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食品調(diào)料研磨機的粉碎特點：

1. 效率高

粉碎速度快,，瞬間即可完成，能更大限度地保留粉體中生物活性成分,，有利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品,。

2. 粒徑細，分布均勻

振動磨在原料上力的分布相當均勻,，避免出現(xiàn)過碎,，得到的超細粉粒徑分布均勻，同時很大程度上增加了微粉的比表面積,，使吸附性,、溶解性等亦相應(yīng)增大。

3. 營養(yǎng)成分易保留

低溫粉碎方法的應(yīng)用,，使物料在粉碎過程中不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,，在低溫狀態(tài)下也能達到粉碎的目的，避免了在高溫下營養(yǎng)的損失,。

4. 節(jié)省原料,，提高利用率

物體經(jīng)超微粉碎后，超細粉一般可直接用于制劑生產(chǎn),，而用常規(guī)粉碎方法得到的產(chǎn)物仍需一些中間環(huán)節(jié),，才能達到直接用于生產(chǎn)的要求，這樣很可能會造成原料的浪費,。

5. 提高發(fā)酵,、酶解過程的化學反應(yīng)速度

由于經(jīng)過超微粉碎后的原料,具有極大的比表面，在生物、化學等反應(yīng)過程中,，反應(yīng)接觸的面積大大增加了，因而可以提高反應(yīng)速度,，在生產(chǎn)中節(jié)約時間,，提高效率。

6. 減少污染

超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進行粉碎的,，既避免了微粉污染周圍環(huán)境,，又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。在食品及醫(yī)療保健品中運用該技術(shù),，使微生物含量以及灰塵含量能得以極大的控制,。

7. 利于機體對食品營養(yǎng)成分的吸收

研究表明經(jīng)過超微粉碎后的食品，由于其粒徑非常小,，營養(yǎng)物質(zhì)不必經(jīng)過較長的路程就能釋放出來,，并且微粉體由于小而更容易吸附在小腸內(nèi)壁，這樣也加速了營養(yǎng)物質(zhì)的釋放速率,，使食品在小腸內(nèi)有足夠的時間被吸收,，從而更容易被機體所吸收。

 駿程JCWF-30ZD食品調(diào)料研磨機的技術(shù)參數(shù)：

公稱容積：30 L
料盒容積: 7L
外形尺寸：1600x1050x1700(mm)
電源電壓： 380V(三相)/50HZ
功率：3 KW
工作制式:自動翻轉(zhuǎn)式
*主軸承：進口SKF
*翻轉(zhuǎn)限位：電磁感應(yīng)定位
外觀：拉絲不銹鋼外觀,，符合GMP要求
磨筒:  圓弧形304不銹鋼
*磨介材質(zhì): 304不銹鋼精磨并經(jīng)特殊處理,，耐沖擊，粉碎效果佳,。
*隔音罩: 內(nèi)外不銹鋼,，中間夾層為隔音棉復合隔音罩，減少噪音,。
料盒連接:  不銹鋼卡箍
*料盒裝卸:  腳踏頂升裝置,，便于裝卸物料
冷卻方式:  循環(huán)水冷卻/配置制冷機
磨筒水套：循環(huán)水套，內(nèi)部加裝保溫層
粉碎工作溫度：0-10℃
出料溫度：0-10℃
進料粒度:≤10（mm）
出料粒度:100-10000目
配套制冷機：6P
溫度低至： -30℃
壓縮機：法國泰康

選擇超微粉碎研磨機設(shè)備時要注意以下幾點：

1,、要選擇處理量與實際產(chǎn)量相匹配的設(shè)備,。

2、設(shè)備材質(zhì)要符合藥物食品的生產(chǎn)要求

3,、對粉碎的控制和環(huán)境衛(wèi)生要求很高,，應(yīng)符合GMP

4、粉碎機內(nèi)的溫度控制嚴格,，尤其是對熱敏性藥材及遇熱易揮發(fā)的物料,。

5、特殊物料粉碎要求,，某些韌性大,、粘性大、含油和含糖多的藥物。

6,、大小合適符合場地條件,。

7、震動和噪聲的處理,，符合環(huán)保要求,。
我們要根據(jù)被粉碎物料的性質(zhì)，產(chǎn)品的粒度要求,，結(jié)合粉碎設(shè)備的所采用的粉碎形式選擇粉碎機,。