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中藥材超低溫粉碎機(jī)采用一次性不分級(jí)的粉碎方式,物料在瞬間受到外來(lái)的沖擊而粉碎,，一次成粉,，技術(shù)工藝*，粉碎與分級(jí),、分散與改性,，三項(xiàng)加工工序簡(jiǎn)化為一機(jī)同步作業(yè),，簡(jiǎn)單易操作,。采用物理方法制備微粉,，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì),。超低溫粉碎機(jī)具有一機(jī)多用功效,，微粉后僅需一步工序便得到產(chǎn)品，大大地簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,，并大大降低了生產(chǎn)成本,。

很多中藥配方中都含有熟地、枸杞等含糖高的中藥,，對(duì)于含糖高的中藥,，采用普通粉碎機(jī)，粉碎過(guò)程中會(huì)隨著溫度升高而發(fā)粘,，還會(huì)使物料升溫生物活性物料中的熱敏性物質(zhì)與生物活性物質(zhì)會(huì)因粉碎過(guò)程中的升溫過(guò)高失活或損失,，令熱敏性物料的性能指標(biāo)降低或大部分失效，很難達(dá)到超微粉碎的目的,。駿程機(jī)械的工作人員通過(guò)多年實(shí)踐,，解決了熟地枸杞這類(lèi)物料粉碎時(shí)的難題，采用中藥材超低溫粉碎機(jī),，粉碎前*行一定的前處理,，烘干處理，然后混合粉碎,，即摻入一些干性的物料來(lái)吸收其粘性等,，同時(shí)粉碎機(jī)配置低溫裝置。在粉碎原料達(dá)到常溫,、粉碎機(jī)內(nèi)部為低溫情況下粉碎,，物料與粉碎機(jī)內(nèi)部均呈低溫狀態(tài)。物料在低溫下其韌性出現(xiàn)均勻地降低,，物料在快速降溫情況下,，各部位由于不均勻收縮而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，極易引起薄弱部位破裂和龜裂,，導(dǎo)致物料內(nèi)部組織結(jié)合力降低,，當(dāng)受到一定的沖擊時(shí)，極易破碎成細(xì)粉,。對(duì)于纖維狀,、高韌性、高強(qiáng)度,、含油,、含糖的物料都可以達(dá)到超微粉碎。

中藥材超低溫粉碎機(jī)能將原生材料的中心粒徑從傳統(tǒng)工藝的100~150目提高到1000目以上，對(duì)于一般藥材,，在該細(xì)度條件下的細(xì)胞破壁率大于98%,。這項(xiàng)新技術(shù)適合于不同質(zhì)地的各種藥材，可使其中有效成分直接暴露出來(lái),，從而使藥物起效更加迅速,、充分。粉碎中藥時(shí),，粉碎機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，運(yùn)轉(zhuǎn)部件帶動(dòng)空氣產(chǎn)生“嘯”叫聲。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，產(chǎn)生的振動(dòng)聲,。磨筒或介質(zhì)與藥物之間的碰撞摩擦聲。設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件自身發(fā)生的摩擦聲,。針對(duì)噪聲產(chǎn)生的原團(tuán),，解決辦法主要為：各轉(zhuǎn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油；粉碎過(guò)程產(chǎn)熱現(xiàn)象也會(huì)產(chǎn)生噪聲,，可以采取粉碎室配水冷卻或冷凍機(jī)降溫,；對(duì)設(shè)備進(jìn)行減振處理，如用減振墊或阻尼球,；為設(shè)備配備全封閉式隔音裝置,。