大型低溫超微粉碎機(jī)械的發(fā)展前景：
粉碎機(jī)械的發(fā)展需要核心技術(shù)的支持，這就需要企業(yè)加強(qiáng)科學(xué)研發(fā)能力,，提高企業(yè)管理水平及生產(chǎn)質(zhì)量,，重視新產(chǎn)品的研發(fā)。粉碎機(jī)械制造業(yè)以中小企業(yè)為主,，缺乏強(qiáng)有力的科技研發(fā)能力,，很多小企業(yè)趨向于仿造，其制造及生產(chǎn)技術(shù)不過(guò)關(guān),。
當(dāng)前粉碎機(jī)械中推廣應(yīng)用的新技術(shù)主要有納米技術(shù),、智能技術(shù)、殺菌技術(shù),、節(jié)能化技術(shù)等,，智能和節(jié)能成為粉碎機(jī)械行業(yè)兩大發(fā)展方向，粉碎機(jī)械的競(jìng)爭(zhēng)力越來(lái)越大了,，從以往的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)逐漸演變到研發(fā)競(jìng)爭(zhēng),，提高自主創(chuàng)新能力將成為提升粉碎機(jī)械整體素質(zhì)的重要支撐。要加大技術(shù)創(chuàng)新力度,，依托重大科技專(zhuān)項(xiàng),，突破核心和關(guān)鍵技術(shù)。中藥粉碎機(jī)在進(jìn)行粉碎工作的時(shí)候,，對(duì)于物料的輸送,、粉碎、輸出等過(guò)程中,，很多時(shí)候會(huì)出現(xiàn)一些不確定性因素,，無(wú)法做到的精確的控制，而采用智能化操作系統(tǒng)則能在很大一定程度上解決這樣的問(wèn)題,，讓中藥在粉碎工作中沒(méi)有后顧之憂(yōu),，也給企業(yè)解決了一大難題。駿程超微粉碎機(jī)智能電控元件能把粉碎機(jī)械的單機(jī)有效連接起來(lái),，既能提高生產(chǎn)效率,，又能發(fā)揮機(jī)械本身所具備的潛能。智能技術(shù)中的計(jì)算機(jī)技術(shù)能顯著提高生產(chǎn)效率,，降低生產(chǎn)成本,，增強(qiáng)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
近年來(lái),，節(jié)能成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展原則和目標(biāo),，節(jié)能減排,，降低能耗既是企業(yè)履行社會(huì)責(zé)任的表現(xiàn)，也是自身發(fā)展的需要,。節(jié)約資源就是降低成本,、增加利潤(rùn)。企業(yè)要明確自己節(jié)能減排主體地位,，對(duì)改善環(huán)境方面應(yīng)做出表率,。發(fā)展節(jié)能型粉碎機(jī)械是大勢(shì)所趨，滿(mǎn)足藥品,、食品加工業(yè)低能耗方向發(fā)展的需求,。
粉碎機(jī)械是我國(guó)醫(yī)藥機(jī)械行業(yè)的重要組成部分，隨著消費(fèi)者收入的增加和品牌意識(shí)的增強(qiáng),，一些產(chǎn)品品質(zhì)低,，缺乏特色的企業(yè)會(huì)漸漸退出市場(chǎng)舞臺(tái)。生產(chǎn)工藝創(chuàng)新,產(chǎn)品性能結(jié)構(gòu)創(chuàng)新,設(shè)備性能升級(jí)改造,新產(chǎn)品研發(fā)等是企業(yè)在中立足的關(guān)鍵,。駿程中藥超微粉碎技術(shù)的應(yīng)用更是豐富了中藥傳統(tǒng)炮制的內(nèi)容,，并為中藥的生產(chǎn)和發(fā)展帶來(lái)了新的活力。

大型低溫超微粉碎機(jī)采用超低溫粉碎技術(shù),，粉碎的同時(shí)采用冷卻方法,，使粉碎過(guò)程保持在所需溫度范圍，可保證芳香成分不易散失,，也可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎,。中藥微粉的平均粒徑一般在10um以下，其均勻性提高,，色澤*,，粉末細(xì)膩。采用微粉技術(shù)可使藥材中的有效成分較好的暴露出來(lái),，而不再需要以往的透壁膜釋放，從而使藥物發(fā)揮作用更迅速,。利用超低溫技術(shù)還可阻礙高揮發(fā)性成分的揮發(fā)和有效成分的損失,。它對(duì)于任何纖維狀、高韌性,、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應(yīng),，能耗低、溫度低,。對(duì)于礦物類(lèi)藥材,，經(jīng)超低溫粉碎處理后，由于其粒度大大減小,，可加快其在體內(nèi)的溶解,、吸收速度,，提高其吸收量。
中藥經(jīng)超低溫粉碎后,，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養(yǎng)成分,，從而提高藥效。節(jié)省原料,，便于應(yīng)用,。中藥經(jīng)超微粉碎后，可用較小劑量,，獲得原處方療效,。

，可使適宜研末沖服的藥物達(dá)到zui適粒度,，更好地發(fā)揮藥效并節(jié)省藥材,，從而大大豐富和完善了中藥炮制技術(shù)。超微粉碎技術(shù),，可使藥物粒子達(dá)到10 μm,，甚至更小，可明顯增加內(nèi)服制劑在體內(nèi)的溶解吸收程度,，并有可能用較小劑量達(dá)到原方的療效,。利用超微粉碎技術(shù)獲得的粉制劑，更符合中醫(yī)處方用藥的要求,。外用散劑引入超微粉碎技術(shù)可增加藥物的分散性,，有利于涂布、附著,，使有效成分更易于透皮吸收,，并可減少對(duì)皮膚的刺激性。在沖劑,、膠囊劑,、片劑、膜劑等固體制劑中,，根據(jù)處方性質(zhì),，在制備工藝的某些環(huán)節(jié)引入超微粉碎技術(shù)，有可能改善溶解度,、崩解度,、吸收率、附著力及生物利用度,。超細(xì)粉體工藝制得的產(chǎn)品起效迅速,、生物利用度高，能提高療效,、降低不良反應(yīng),、減少服用劑量,、節(jié)約藥材。