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廊坊峰涵保溫材料有限公司
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預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)工藝
1,、上料 2、擠出 3,、模具 4,、冷卻 5、牽引 6,、內(nèi)表面電暈處理 7,、切割 8、檢驗 9,、成品
說 明 A.聚乙烯管易老化,，如露天存放宜用篷布等物遮蓋，堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離高熱源和火源,，制成保溫管后,，禁止暴曬、驟冷,，否則聚乙烯管易開裂,，影響產(chǎn)品性能和使用壽命。
B.運(yùn)輸和穿管過程中,，應(yīng)避免野蠻裝卸,，掛鉤過細(xì)、過硬,、用力過猛,，否則易造成聚乙烯管摔壞、劃傷或撕裂,。
C.管材壁厚可調(diào)整,，壁厚、顏色可按用戶要求生產(chǎn),，因管材壁厚不同,，保溫層厚度為約數(shù)，應(yīng)按實際厚度計算,。
D.與管材配套的支架,、塑料塞、兩頭法蘭盤，焊條,、焊*,、熱縮帶等齊全。
E.表中的允許偏差是按CJ/114-2000行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定的,。
計算公式為：外徑≤400mm時,，上下偏差之和=0.1×公稱壁厚+0.2
外徑≥400mm時，上下偏差之和=0.15×公稱壁厚+0.2
1預(yù)制直埋保溫管施工準(zhǔn)備
1. 施工現(xiàn)場道路平整,、暢通,。 2. 施工現(xiàn)場水、電具備使用條件,。 3. 施工操作人員技術(shù)培訓(xùn)合格持證上崗,。 4. 對已進(jìn)入現(xiàn)場的各種施工機(jī)械進(jìn)行必要的檢查維修合適運(yùn)行，確保狀態(tài)良好,。 5. 對施工文件及供貨單位提供的技術(shù)文件等,，應(yīng)做到認(rèn)真審核，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,。 6. 各種保溫材料的品種、數(shù)量與設(shè)計要求相符,。 7. 保溫材料表面平整度,、光潔度以及尺寸公差、容重,、導(dǎo)熱系數(shù)均符合設(shè)計要求,。 8. 備足施工用各各種保溫材料的品種機(jī)械、工具,，主要施工工具如下：工具刀,、老虎鉗、尖嘴鉗,、手鋸,、鋼直尺、角尺,、圈尺,、圓規(guī)等,。 9.施工前做好各種技術(shù)交底；由技術(shù)負(fù)責(zé)人員向各施工班長交待清楚各部位使用保溫材料、保護(hù)層材料及保溫層結(jié)構(gòu),、厚度等要求。
預(yù)制直埋保溫管管施工工藝
1,、制作流程： 制作工藝,，產(chǎn)出高密度聚乙烯外護(hù)層，然后在聚乙烯外護(hù)層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的“兩步法"。 制作流程：鋼管除銹----聚氨酯發(fā)泡 ----成形----成品檢測----入庫
工藝特點：
1,、除銹
2,、穿管及支架捆扎： A．按芯管和保溫層選定的HDPE外護(hù)管（產(chǎn)品符合設(shè)計要求或CJ/T114-2000標(biāo)準(zhǔn)）→穿管機(jī)V型槽。 B．除銹處理后的鋼管→輸管機(jī)→穿管機(jī)托輥輸送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護(hù)管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝,。 C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（內(nèi)漲或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊（拉緊）,。
注：支架的結(jié)構(gòu)、高度,、材質(zhì),、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計要求選取,。 1.
3,、聚氨酯澆注： 調(diào)整高壓發(fā)泡機(jī)的混合比為1：1.05→測定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護(hù)管中間正上位置開澆注孔→將高壓發(fā)泡機(jī)混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品,。
