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駿程實(shí)驗(yàn)室用超微粉碎機(jī)利用介質(zhì)高頻振動(dòng),、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等物理作用將中藥材細(xì)胞破壁，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì),。采用一次性不分級(jí)的粉碎方式,物料在瞬間受到外來(lái)的沖擊而粉碎，一次成粉,，技術(shù)工藝*,，在粉碎的同時(shí)達(dá)到精密混煉（分散乳化）的效果，簡(jiǎn)單易操作,。設(shè)備嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。與物料接觸的部位均為拋光304不銹鋼（也可根據(jù)用戶要求更改材質(zhì)）,，有效避免砷,、鎘、,、鉛,、銅等重金屬混入，安全性強(qiáng),。

在微粉制備過(guò)程中,，針對(duì)具有韌性、黏性,、熱敏性和纖維類物料的超微粉碎,，一直是生產(chǎn)研究中的難點(diǎn)和重點(diǎn)。駿程超微粉碎機(jī)采用低溫粉碎技術(shù),，解決了這一技術(shù)難題。低溫粉碎能阻礙高揮發(fā)性成分的揮發(fā),。在超低溫環(huán)境下進(jìn)行粉碎和研磨,，生物材料許多都是軟性或韌性，低溫環(huán)境也容易使其脆化,。在實(shí)驗(yàn)中低溫粉碎的應(yīng)用既是為了脆化細(xì)胞組和細(xì)胞壁,，使之容易分散，也大大減慢了細(xì)胞碎片的迅速分解,。避免了實(shí)驗(yàn)樣品的變形和有效成分的揮發(fā),。讓分析結(jié)果更準(zhǔn)確，更具有代表性,。

粉碎機(jī)械的用途很廣,。應(yīng)用駿程實(shí)驗(yàn)室用超微粉碎機(jī)可以達(dá)到下列幾個(gè)主要目的：
1.減小物料的粒度至一定大小，增加物料的流動(dòng)性,、填充性和便于包裝,、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)取?br />2.增加物料的表面積以提高其物理作用的效果或化學(xué)反應(yīng)的速度。
3.有效防止粉碎機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵問(wèn)題,，高效的利用資源,，不產(chǎn)生浪費(fèi)。
4. 機(jī)電一體化實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,，減少人工用量,，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的同時(shí)，可避免因人工介入過(guò)多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定,、受污染等現(xiàn)象,。
5.解決了中藥超微粉碎過(guò)程中的升溫問(wèn)題，保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養(yǎng)成分,。
6. 粉碎細(xì)度*能達(dá)到細(xì)胞破壁的水平,，保留生物活性成分提高藥效。
7.為制備多種制劑奠定基礎(chǔ),。

駿程機(jī)械教您如何選擇適合的超微粉碎設(shè)備：

1,、設(shè)備處理量大小、產(chǎn)量匹配,。
2,、設(shè)備材質(zhì)是否符合藥物生產(chǎn)要求
3、對(duì)粉碎的控制和環(huán)境衛(wèi)生要求很高,，應(yīng)符合GMP
4,、粉碎機(jī)內(nèi)的溫度控制嚴(yán)格，尤其是對(duì)熱敏性藥材及易燃,、易爆性物料,。
5、特殊物料粉碎要求,，某些韌性大,、粘性大、含油和含糖多的藥物,。
6,、合適的場(chǎng)地條件。
7,、震動(dòng)和噪聲的處理,，符合環(huán)保要求。
根據(jù)被粉碎物料的性質(zhì),，產(chǎn)品的粒度要求,，結(jié)合粉碎設(shè)備所采用的粉碎形式選擇粉碎機(jī)。

駿程超微粉碎機(jī)的粉碎特點(diǎn)：
1,、粉碎能力強(qiáng),、粉碎效率高：介質(zhì)填充率高,，利用介質(zhì)高頻振動(dòng)、沖擊性剪切,、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎,，所得到的成品平均粒度可達(dá)5微米以下?？s短生產(chǎn)周期,，提高工作效率。
2,、粉碎細(xì)度均勻：振動(dòng)磨在原料上力的分布相當(dāng)均勻,，避免出現(xiàn)過(guò)碎，得到的超細(xì)粉粒徑分布均勻,，外形整齊,，同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性,、溶解性等亦相應(yīng)增大,。
3、低溫粉碎：磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),，配有制冷系統(tǒng),，在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎，速度快,，瞬間即可完成,，粉碎過(guò)程無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，有利于保留粉體生物活性成分,，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品,。
4、全封閉式粉碎：設(shè)備全封閉運(yùn)行,，物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行,，純度高、防止成份偏析及損失,。有效防止粉碎機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵問(wèn)題，高效的利用資源,，不產(chǎn)生浪費(fèi),。
5、不分級(jí)式粉碎：采用一次性不分級(jí)的粉碎方式,物料在瞬間受到外來(lái)的沖擊而粉碎,，一次成粉,，技術(shù)工藝*，在粉碎的同時(shí)達(dá)到精密混煉（分散乳化）的效果,，簡(jiǎn)單易操作,。采用物理方法制備微粉,，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì),。
6,、GMP設(shè)計(jì)：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,，設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求,。
7、節(jié)能環(huán)保：超微粉使原材料得到充分利用,，高效利用資源,，降低成本。粉碎機(jī)配備復(fù)合式隔音罩,，減少噪音污染,，全封閉粉碎無(wú)粉塵、無(wú)污染,，符合環(huán)保要求,。
8、智能化操作系統(tǒng)：采用智能化操作系統(tǒng),，智能電控元件能把粉碎機(jī)械的單機(jī)有效連接起來(lái),，既能提高生產(chǎn)效率，又能發(fā)揮機(jī)械本身所具備的潛能,。
9,、精密混合：可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆，同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面,，*乳化,，防止物料短時(shí)間內(nèi)分層，高固含量強(qiáng)力均質(zhì),。
10,、應(yīng)用廣泛：超微粉體技術(shù)被廣泛應(yīng)用于食品、化工,、醫(yī)藥,、化妝品、農(nóng)業(yè),、染料,、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上,。