駿程葛根超微粉碎機(jī)性能穩(wěn)定，具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性,。使用壽命長(zhǎng),、無(wú)報(bào)廢期。設(shè)備功能強(qiáng)大,，可以粉碎各種中草藥,，細(xì)度達(dá)到超微和納米級(jí)別，對(duì)于絕大多數(shù)中藥材都能達(dá)到細(xì)胞破壁,。所粉碎后的中藥,，再利用中藥制丸機(jī)、壓片機(jī),、灌裝機(jī)和制粒機(jī),，加工成各種不同的丸片、膠囊和顆粒,，更好地保證了藥性,，也讓患者能夠更好地服用。

駿程葛根超微粉碎機(jī)采用低溫粉碎的方式,，解決了韌性,、黏性、熱敏性和纖維類物料超微粉碎過(guò)程中升熱的難題,。利用物料在不同溫度下具有不同性質(zhì)的特性,，將物料冷凍至脆化點(diǎn)或玻璃體溫度之下，使其成為脆性狀態(tài),，然后再用機(jī)械粉碎方式,，使其超微化的方法。

駿程超微粉碎設(shè)備是*,，公司自2008年起,，就從事于低溫超微粉碎機(jī)、低溫細(xì)胞破壁機(jī)的專業(yè)設(shè)計(jì)研發(fā)和生產(chǎn)加工,。公司集研發(fā),、制造、、銷售,、服務(wù)為一體,，專門(mén)設(shè)有研發(fā)團(tuán)隊(duì)、銷售團(tuán)隊(duì),、安裝調(diào)試部門(mén),、技術(shù)培訓(xùn)和配件保障供應(yīng)部?？商峁I(yè)的技術(shù)指導(dǎo),，可靠的零部件供應(yīng)與優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。作為生產(chǎn)廠家為消費(fèi)者省掉中間商的費(fèi)用,，價(jià)格低,。產(chǎn)品型號(hào)豐富，可以根據(jù)客戶需求定制不同型號(hào),、不同規(guī)格,、不同材質(zhì)的超微粉碎機(jī)。讓客戶的選擇性更靈活,。公司較早就致力于超微粉碎機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn),，在研發(fā)和生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)上千種物料進(jìn)行粉碎工藝實(shí)踐，熟練地掌握了不同物料的粉碎時(shí)間,，粉碎溫度,、粉碎方法，可為客戶提供全面的工藝支持,。

駿程超微粉碎機(jī)設(shè)備具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性,，足夠的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐磨性能，密封性好,，高效率,，低能耗。粉碎效率高,、粉碎能力強(qiáng),。采用全密閉多磨不篩技術(shù)，保存藥效成份 ,，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失,、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。

駿程中藥超微粉碎技術(shù)應(yīng)用在沖劑,、膠囊劑,、片劑、膜劑等固體制劑中,，能改善溶解度,、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度,。我們的中藥超微粉碎機(jī)全密閉作業(yè)可以減少藥物損失,、避免污染；不分級(jí)作業(yè)保持處方用藥的全部組分,，沒(méi)有有效成分的損失。這樣既符合制藥的發(fā)展趨勢(shì)又符合處方用藥的要求,。超微粉碎技術(shù)能夠增加中藥的溶出率和生物利用度,、減少中藥的用量、保留中藥的揮發(fā)性活性成分,、增強(qiáng)藥理作用以及提高比表面積,、改善顆粒的均勻性等。對(duì)中藥生產(chǎn)企業(yè)而言可簡(jiǎn)化提取方式,，縮短提取時(shí)間,，達(dá)到既縮短生產(chǎn)周期，又節(jié)約能源的目的,。

 駿程超微粉碎機(jī)屬振動(dòng)式超微粉碎設(shè)備,，影響超微粉碎效果的主要因素：

1、 水分對(duì)粉碎效果的影響

物料在粉碎過(guò)程中強(qiáng)烈的沖擊作用使物料中的水分遷出,，在粉體之間形成液橋而大大增強(qiáng)了黏結(jié)力,，嚴(yán)重影響磨腔內(nèi)物料的分散性。物料粉碎過(guò)程中,，水分含量越高,，能量的傳遞和利用率就越低，影響粉體粒度和比表面積的程度就越大,。水分往往影響物料特性,，植物藥水分含量高，其韌性會(huì)大大增加,，使得粉碎難以進(jìn)行,。在實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)于不同的物料要進(jìn)行適度的干燥,，物料的含水量控制在2%~5%左右,。

2、介質(zhì)填充率對(duì)粉碎效果的影響

藥物的粉碎效率會(huì)隨著介質(zhì)填充率的提高而不斷提高,，但是當(dāng)達(dá)到一定程度時(shí),，由于粉碎空間變小，工作介質(zhì)難以分散,，不能充分地與藥物接觸,，此時(shí)粉碎效率急劇下降。當(dāng)介質(zhì)填充率太小時(shí)，介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)僅僅在筒體下半部進(jìn)行,，對(duì)物料的作用力不*,，粉碎效果不好。駿程超微粉碎機(jī)的振幅與介質(zhì)填充率之間存在著優(yōu)配組合關(guān)系,，研磨介質(zhì)填充率在60%-70%之間,。

3、 進(jìn)料粒度對(duì)粉碎效果的影響

一般原料粒度越小,，粉碎后粉體粒徑越小,，納米級(jí)粒子數(shù)量增多，比表面積增大,，將原料藥材進(jìn)行更大限度的預(yù)粉碎是有益的,。

4、 加料量對(duì)粉碎效果的影響

加料量過(guò)多時(shí)會(huì)導(dǎo)致粉體間相互黏聚而成為二次顆粒,，粉體粒徑增大,。不同藥物根據(jù)質(zhì)地的性質(zhì)，加料量有所不同,，黃芪的加料量為容器的20%時(shí),，粉碎效果較好。

5,、 粉碎溫度對(duì)粉碎效果的影響

粉碎過(guò)程中,，填充介質(zhì)與介質(zhì)之間，介質(zhì)與藥物之間,，藥物與藥物之間會(huì)發(fā)生劇烈的摩擦和撞擊,，產(chǎn)生大量熱能，溫度急劇上升,，導(dǎo)致藥物軟化,，增加粉碎難度。一些熱敏性,、含糖量高及富含揮發(fā)性成分的藥物采用一般粉碎機(jī)都很難粉碎,。駿程超微粉碎機(jī)為粉碎設(shè)備配置制冷系統(tǒng)，將粉碎溫度溫度控制在10度以下,，藥物的質(zhì)地相對(duì)較脆,，能夠較好的控制粉體的粒徑。

6,、 粉碎時(shí)間對(duì)粉碎效果的影響

對(duì)于大多數(shù)物料并不是粉碎時(shí)間越長(zhǎng)越好,，粉碎機(jī)在粉碎初期的能量利用率比后期的要高，這是由于生成物中的部分粒子在過(guò)剩的粉碎力作用下,，會(huì)形成比較牢固的凝聚體從而產(chǎn)生逆粉碎現(xiàn)象,。

 使用振動(dòng)式超微粉碎機(jī)時(shí)只要注意以上因素,，就能得到理想的超微粉。