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高阻燃聚氨酯保溫板是以難燃聚氨酯硬泡為芯材、兩面覆以易粘貼界面的保溫板,,優(yōu)點在于施工工藝簡單,,產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性好,表面有無需界面處理的易粘結(jié)結(jié)合層,,平整度好,,容易保證施工質(zhì)量。
優(yōu)點:
(1)對于各種形狀的基材,,不論是平面,、立面還是頂面,不論是圓形,、球形還是其他不規(guī)則形狀的復(fù)雜物體,,都可以直接實施噴涂發(fā)泡加工,不需昂貴的模具制造費用,;
(2)噴涂發(fā)泡成型的泡沫保溫層的形狀與基材物體形狀一致,;無接縫,絕熱效果好,;泡沫層外部有一層致密的保護皮層,,能較好地保護內(nèi)部芯材,同時還容易進行外表面的涂料涂刷和進一步修裝,;
(3)生產(chǎn)效率高,,尤其適用于大面積、異形物體的絕熱處理,,成型速度快,,生產(chǎn)效率高。
聚氨酯涂膜施工:
一,、基層要求及處理
1,、防水基層按設(shè)計要求用1:3的水泥砂漿抹成1/50的泛水坡度,其表面要抹平壓光,,不允許有凹凸不平,、松動和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位應(yīng)低于整個防水層,,以便排除積水,。有套管的管道部位應(yīng)高出基層表面20mm以上。陰陽角部位應(yīng)做成半徑約10mm的小圓角,,以便涂抹施工,。
2,、所有管件、衛(wèi)生設(shè)備,、地漏或排水口等必須安裝牢固,,接縫嚴密,收頭圓滑,,不得有任何松動現(xiàn)象,。
3、施工時,,防水基層應(yīng)基本呈干燥狀態(tài),,含水率小于9%為宜,施工時防水基層要處于干燥狀態(tài),,含水率小于9%為宜,,其簡單測定方法是將面積約1平方米、厚度為1.5-2.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面上,,放置2-3小時,,如覆蓋的基層表面無水印,緊貼基層一側(cè)的橡膠板無凝結(jié)水印,,即可滿足施工要求,。
4、施工前,,先以鏟刀和掃帚將基層表面的突出物,、砂漿疙瘩等異物鏟除,并將塵土雜物*清掃干凈,。對陰陽角,、管道根部、地漏和排水口等部位應(yīng)認真清理,,如發(fā)現(xiàn)有油污,、鐵銹等要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其*清楚干凈,。
二,、施工要點
1、將聚氨酯甲料與乙料按規(guī)定比例配合,,攪拌均勻后方可使用,。小面積的涂布可用油漆刷進行;大面積的涂布,,可先用油漆刷蘸底膠在陰陽角,、管子根部等復(fù)雜部位均勻涂一遍,再用長把滾刷進行大面積涂布施工,。涂膠要均勻,,不得過厚或過薄,,更不允許露白見底,。底膠涂布后要干燥24h以上,,才能進行防水涂層施工。
2,、根據(jù)施工需要用量,,將聚氨酯甲、乙料按規(guī)定比例配合均勻后,,方可使用,。在底膠基本固化干燥后,用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料,,要求均勻一致不得過厚或過薄,,以1.5mm左右為宜。開始涂刮時,,應(yīng)根據(jù)施工面積大小,,形狀和環(huán)境,統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序,。在第一度涂層固化24~72h內(nèi)(以手觸不粘為準),,再在其表面涂刮第二度涂層,涂刮的方向必須與第一度的涂刮方向垂直,。在第二度涂層固化前,,在其表面均勻稀撒干凈的黃沙(直徑為2mm)。
3,、當涂膜*固化后,,做蓄水試驗,24小時后無滲漏現(xiàn)象即可進行面層鋪貼,。
三,、施工注意事項:
1、當涂料粘度過大,,不便進行涂刮施工時,,可加入少量二甲苯進行稀釋,以降低粘度,,加入量不得大于乙料的10%,。
2、當甲,、乙料混合后固化過快,,影響施工時,可加入少許磷酸或苯硫酰氯做緩凝劑,,但加入量不得大于甲料的0.5%,。
3,、當涂膜固化太慢,影響下道工序時,,可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑,,但加入量不得大于甲料的0.3%。
4,、如發(fā)現(xiàn)乙料有沉淀現(xiàn)象,,應(yīng)攪拌均勻后再使用,以免影響質(zhì)量,。
5,、涂刷完畢未達到*固化前,不允許上人踩踏,,否則將損壞防水層,,影響防水質(zhì)量。
6,、施工現(xiàn)場要注意通風良好,,以防溶劑中毒