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1,、易于保證工件各加工面的位置精度
a 例如易于保證同軸度要求
利用卡盤安裝工件,，回轉(zhuǎn)軸線是車床主軸回轉(zhuǎn)軸線
利用前后*安裝工件,，回轉(zhuǎn)軸線是兩*的中心連線
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
優(yōu)質(zhì)車削聚四氟乙烯板廠家供應(yīng)
優(yōu)質(zhì)車削聚四氟乙烯板廠家供應(yīng)詳情“”
車削加工時,，如果在工件旋轉(zhuǎn)的同時，車刀也以相應(yīng)的轉(zhuǎn)速比（刀具轉(zhuǎn)速一般為工件轉(zhuǎn)速的幾倍）與工件同向旋轉(zhuǎn),，就可以改變車刀和工件的相對運動軌跡,，加工出截面為多邊形（三角形、方形、棱形和六邊形等）的工件,。如果在車刀縱向進給的同時,，相對于工件每一轉(zhuǎn)，給刀架附加一個周期性的徑向往復運動,，就可以加工凸輪或其他非圓形斷面的表面,。在鏟齒車床上，按類似的工作原理可加工某些多齒刀具(如成形銑刀,、齒輪滾刀)刀齒的后刀面,，稱為"鏟背"。
車削工藝特點編輯 1,、易于保證工件各加工面的位置精度
a 例如易于保證同軸度要求
利用卡盤安裝工件,，回轉(zhuǎn)軸線是車床主軸回轉(zhuǎn)軸線
利用前后*安裝工件，回轉(zhuǎn)軸線是兩*的中心連線
b 易于保證端面與軸線垂直度要求由橫溜板導軌,，與工件回轉(zhuǎn)軸線的垂直度
2,、切削過程較平穩(wěn)避免了慣性力與沖擊力，允許采用較大的切削用量,，高速切削,，利于生產(chǎn)率提高。
3,、適于有色金屬零件的精加工
有色金屬零件表面粗糙度大Ra值要求較小時,，不宜采用磨削加工，需要用車削或銑削等,。用金剛石車刀進行精細車時,，可達較高質(zhì)量。
4,、刀具簡單
車刀制造,、刃磨和安裝均較方便。
車削實際應(yīng)用編輯 在車床使用不同的車刀或其他刀具,，可以加工各種回轉(zhuǎn)表面,，如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面,、螺紋,、溝
車削 槽、端面和成形面等,，加工精度可達IT8一IT7 ,表面粗糙度Ra 值為1.6～0.8,車削常用來加工單一軸線的零件,，如直軸和一般盤、套類零件等,。若改變工件的安裝位置或?qū)④嚧策m當改裝,，還可以加工多軸線的零件(如曲軸、偏心輪等)或盤形凸輪。單件小批生產(chǎn)中,，各種軸,、盤,、套等類零件多選用適應(yīng)性廣的臥式車床或數(shù)控車床進行加工;直徑大而長度短（長徑比0.3～0.8)的大型零件,，多用立式車床加工。成批生產(chǎn)外形較復雜,，具有內(nèi)孔及螺紋的中小型軸,、套類零件時，應(yīng)選用轉(zhuǎn)塔車床進行加工,。大批,、大量生產(chǎn)形狀不太復雜的小型零件，如螺釘,、螺母,、管接頭、軸套類等時,，多選用半自動和自動車床進行加工,。它的生產(chǎn)率很高但精度較低。