選擇中藥材超微粉碎機(jī)時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：
1,、設(shè)備處理量大小,、產(chǎn)量匹配。
2,、設(shè)備材質(zhì)是否符合藥物生產(chǎn)要求
3,、對(duì)粉碎的控制和環(huán)境衛(wèi)生要求很高，應(yīng)符合GMP
4,、粉碎機(jī)內(nèi)的溫度控制嚴(yán)格,，尤其是對(duì)熱敏性藥材及易燃、易爆性物料,。
5、特殊物料粉碎要求,，某些韌性大,、粘性大、含油和含糖多的藥物,。
6,、合適的場(chǎng)地條件,。
7、震動(dòng)和噪聲的處理,，符合環(huán)保要求,。
8、根據(jù)被粉碎物料的性質(zhì),，產(chǎn)品的粒度要求,，結(jié)合粉碎設(shè)備的所采用的粉碎形式選擇粉碎機(jī)。

中藥材超微粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置這種連接方式簡(jiǎn)單,、易維修,。但是在裝配過(guò)程中兩者一定要很好連接，否則就會(huì)造成粉碎機(jī)的整體振動(dòng),。電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心時(shí)可左,、右移動(dòng)電機(jī)的位置或在電機(jī)底腳下面加墊以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。也可在支承軸承座底面墊銅皮或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵經(jīng)保證2個(gè)軸頭同心,。粉碎室部分振動(dòng)較大,。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心?？筛鶕?jù)不同類(lèi)型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接,。粉碎產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本,，在很大程度上取決于粉碎設(shè)備的完善程度,，而粉碎機(jī)械本身的特點(diǎn)必須能適應(yīng)粉碎過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到的高溫、高纖維,、高糖,、高油等特殊條件。近代醫(yī)學(xué)要求粉碎機(jī)械：具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性,；在一定操作條件下（如溫度,、壓力等）具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度；具有優(yōu)良的耐磨性能,；密封性好,；高效率和低能耗。

駿程機(jī)械研發(fā)生產(chǎn)的,，運(yùn)用高速撞擊力和剪切力的雙向作用,，極大地縮短了粉碎時(shí)間，提高粉碎效率,，可全部粉碎,，無(wú)藥渣。粉碎細(xì)度可達(dá)2000目以上，破壁率高達(dá)98%以上,，便于吸收,、擴(kuò)大療效，節(jié)省藥材,。在超微粉碎過(guò)程中,，經(jīng)控制可不產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行,，井且粉碎速度快,，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養(yǎng)成分，從而提高藥效如珍珠,，用傳統(tǒng)方法加工會(huì)破壞其部分成分,，而在低溫條件下進(jìn)行超微粉碎，可以有效得保留精華成分,。研發(fā)*制藥粉碎設(shè)備,，創(chuàng)新藥用粉碎工藝技術(shù)，提高中藥產(chǎn)品的數(shù)字化質(zhì)控水平,，是我公司的不斷追求,。