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物體的形成依賴于分子間的內(nèi)聚力，物體因內(nèi)聚力的不同顯示出不同的硬度和性質(zhì),，因此,，粉碎過(guò)程就是借助于外力來(lái)部分地破壞物質(zhì)分子間的內(nèi)聚力，達(dá)到粉碎目的的過(guò)程,。固體藥物的粉碎過(guò)程,，一般是利用外加機(jī)械力，部分地破壞物質(zhì)分子間的內(nèi)聚力,，使藥物的大塊粒變成小顆粒,，表面積增大，即將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成表面能的過(guò)程,。粉碎方法是根據(jù)物料的物理特性,、料塊的大小和所要求的細(xì)化程度來(lái)選擇的。對(duì)于堅(jiān)硬物料,，應(yīng)采用擠壓,、彎曲和劈裂；對(duì)于脆性物料,，應(yīng)采用沖擊和劈裂,；料塊較大時(shí)，應(yīng)采用劈裂和彎曲,；料塊較小或排料粒度要求很小時(shí),，則應(yīng)采用沖擊和研磨。粉碎方法如果選擇不當(dāng),，就會(huì)出現(xiàn)粉碎困難或過(guò)度粉碎現(xiàn)象,，兩者都會(huì)增大粉碎過(guò)程中的能量消耗。

中藥粉碎是中藥制作過(guò)程中重要的一環(huán),，而中藥的精華就在于它的生物活性成分,，活性成分越高，藥效就越好,。超微粉碎機(jī)作為近幾年出現(xiàn)的一種中藥新型粉碎機(jī)優(yōu)勢(shì)顯著,，由于其粉碎細(xì)度*能達(dá)到細(xì)胞破壁的水平，保留生物活性成分提高藥效,。中藥材的細(xì)胞直徑一般在10至50微米之間,，一部分達(dá)到70微米，所以粉碎到兩三百目，僅僅有部分細(xì)胞開(kāi)始破壁,，要達(dá)到以提高藥效為目的的破壁,，應(yīng)該將細(xì)度底線設(shè)定到500目(等比直徑25微米)左右才比較合適。駿程機(jī)械研發(fā)生產(chǎn)的小型不銹鋼超細(xì)粉碎機(jī),，運(yùn)用高速撞擊力和剪切力的雙向作用,，極大地縮短了粉碎時(shí)間，提高粉碎效率,，可全部粉碎,，無(wú)藥渣。粉碎細(xì)度可達(dá)2000目以上,，破壁率高達(dá)98%以上,，便于吸收、擴(kuò)大療效,，節(jié)省藥材,。在超微粉碎過(guò)程中，經(jīng)控制可不產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象,，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行,，井且粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養(yǎng)成分,，從而提高藥效如珍珠,，用傳統(tǒng)方法加工會(huì)破壞其部分成分，而在低溫條件下進(jìn)行超微粉碎,，可以有效得保留精華成分,。

應(yīng)用駿程小型不銹鋼超細(xì)粉碎機(jī)可以達(dá)到下列幾個(gè)主要目的：

1.減小物料的粒度至一定大小，增加物料的流動(dòng)性,、填充性和便于包裝,、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)取?br />2.增加物料的表面積以提高其物理作用的效果或化學(xué)反應(yīng)的速度,。
3.有效防制粉碎機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵問(wèn)題,，高效的利用資源，不產(chǎn)生浪費(fèi),。
4. 機(jī)電一體化實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的同時(shí),，可避免因人工介入過(guò)多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定,、受污染等現(xiàn)象。
5.解決了中藥超微粉碎過(guò)程中的升溫問(wèn)題,，保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養(yǎng)成分,。
6. 粉碎細(xì)度*能達(dá)到細(xì)胞破壁的水平，保留生物活性成分提高藥效。
7.為制備多種制劑奠定基礎(chǔ),。

小型不銹鋼超細(xì)粉碎機(jī)的操作步驟：
1,、將待粉碎物料裝入料盒，每次不少于料盒的½,。
2、料盒與磨筒進(jìn)料口（進(jìn)料口置于下方）對(duì)接,，用卡箍固定,。
3、將料盒翻轉(zhuǎn)至上方,，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鎖緊銷柄,，固定好磨筒。
4,、合上電源開(kāi)關(guān),，轉(zhuǎn)換“手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)”至自動(dòng)位置，按下自動(dòng)啟動(dòng)按鈕,，物料進(jìn)入磨筒粉碎,，到設(shè)定時(shí)間停機(jī)。
5,、粉碎達(dá)到設(shè)定時(shí)間停止振動(dòng),，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)鎖緊銷柄，把料盒翻轉(zhuǎn)至磨筒下方,，再次將磨筒固定,，啟動(dòng)磨機(jī)（振動(dòng)時(shí)間應(yīng)少于30秒）。
6,、將物料卸入料筒,，停機(jī)，打開(kāi)卡箍,，將料筒取下即可,。