產(chǎn)品概述：
SL-80原位壓力機(jī)是采用液壓系統(tǒng),，對(duì)砌體抗壓強(qiáng)度進(jìn)行現(xiàn)場檢測的專用設(shè)備，比測試磚及砂漿強(qiáng)度間接推算砌體抗壓強(qiáng)度相比,，更為直觀,，為房屋的可靠性檢定、加固,、改建,、加層及工程事故的分析提供可靠的數(shù)據(jù)。本產(chǎn)品采用航天科技生產(chǎn)的低功耗高jing度數(shù)字壓力表,，是國內(nèi)體積zui小集成化的新一代產(chǎn)品,。保證了檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
主要技術(shù)指標(biāo) ：
額定荷載： 800KN
分辨率：1KN
示值相對(duì)誤差：±2%
Zui大行程：20Mm
行程：25mm
Zui大單體重：29Kg
測試范圍： 24.37墻體
適用標(biāo)準(zhǔn)：
SL-80原位壓力機(jī)適用于推定240mm厚普通磚砌體的抗壓強(qiáng)度,是現(xiàn)場檢測磚砌體抗壓強(qiáng)度綜合評(píng)定的設(shè)備,。本產(chǎn)品符合中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T50315-2000《砌體現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》,《砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T 50315-2011,。
特點(diǎn) ：
噸位大、行程高,、不漏油,、使用方便并有數(shù)字顯示表、示值jing 確,、保留峰值,。
結(jié)構(gòu)組成： 本設(shè)備由扁式千斤頂,、四根強(qiáng)力拉桿、上壓板,、下壓板,、球頭墊、手泵壓力桿,、數(shù)顯表或防震壓力表,、回位壓蘭等部件。
使用步驟：
1：通過加油孔32＃液壓油0.7升在手動(dòng)泵部位,，將原位壓力機(jī)各零部件組裝成1個(gè)自身平衡的測力位置,。
2：逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)泄油閘，再將擰緊四根拉力桿,。
3：手泵漏油,，檢查密封件是否壓緊，如未壓緊應(yīng)壓緊,，檢查密封圈是否磨損,，磨損更換新件。
4：扁式千斤頂漏油,，檢查密封圈是否損壞,，損壞應(yīng)更換新件。
SL-80型原位壓力機(jī)測定磚砌體抗壓強(qiáng)度的方法
規(guī)定：
1：原位軸壓法是在墻體上開鑿兩條水平槽孔,，安放原位壓力機(jī),，測試槽間砌體的抗壓強(qiáng)度，并將強(qiáng)度換算為標(biāo)準(zhǔn)砌體的抗壓強(qiáng)度,。
2：SL-80T型原位壓力機(jī),，適應(yīng)于測試240mm厚普通磚墻體的抗壓強(qiáng)度，該機(jī)各部件及其工作狀態(tài)如圖所示：
3：測試部件應(yīng)具有代表性,，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
⑴測試部位宜選在墻體中部位距樓,，地面1m左右的高度處，被測部件距每側(cè)砌體的寬度不應(yīng)小于1.5m,。
⑵同一墻體上,，測點(diǎn)不宜多于1個(gè)，且宜選在沿墻體長度的中部,。
4：順時(shí)針旋緊泄油閘,，使壓力桿加壓力，加置80－100KN時(shí),，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)泄油閘,。
5：將臥式千斤頂復(fù)原位后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)將泄油閘擰緊。然后檢查四根拉桿下的四個(gè)螺母是否松動(dòng)。如有松動(dòng),，應(yīng)再次平衡旋緊四個(gè)螺母,，然后進(jìn)行測試。具體操作請(qǐng)按《SL-80T型原位壓力機(jī)測定磚砌抗壓強(qiáng)度的方法》,。
6：試驗(yàn)每測點(diǎn)完畢后，應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)泄油閘,，用壓蘭將扁式千斤頂回到初始狀態(tài),，以備下次測點(diǎn)使用。
7：禁止用橫截面小于180mm×180mm的鋼性支柱做試件進(jìn)行加壓試驗(yàn),，造成壓力機(jī)零部件損壞,，用戶自負(fù)。
試驗(yàn)步驟：
1：在選定的測點(diǎn)上開鑿水平槽孔,，就遵守下列規(guī)定：
⑴：上水平槽尺寸（長×厚×高）250×240×70mm,；
下水平槽尺寸（長×厚×高）250×240×140mm；
⑵上下槽孔應(yīng)對(duì)齊,，兩槽之間應(yīng)相隔7皮磚,，凈距約430mm。
⑶開槽時(shí)應(yīng)注意防止擾動(dòng)四周的砌體,，槽間砌體承壓面應(yīng)修平整,。
2、在被測墻體間安放SL-80T型原位壓力機(jī)時(shí),，應(yīng)符合下列規(guī)定：
⑴分別在上槽內(nèi)的下表面和扁式千斤頂?shù)捻斆?，均勻鋪設(shè)濕細(xì)砂墊層或石膏等其他材料墊層，厚度可致10mm,，便于均勻受力,。
⑵將上壓板置于上槽孔，扁式千斤頂同下壓板置于下槽孔,，上下壓板對(duì)齊,，通過上壓板與機(jī)身上的四個(gè)拉力桿孔穿入四根拉力桿，擰緊螺母,，并調(diào)整其平行度,，上下壓板凈距誤差不應(yīng)大于2mm。
⑶試加荷載,，約為預(yù)估破壞荷載的10%,，檢查測試系統(tǒng)的靈敏度和可靠性，以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實(shí),，經(jīng)試加荷載,，檢測系統(tǒng)正常后卸荷，開始正式測試,。
3,、正式測試時(shí),，應(yīng)分別加荷，每級(jí)荷載可致預(yù)估破壞荷載的80%后,，應(yīng)按原訂加荷速度繼續(xù)加荷,，直至被測墻體破壞為止。當(dāng)被測墻體裂縫急劇擴(kuò)展和增多,，油壓顯示表的指針明顯退時(shí),，可判定為槽間砌體達(dá)到極限狀態(tài)。
4,、試驗(yàn)過程時(shí),，如發(fā)現(xiàn)上、下壓板與砌體因接觸不良,，使砌體呈現(xiàn)局部受壓或偏心受壓狀態(tài)時(shí),，應(yīng)停止試驗(yàn)。此時(shí)應(yīng)調(diào)整試驗(yàn)裝置,，調(diào)整好后重新試驗(yàn),，無法調(diào)整時(shí)應(yīng)更換測點(diǎn)。
5,、試驗(yàn)過程時(shí),，應(yīng)仔細(xì)觀察被測墻體裂縫的出現(xiàn)與變化情況，并記錄被測砌體初裂和破壞時(shí)的油壓顯示表讀數(shù),，測點(diǎn)位置,，裂縫情況等。
數(shù)據(jù)分析：
⑴根據(jù)被測砌體初裂和破壞時(shí)的油壓表讀數(shù),，分別減去油壓表的初始讀數(shù),，按SL-80T型原位壓力機(jī)的校驗(yàn)結(jié)果，計(jì)算槽間砌體的初裂荷載值和破壞荷載值,。
⑵被測砌體的抗壓強(qiáng)度,，應(yīng)按下式計(jì)算：
fuij＝Nuij/Aij ⑴
式中fuij--第i個(gè)測區(qū)第j個(gè)測點(diǎn)槽間砌體的抗壓強(qiáng)度（Mpa）；
Nuij--第i個(gè)測區(qū)第j個(gè)測點(diǎn)槽間砌體的受壓破壞荷載值（N）,；
Aij --第i個(gè)測區(qū)第j個(gè)測點(diǎn)槽間砌體的受壓面積（mm2）,。
⑶被測砌體抗壓強(qiáng)度換算為標(biāo)準(zhǔn)砌體的抗壓強(qiáng)度，應(yīng)按下列公式計(jì)算：
fmij=fuij/ξlij ⑵
ξlij ＝1.36＋0.54σoij ⑶
式中fmij--第i個(gè)測區(qū)第j個(gè)測點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)砌體抗壓強(qiáng)度換算值（Mpa）,；
ξlij --原位軸壓法的無量綱的強(qiáng)度換算系數(shù),；
σoij --該測點(diǎn)上部墻體的壓實(shí)力（Mpa），其值可按墻體實(shí)際所承受的荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算,。
4,、測區(qū)的砌體抗壓強(qiáng)度平均值，應(yīng)按下式計(jì)算：
fmi＝ ＝ fmij ⑷
式中：fmi--第i個(gè)測區(qū)的砌體抗壓強(qiáng)度平均值（Mpa）；
n1--測區(qū)的測點(diǎn)數(shù),。
測試過程中常見故障及處理方法：
1：手泵壓桿施壓10－20次時(shí),，壓力表指針不動(dòng)，手泵壓桿壓不上力,，檢查泄油閘是否關(guān)緊,，未關(guān)緊應(yīng)重新關(guān)緊。
2：手泵壓桿往上抬起時(shí),，有往下垂的感覺,，原因是進(jìn)油道堵塞，應(yīng)用汽油或煤油清洗,。
3：測試部位不得選在挑梁下，應(yīng)力集中部位以及墻梁的墻體計(jì)算高度范圍內(nèi),。
測試設(shè)備：
1：SL-80型原位壓力機(jī)的力值應(yīng)按定度或校驗(yàn)確定,，購買產(chǎn)品的單位，使用前應(yīng)校驗(yàn)核定一次,。
2：以后正常使用階段,，定度可校驗(yàn)有效期為半年。
維護(hù)與保養(yǎng)及注意事應(yīng)對(duì)設(shè)備用棉紗進(jìn)行全面擦拭干凈以備下次再用：
1：試驗(yàn)完畢后,，
2：對(duì)各零部件,，輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞或用錘子敲打,，以免損壞零部件,，一定要按操作規(guī)程操作。
3：不得隨便對(duì)該機(jī)加圈加墊,。
4：使用前先對(duì)該機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查,，油箱是否有油，各密封是否擰緊,，以防泄油,。
