小型超微粉碎機設備是一種純物理過程，加工出的超細粉體具有有效成分溶出迅速和全組分入藥等優(yōu)點,。絕大多數(shù)中藥是天然的動,、植物，藥效成分通常分布于細胞內(nèi)與細胞間質,且以細胞內(nèi)為主,。超微粉碎后,，細胞壁被破碎，細胞內(nèi)有效成分得以充分暴露出來,這樣的藥物進入體內(nèi)后,，有效成分的釋放速度及釋放量會大幅度提高,用藥量隨之大幅度減少,，而療效卻不會降低，反能提高,。在傳統(tǒng)中藥炮制中,，對一些珍貴藥材或不適宜用煎煮方法的藥材，也采 用研細磨粉沖服的方法,，以達到減少用量,，提高療效的目的。采用駿程小型超微粉碎機設備,，物料粉碎時保持在密封及凈化狀態(tài)下進行,，不會造成新的污染源，有利于環(huán)境保護,。經(jīng)超微粉碎的中藥可殺死中藥中的蟲卵和部分微生物,，從而在一定程度上提高藥粉的衛(wèi)生學質量。

在粉碎時可根據(jù)要求,通過向磨筒套內(nèi)通入冷卻水或配置制冷機來控制粉碎溫度,。在粉碎原料達到常溫,、粉碎機內(nèi)部為低溫情況下粉碎，物料與粉碎機內(nèi)部均呈低溫狀態(tài),。粉碎天然植物在低溫下其韌性出現(xiàn)均勻地降低,，雖沒有明顯的脆性轉變點，但隨著溫度降低其脆性增加的規(guī)律是存在的,，并可找出一個脆性大的低溫范圍,。并且，物料在快速降溫情況下,，各部位由于不均勻收縮而產(chǎn)生內(nèi)應力,，極易引起薄弱部位破裂和龜裂，導致物料內(nèi)部組織結合力降低,，當受到一定的沖擊時，極易破碎成細粉。對于纖維狀,、高韌性,、高強度、含油率高,、含糖量高的物料都可以達到超微粉碎,。采用超低溫粉碎技術，粉碎的同時采用冷卻方法,，使粉碎過程保持在所需溫度范圍,，可保證芳香成分不易散失，也可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎,。中藥微粉的平均粒徑一般在10um以下,，其均勻性提高，色澤*,，粉末細膩,。采用微粉技術可使藥材中的有效成分較好的暴露出來，而不再需要以往的透壁膜釋放,，從而使藥物發(fā)揮作用更迅速,。利用超低溫技術還可阻礙高揮發(fā)性成分的揮發(fā)和有效成分的損失。它對于任何纖維狀,、高韌性,、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應，能耗低,、溫度低,。

中藥粉碎是中藥制作過程中重要的一環(huán)，而中藥的精華就在于它的生物活性成分,，活性成分越高,，藥效就越好。超微粉碎機作為近幾年出現(xiàn)的一種中藥新型粉碎機優(yōu)勢顯著,，由于其粉碎細度*能達到細胞破壁的水平,，保留生物活性成分提高藥效。中藥材的細胞直徑一般在10至50微米之間,，一部分達到70微米,，所以粉碎到兩三百目，僅僅有部分細胞開始破壁,，要達到以提高藥效為目的的破壁,，應該將細度底線設定到500目(等比直徑25微米)左右才比較合適。駿程機械研發(fā)生產(chǎn)的,，運用高速撞擊力和剪切力的雙向作用,，極大地縮短了粉碎時間,，提高粉碎效率，可全部粉碎,，無藥渣,。粉碎細度可達2000目以上，破壁率高達98%以上,，便于吸收,、擴大療效，節(jié)省藥材,。在超微粉碎過程中,，經(jīng)控制可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進行,，井且粉碎速度快,，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分，從而提高藥效如珍珠,，用傳統(tǒng)方法加工會破壞其部分成分,，而在低溫條件下進行超微粉碎，可以有效得保留精華成分,。