組合關(guān)系，研磨介質(zhì)填充率在60%-70%之間,。
3,、 進(jìn)料粒度對粉碎效果的影響
一般原料粒度越小，粉碎后粉體粒徑越小,，納米級粒子數(shù)量增多,，比表面積增大，將原料藥材進(jìn)行更大限度的預(yù)粉碎是有益的,。
4、 加料量對粉碎效果的影響
加料量過多時會導(dǎo)致粉體間相互黏聚而成為二次顆粒,，粉體粒徑增大,。不同藥物根據(jù)質(zhì)地的性質(zhì)，加料量有所不同,，黃芪的加料量為容器的20%時,，粉碎效果較好。
5,、 粉碎溫度對粉碎效果的影響
粉碎過程中,，填充介質(zhì)與介質(zhì)之間，介質(zhì)與藥物之間,，藥物與藥物之間會發(fā)生劇烈的摩擦和撞擊,，產(chǎn)生大量熱能，溫度急劇上升,，導(dǎo)致藥物軟化,，增加粉碎難度,。一些熱敏性、含糖量高及富含揮發(fā)性成分的藥物采用一般粉碎機(jī)都很難粉碎,。駿程超微粉碎機(jī)為粉碎設(shè)備配置制冷系統(tǒng),，將粉碎溫度溫度控制在10度以下，藥物的質(zhì)地相對較脆,，能夠較好的控制粉體的粒徑,。
6、 粉碎時間對粉碎效果的影響
對于大多數(shù)物料并不是粉碎時間越長越好,，粉碎機(jī)在粉碎初期的能量利用率比后期的要高,，這是由于生成物中的部分粒子在過剩的粉碎力作用下，會形成比較牢固的凝聚體從而產(chǎn)生逆粉碎現(xiàn)象,。
使用振動式超微粉碎機(jī)時只要注意以上因素,，就能得到理想的超微粉。