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高阻燃聚氨酯保溫板是以難燃聚氨酯硬泡為芯材,、兩面覆以易粘貼界面的保溫板,,優(yōu)點在于施工工藝簡單,產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性好,,表面有無需界面處理的易粘結(jié)結(jié)合層,,平整度好,容易保證施工質(zhì)量,。
優(yōu)點:
(1)對于各種形狀的基材,,不論是平面、立面還是頂面,,不論是圓形,、球形還是其他不規(guī)則形狀的復(fù)雜物體,都可以直接實施噴涂發(fā)泡加工,,不需昂貴的模具制造費用,;
(2)噴涂發(fā)泡成型的泡沫保溫層的形狀與基材物體形狀一致;無接縫,,絕熱效果好,;泡沫層外部有一層致密的保護皮層,能較好地保護內(nèi)部芯材,,同時還容易進行外表面的涂料涂刷和進一步修裝,;
(3)生產(chǎn)效率高,尤其適用于大面積,、異形物體的絕熱處理,,成型速度快,生產(chǎn)效率高,。
聚氨酯涂膜施工:
一,、基層要求及處理
1、防水基層按設(shè)計要求用1:3的水泥砂漿抹成1/50的泛水坡度,,其表面要抹平壓光,,不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在,。排水口或地漏部位應(yīng)低于整個防水層,,以便排除積水。有套管的管道部位應(yīng)高出基層表面20mm以上,。陰陽角部位應(yīng)做成半徑約10mm的小圓角,,以便涂抹施工,。
2、所有管件,、衛(wèi)生設(shè)備,、地漏或排水口等必須安裝牢固,接縫嚴(yán)密,,收頭圓滑,,不得有任何松動現(xiàn)象。
3,、施工時,防水基層應(yīng)基本呈干燥狀態(tài),,含水率小于9%為宜,,施工時防水基層要處于干燥狀態(tài),含水率小于9%為宜,,其簡單測定方法是將面積約1平方米,、厚度為1.5-2.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面上,放置2-3小時,,如覆蓋的基層表面無水印,,緊貼基層一側(cè)的橡膠板無凝結(jié)水印,即可滿足施工要求,。
4,、施工前,先以鏟刀和掃帚將基層表面的突出物,、砂漿疙瘩等異物鏟除,,并將塵土雜物*清掃干凈。對陰陽角,、管道根部,、地漏和排水口等部位應(yīng)認(rèn)真清理,如發(fā)現(xiàn)有油污,、鐵銹等要用鋼絲刷,、砂紙和有機溶劑等將其*清楚干凈。
二,、施工要點
1,、將聚氨酯甲料與乙料按規(guī)定比例配合,攪拌均勻后方可使用,。小面積的涂布可用油漆刷進行,;大面積的涂布,可先用油漆刷蘸底膠在陰陽角,、管子根部等復(fù)雜部位均勻涂一遍,,再用長把滾刷進行大面積涂布施工,。涂膠要均勻,不得過厚或過薄,,更不允許露白見底,。底膠涂布后要干燥24h以上,才能進行防水涂層施工,。
2,、根據(jù)施工需要用量,將聚氨酯甲,、乙料按規(guī)定比例配合均勻后,,方可使用。在底膠基本固化干燥后,,用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料,,要求均勻一致不得過厚或過薄,以1.5mm左右為宜,。開始涂刮時,,應(yīng)根據(jù)施工面積大小,形狀和環(huán)境,,統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序,。在一度涂層固化24~72h內(nèi)(以手觸不粘為準(zhǔn)),再在其表面涂刮第二度涂層,,涂刮的方向必須與一度的涂刮方向垂直,。在第二度涂層固化前,在其表面均勻稀撒干凈的黃沙(直徑為2mm),。
3,、當(dāng)涂膜*固化后,做蓄水試驗,,24小時后無滲漏現(xiàn)象即可進行面層鋪貼,。
三、施工注意事項:
1,、當(dāng)涂料粘度過大,,不便進行涂刮施工時,可加入少量二甲苯進行稀釋,,以降低粘度,,加入量不得大于乙料的10%。
2,、當(dāng)甲,、乙料混合后固化過快,影響施工時,可加入少許磷酸或苯硫酰氯做緩凝劑,,但加入量不得大于甲料的0.5%,。
3、當(dāng)涂膜固化太慢,,影響下道工序時,,可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑,但加入量不得大于甲料的0.3%,。
4,、如發(fā)現(xiàn)乙料有沉淀現(xiàn)象,應(yīng)攪拌均勻后再使用,,以免影響質(zhì)量,。
5、涂刷完畢未達(dá)到*固化前,,不允許上人踩踏,,否則將損壞防水層,影響防水質(zhì)量,。
6、施工現(xiàn)場要注意通風(fēng)良好,,以防溶劑中毒,。