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選擇中藥材超微粉碎機時，要注意以下幾點：
1,、設(shè)備處理量大小,、產(chǎn)量匹配。
2,、設(shè)備材質(zhì)是否符合藥物生產(chǎn)要求
3,、對粉碎的控制和環(huán)境衛(wèi)生要求很高，應(yīng)符合GMP
4,、粉碎機內(nèi)的溫度控制嚴格,，尤其是對熱敏性藥材及易燃、易爆性物料,。
5,、特殊物料粉碎要求，某些韌性大,、粘性大,、含油和含糖多的藥物。
6,、合適的場地條件,。
7、震動和噪聲的處理，符合環(huán)保要求,。
8,、根據(jù)被粉碎物料的性質(zhì)，產(chǎn)品的粒度要求,，結(jié)合粉碎設(shè)備的所采用的粉碎形式選擇粉碎機,。

中藥材超微粉碎機一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置這種連接方式簡單、易維修,。但是在裝配過程中兩者一定要很好連接，否則就會造成粉碎機的整體振動,。電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心時可左,、右移動電機的位置或在電機底腳下面加墊以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。也可在支承軸承座底面墊銅皮或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵經(jīng)保證2個軸頭同心,。粉碎室部分振動較大,。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心?？筛鶕?jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接,。粉碎產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本,，在很大程度上取決于粉碎設(shè)備的完善程度,，而粉碎機械本身的特點必須能適應(yīng)粉碎過程中經(jīng)常會遇到的高溫、高纖維,、高糖,、高油等特殊條件。近代醫(yī)學(xué)要求粉碎機械：具有連續(xù)運轉(zhuǎn)的安全可靠性,；在一定操作條件下（如溫度,、壓力等）具有足夠的機械強度；具有優(yōu)良的耐磨性能,；密封性好,；高效率和低能耗。

駿程機械研發(fā)生產(chǎn)的中藥材超微粉碎機,，運用高速撞擊力和剪切力的雙向作用,，極大地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率,，可全部粉碎,，無藥渣。粉碎細度可達2000目以上,，破壁率高達98%以上,，便于吸收、擴大療效，節(jié)省藥材,。在超微粉碎過程中,，經(jīng)控制可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進行,，井且粉碎速度快,，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分，從而提高藥效如珍珠,，用傳統(tǒng)方法加工會破壞其部分成分,，而在低溫條件下進行超微粉碎，可以有效得保留精華成分,。研發(fā)*制藥粉碎設(shè)備,，創(chuàng)新藥用粉碎工藝技術(shù)，提高中藥產(chǎn)品的數(shù)字化質(zhì)控水平,，是我公司的不斷追求,。