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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
中藥超細(xì)粉碎機(jī)設(shè)備在粉碎的過程中,，壓軋、剪斷,、沖擊,、研磨四種外力同時(shí)施加在物料上。利用剪切力把長(zhǎng)纖維制成短纖維,，緊接著利用介質(zhì)間的“研磨,、壓軋,、沖擊”把短纖維粉碎成粉末。常見的如枸杞子,、生熟地,、柏子仁等。采用普通粉碎機(jī),，粉碎過程會(huì)產(chǎn)生大量的熱使物料升溫生物活性物料中的熱敏性物質(zhì)與生物活性物質(zhì)會(huì)因粉碎過程中的升溫過高失活或損失,，令熱敏性物料的性能指標(biāo)降低或大部分失效。粉碎過程中也會(huì)引起物料的變性或變質(zhì),，如果這種變性不是我們需要的,，將會(huì)導(dǎo)致廢品率升高。這是中藥超細(xì)粉碎的zui基礎(chǔ)條件和技術(shù)難題,。這類物料粉碎時(shí)一般都要進(jìn)行一定的前處理,，不能直接粉碎。比如,，烘干處理,，然后混合粉碎，即摻入一些干性的物料來吸收其粘性和油性等,，同時(shí)粉碎機(jī)配置低溫裝置,，如水冷卻、冷凍機(jī)冷卻等,，避免溫度的升高產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象,。中藥超細(xì)粉碎機(jī)設(shè)備在粉碎時(shí)可根據(jù)要求,通過向磨筒套內(nèi)通入冷卻水或配置制冷機(jī)來控制粉碎溫度。在粉碎原料達(dá)到常溫,、粉碎機(jī)內(nèi)部為低溫情況下粉碎,，物料與粉碎機(jī)內(nèi)部均呈低溫狀態(tài)。粉碎天然植物在低溫下其韌性出現(xiàn)均勻地降低,，雖沒有明顯的脆性轉(zhuǎn)變點(diǎn),，但隨著溫度降低其脆性增加的規(guī)律是存在的，并可找出一個(gè)脆性大的低溫范圍,。并且,，物料在快速降溫情況下，各部位由于不均勻收縮而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,，極易引起薄弱部位破裂和龜裂,，導(dǎo)致物料內(nèi)部組織結(jié)合力降低，當(dāng)受到一定的沖擊時(shí),，極易破碎成細(xì)粉,。對(duì)于纖維狀、高韌性,、高強(qiáng)度,、含油率高,、含糖量高的物料都可以達(dá)到超微粉碎。
應(yīng)用駿程中藥超細(xì)粉碎機(jī)設(shè)備可以達(dá)到下列幾個(gè)主要目的：
1.減小物料的粒度至一定大小,，增加物料的流動(dòng)性,、填充性和便于包裝、儲(chǔ)存,、運(yùn)輸?shù)取?br />2.增加物料的表面積以提高其物理作用的效果或化學(xué)反應(yīng)的速度,。
3.有效防制粉碎機(jī)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題，高效的利用資源,，不產(chǎn)生浪費(fèi),。
4. 機(jī)電一體化實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量,，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的同時(shí),，可避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象,。
5.解決了中藥超微粉碎過程中的升溫問題,，保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養(yǎng)成分。
6. 粉碎細(xì)度*能達(dá)到細(xì)胞破壁的水平,，保留生物活性成分提高藥效,。
7.為制備多種制劑奠定基礎(chǔ)。
中藥超細(xì)粉碎機(jī)設(shè)備應(yīng)用于中藥領(lǐng)域,，主要有以下優(yōu)勢(shì):
1,、 提高中藥的溶出度，中藥超微粉碎技術(shù)使藥材粒度達(dá)到細(xì)胞級(jí),，使藥物有效成分直接釋放出來,，因而有效成分的溶出度增加，溶出率也大大提高,。
2,、提高藥物的生物利用率，采用高轉(zhuǎn)速,、高介質(zhì)充填及小介質(zhì)尺寸獲得了*的功率密度,，使細(xì)物料研磨時(shí)間大大縮短，超細(xì)珍珠粉用于美容無沙礫感,用于臨床利于人體吸收,，可提高生物利用度,；水蛭經(jīng)超微粉碎，可明顯改善氣味,、口感,，提高藥效 。
3、增強(qiáng)中藥的藥效,，鑒于多數(shù)藥材含有芳香性、揮發(fā)性組分,，往往這些組份是藥材的有效成分,，利用傳統(tǒng)的粉碎技術(shù)粉碎時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,，會(huì)造成不同程度的揮發(fā)損失,，尤其是當(dāng)這些組分含量較少，甚至微量的時(shí)候,，損失尤多,，這就造成許多含揮發(fā)性組分的藥材難于開發(fā)利用，而超微粉碎技術(shù)粉碎速度快,，粉碎過程可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,，甚至可以低溫進(jìn)行，因此尤其適用于含芳香性,、揮發(fā)性成分藥材的粉碎,。
4、 減少劑量,，節(jié)省原料,，提高效率，降低成本,，中藥經(jīng)超微粉碎后,，粒度變得更細(xì)小，有效成分更易于溶出,，藥效也相應(yīng)增強(qiáng),，從而減少用藥劑量，大大節(jié)約原料藥材,。
5,、 “固體乳化”作用(使中藥材各有效成分均勻化) ；精密混合,，可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆,；同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面；*乳化,，防止物料短時(shí)間內(nèi)分層,；高固含量強(qiáng)力均質(zhì)
6、 提高中藥的壓片和造粒性能,，服用口感好,，便于應(yīng)用；
7、 有利于保留生物活性成分,，中藥采用低溫超微粉碎有利于保留生物活性成分,，提高藥效。在粉碎過程中,，經(jīng)控制可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,，粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養(yǎng)成分,，從而提高藥效,。
8、 有利于實(shí)現(xiàn)中藥現(xiàn)代化,。
駿程超微粉碎設(shè)備粉碎效率高,，粉碎能力強(qiáng)，對(duì)于纖維狀,、高韌性,、高強(qiáng)度、含油率高,、含糖量高的物料都可以粉碎至細(xì)胞級(jí)微粉,。全封閉運(yùn)行，不產(chǎn)生任何粉體泄漏,，無污染,、無損耗。除適用于單味藥材,、復(fù)方制劑外,，還適用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西藥及其輔料的制取,。