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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
駿程中藥細(xì)胞破壁打粉機的粉碎特點：
1,、粉碎能力強,、粉碎效率高：介質(zhì)填充率高,，利用介質(zhì)高頻振動、沖擊性剪切,、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎,，所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下?？s短生產(chǎn)周期,，提高工作效率。
2,、全封閉式粉碎：設(shè)備全封閉運行,，物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行，純度高,、防止成份偏析及損失,。有效防止粉碎機在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題，高效的利用資源,，不產(chǎn)生浪費,。粉碎
3、不分級式粉碎：采用一次性不分級的粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎,，一次成粉,，技術(shù)工藝*，在粉碎的同時達(dá)到精密混煉（分散乳化）的效果,，簡單易操作,。采用物理方法制備微粉，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì),。
4、低溫粉碎：磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),，配有制冷系統(tǒng),，在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎，速度快,，瞬間即可完成,，粉碎過程無過熱現(xiàn)象，有利于保留粉體生物活性成分,，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品,。
5、細(xì)度均勻：振動磨在原料上力的分布相當(dāng)均勻,，避免出現(xiàn)過碎,，得到的超細(xì)粉粒徑分布均勻,，外形整齊,，同時很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大,。
6,、GMP設(shè)計：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,，設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求,。
7、節(jié)能環(huán)保：超微粉使原材料得到充分利用,，高效利用資源,，降低成本。粉碎機配備復(fù)合式隔音罩,，減少噪音污染,，全封閉粉碎無粉塵、無污染,，符合環(huán)保要求,。
8、精密混合：可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆,，同時適合于液---粒及粒---粒界面,，*乳化，防止物料短時間內(nèi)分層,，高固含量強力均質(zhì),。
駿程中藥細(xì)胞破壁打粉機采用智能化操作系統(tǒng)，智能電控元件能把粉碎機械的單機有效連接起來,，既能提高生產(chǎn)效率,，又能發(fā)揮機械本身所具備的潛能。生產(chǎn)自動化程度高,、能耗低,，工藝簡單、連續(xù),、安全可靠,。超微粉碎技術(shù)應(yīng)用于中藥制劑中有利于提高難溶性藥物的溶出速度和生物利用度；有利于提高藥物在制劑中的分散性,；有利于提高藥物中有效成分的提取率,；有利于各種制劑的成型制備。
選擇細(xì)胞破壁打粉機的應(yīng)注意以下事項：
1,、 超微粉碎機是否適應(yīng)多種物料的不同粉碎方法
中藥材種類繁多,，如單獨粉碎、混合粉碎,、干法粉碎,、濕粉粉碎,、低溫粉碎。我們要根據(jù)藥材質(zhì)地,、理化性質(zhì)選擇不同的粉碎方法,，
2、超微粉碎機的粉碎細(xì)度是否能達(dá)到理想的粉碎細(xì)度
粉碎各種中草藥,，細(xì)度達(dá)到超微和納米級別,，對于絕大多數(shù)中藥材都能達(dá)到細(xì)胞破壁。所粉碎后的中藥,，再利用中藥制丸機,、壓片機、灌裝機和制粒機,，加工成各種不同的丸片,、膠囊和顆粒，更好地保證了藥性,，也讓患者能夠更好地服用,。
3、從藥物食品生產(chǎn)要求方面,， 提高微粉衛(wèi)生學(xué)質(zhì)量,，改善粉碎環(huán)境，符合GMP要求
駿程超微粉碎設(shè)備的合理設(shè)計和使用,，使物料的超微粉碎在全封閉及凈化狀態(tài)下進(jìn)行,，粉碎無粉塵、無污染,，符合環(huán)保要求,。嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求,。與物料接觸的部位均為拋光304不銹鋼（也可根據(jù)用戶要求更改材質(zhì)）,，有效避免砷、鎘,、,、鉛、銅等重金屬混入,，安全性強,。
4、是否配備制冷設(shè)備,，滿足對高纖維,、韌性大、粘性大,、含油和含糖多對熱敏性藥材及易揮發(fā)性物料的超微粉碎,。