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上海譜閔工業(yè)自動化設(shè)備有限公司
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- 聯(lián)系人:
- 王晶
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- 上海市浦東新區(qū)自由貿(mào)易試驗區(qū)美盛路55號2幢726室(保周創(chuàng)新中心)
- 郵編:
- 個性化:
- www.shpumin.com
參考價 | 面議 |
- 型號
- 品牌 MOOG/美國穆格
- 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
- 所在地 上海市
更新時間:2023-07-13 14:15:00瀏覽次數(shù):619
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MOOG伺服閥D634-319C R40KO2M0NSP2進口銷售
上海譜閔在德國美國有自己的分公司 專營歐美進口備件這塊,。公司有強大的國外原廠渠道,,價格好,貨期短,。
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MOOG伺服閥是電液轉(zhuǎn)換元件,,它能把微小的電氣信號轉(zhuǎn)換成大功率的液壓輸出,。其性能的優(yōu)劣對電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)的影響很大,,因此,,它是電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)的核心和關(guān)鍵,。為了能夠正確使用電液調(diào)節(jié)系統(tǒng),必須了解MOOG伺服閥的工作原理,。
1.MOOG伺服閥的分類
1) 按液壓放大級數(shù)可分為單級MOOG伺服閥,,兩級MOOG伺服閥,三級MOOG伺服閥,。
2) 按液壓前置級的結(jié)構(gòu)形式,,可分為單噴嘴擋板式,雙噴嘴擋板式,,滑閥式,,射流管式和偏轉(zhuǎn)板射流式。
3) 按反饋形式可分為位置反饋式,,負載壓力反饋式,,負載流量反饋式,電反饋式,。
4) 按電機械轉(zhuǎn)換裝置可分為動鐵式和動圈式,。
5) 按輸出量形式分為流量伺服閥和壓力控制伺服閥。
2.MOOG伺服閥結(jié)構(gòu)及工作原理(以雙噴嘴擋板為例)
雙噴嘴擋板式力反饋二級MOOG伺服閥由電磁和液壓兩部分組成,。電磁部分是永磁式力矩馬達,,由磁鐵,導(dǎo)磁體,,銜鐵,,控制線圈和彈簧管組成。液壓部分是結(jié)構(gòu)對稱的二級液壓放大器,,前置級是雙噴嘴擋板閥,,功率級是四通滑閥。畫法通過反饋桿與銜鐵擋板組件相連,。
力矩馬達把輸入的電信號(電流)轉(zhuǎn)換為力矩輸出。無信號時,,銜鐵有彈簧管支撐在上下導(dǎo)磁體的中間位置,,磁鐵在四個氣隙中產(chǎn)生的極化磁通是相同的力矩馬達無力矩輸出。此時,,擋板處于兩個噴嘴的中間位置,,噴嘴兩側(cè)的壓力相等,滑閥處于中間位置,,閥無液壓輸出,;若有信號時控制線圈產(chǎn)生磁通,,其大小和方向由信號電流決定,磁鐵兩極所受的力不一樣,,于是,,在磁鐵上產(chǎn)生磁轉(zhuǎn)矩(如逆時針),使銜鐵繞彈簧管中心逆時針方向偏轉(zhuǎn),,使擋板向右偏移,,噴嘴擋板的右側(cè)間隙減小而左側(cè)間隙增大,則右側(cè)壓力大于左側(cè)壓力,,從而推動滑閥左移,。同時,使反饋桿產(chǎn)生彈性形變,,對銜鐵擋板組件產(chǎn)生一個順時針方向的反轉(zhuǎn)矩,。當(dāng)作用在銜鐵擋板組件上的電磁轉(zhuǎn)矩、彈簧管反轉(zhuǎn)矩反饋桿反轉(zhuǎn)矩等諸力矩達到平衡時,,滑閥停止移動,,取得一個平衡位置,并有相應(yīng)的流量輸出,。
滑閥位移,,擋板位移,力矩馬達輸出力矩都與輸出的電信號(電流)成比例變化,。
3.MOOG伺服閥的常見故障
1)力矩馬達部分
a.線圈斷線:引起閥不動,,無電流。
b.銜鐵卡住或受到限位:原因是工作氣隙內(nèi)有雜物,,引起閥門不動作,。
c.球頭磨損或脫落:原因是磨損,引起伺服閥性能下降,,不穩(wěn)定,,頻繁調(diào)整。
d.緊固件松動:原因是振動,,固定螺絲松動等,,引起零偏增大。
e.彈簧管疲勞:原因是疲勞,,引起系統(tǒng)迅速失效,,伺服閥逐漸產(chǎn)生振動,系統(tǒng)震蕩,,嚴(yán)重的管路也振動,。
f.反饋桿彎曲:疲勞或人為損壞,引起閥不能正常工作,,零偏大,,控制電流可能到最大,。
2)噴嘴擋板部分
a.噴嘴或節(jié)流孔局部或全部堵塞:原因是油液污染。引起頻響下降,,分辨降率低,,嚴(yán)重的引起系統(tǒng)不穩(wěn)定。
b.濾芯堵塞:原因是油液污染,。引起頻響下降,,分辨率降低嚴(yán)重的引起系統(tǒng)擺動,。
3)滑閥放大器部分
a.刃邊磨損:原因是磨損,,引起泄露,流體噪聲大,,零偏大,,系統(tǒng)不穩(wěn)定。
b.徑向濾芯磨損:原因是磨損,。引起泄露增大,,零偏增大,增益下降,。
c.滑閥卡滯:原因是油液污染,,滑閥變形。引起波形失真,,卡死,。
MOOG伺服閥D634-319C R40KO2M0NSP2進口銷售
4)其他部分
密封件老化:壽命已到或油液不符。引起閥內(nèi)外滲油,,可導(dǎo)致伺服閥堵塞,。
4.電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)有MOOG伺服閥故障引起的常見故障
1)油動機拒動
在機組啟動前做閥門傳動試驗時,有時出現(xiàn)個別油動機不動的現(xiàn)象,,在排除控制信號故障的前提下,,造成上述現(xiàn)象的主要原因是MOOG伺服閥卡澀。盡管在機組啟動前已進行油循環(huán)且油質(zhì)化驗也合格,,但由于系統(tǒng)中的各個死角是未知不可能循環(huán)沖洗,,所以一些顆粒可能在伺服閥動作過程中卡澀伺服閥,。
2)汽門突然失控
在機組運行過程中,,有時在控制指令不變的情況下,汽門突然全開或全關(guān),,造成上述現(xiàn)象的主要原因是MOOG伺服閥堵塞,。主要是油中的臟物堵塞伺服閥的噴嘴擋板處,造成伺服閥突然向一個方向動作,,導(dǎo)致油動機向一個方向運動到極限未知,,使汽門失去控制,。
3)氣門擺動
氣門擺動是較常見的故障現(xiàn)象,在排除控制信號故障的前提下,,伺服閥工作不穩(wěn)定是主要原因,。伺服閥的內(nèi)漏大,分辨率大和零區(qū)不穩(wěn)定,,均可能引起電調(diào)系統(tǒng)的擺動,。伺服閥的分辨率增大,是伺服閥不能很快響應(yīng)控制系統(tǒng)的指令,,容易引起系統(tǒng)的超調(diào),,導(dǎo)致系統(tǒng)在一定范圍內(nèi)不停調(diào)整,造成氣門擺動,。伺服閥閥口磨損,,不但引起伺服閥泄露增大,而且會引起伺服閥零區(qū)不穩(wěn)定,,使伺服閥長期處于調(diào)整狀態(tài),,嚴(yán)重時會引起氣門擺動。
4)油動機遲緩率大
造成此現(xiàn)象的原因很多,,伺服閥的流量增益低,,壓力增益低以及伺服閥濾芯堵塞引起伺服閥分辨率過大等,都可能增大油動機遲緩率,。解決辦法是嚴(yán)格控制燃燒油質(zhì),,定期檢查伺服閥。
5) 油動機關(guān)不到位
在控制信號和機械部分沒有問題的前提下,,造成油動機關(guān)不到位的主要原因為伺服閥的零偏不對,。
5.運行中抗燃油的維護
系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計:汽輪機調(diào)速系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)對抗燃油的使用壽命有直接的影響,因此,,系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)考慮以下因素:
1)系統(tǒng)應(yīng)安全可靠,。抗燃油應(yīng)采用獨立的管路系統(tǒng),,以免礦物油,、水分、等泄露至燃油中造成污染,。系統(tǒng)管路中盡量減少死角,,以利于沖洗系統(tǒng)。
2) 油箱容量大小適宜,,油箱用于儲存系統(tǒng)的全部用油,,同時還起著分離空氣和機械雜質(zhì)的作用。如果油箱容量設(shè)計過小,抗燃油在油箱中停留時間短,,起不到分離作用,,會加速油質(zhì)劣化,縮短抗燃油的使用壽命,。
MOOG伺服閥
MOOG伺服閥D662Z4334K/PO1JOMF6VSX2-A
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