5毫米滑動(dòng)支座抗震用聚四氟乙烯板廠家因?yàn)闃翘蓍g不參與結(jié)構(gòu)整體抗震計(jì)算,，根據(jù)限行規(guī)定需要設(shè)計(jì)滑動(dòng)支座,。樓梯使用的四氟板品種規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

聚四氟乙烯板橡膠支座產(chǎn)品,，其中聚四氟乙烯板和橡膠部分的粘結(jié)主要有兩種工藝,。*：硫化工藝,。將聚四氟乙烯板和橡膠體共同放置于生產(chǎn)模具中，然后經(jīng)過加加熱,，硫化為一體,。第二：用膠水進(jìn)行粘連，將聚四氟乙烯板和橡膠支座粘連為一體,。

新型焊接原理

　　5毫米滑動(dòng)支座抗震用聚四氟乙烯板廠家從理論上講,，對(duì)兩塊PTFE 板的對(duì)接區(qū)采用加熱至一定溫度使之熔融、然后對(duì)熔體加壓到一定壓力并保溫保壓一段時(shí)間使得兩塊的對(duì)接區(qū)融合在一起,，再冷卻即可完成對(duì)接焊的焊接( 粘接) 過程如圖1 所示,。但是這種焊接方法的弊端在于焊接時(shí)熔體在垂直于對(duì)接縫并與PTFE 板平行的方向上不能自由流動(dòng)，則PTFE 在融合過程中受到限制導(dǎo)致PTFE 的體積可能會(huì)發(fā)生變化,，從而導(dǎo)致對(duì)接縫( 焊縫) 處的物力學(xué)性能不能滿足要求,，焊縫不平整。筆者正是發(fā)現(xiàn)了這種問題,，通過不斷的研究改進(jìn),，采用對(duì)相對(duì)接的2 塊PTFE 板的對(duì)接區(qū)加熱的同時(shí)對(duì)其加壓，這樣加熱區(qū)的熔體能夠在承受壓力的條件下在垂直于對(duì)接縫并與PTFE 板平行的方向上自由流動(dòng)的加壓方法如圖2 所示,，解決了該問題,，使得焊接后焊縫的物理力學(xué)性能不低于原板的80%，并且焊縫平整,。本技術(shù)非常好的解決了PTFE 與PTFE 之間的粘接問題,，將原來的有限尺寸產(chǎn)品通過焊接技術(shù)把產(chǎn)品做成無限大，*環(huán)保以及防腐工程的需要,。

隨著特種工程塑料行業(yè)的發(fā)展,，聚四氟乙烯得到了越來越廣泛的應(yīng)用。在成品的加工過程中有的需要二次加工,，探討了一種新的聚四氟乙烯板焊接方法基于焊接原理,，通過改進(jìn)和試驗(yàn)及夾緊裝置的闡述，使焊接后的焊縫強(qiáng)度,、斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到原板的物理力學(xué)性能80%以上,。

焊接過程中的創(chuàng)新裝置

　　PTFE 板具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性能，所以夾緊裝置如何夾緊PTFE 板也是個(gè)不容忽視的問題,。普通的夾緊裝置靠?jī)蓧K壓板夾緊PTFE 板,。壓板與潤(rùn)滑性能較好的PTFE 板之間容易相對(duì)滑動(dòng); 且夾緊裝置夾緊PTFE 板的夾緊區(qū)一般靠近PTFE 板的對(duì)接區(qū)( 加熱區(qū)) ，由于熱的傳導(dǎo),，加熱區(qū)的熱量也會(huì)傳導(dǎo)至夾緊區(qū),，導(dǎo)致夾緊區(qū)的PTFE 板變軟，在兩塊壓板的初始夾緊力的作用下被夾緊的PTFE 板會(huì)變薄,，所以會(huì)出現(xiàn)初始狀態(tài)被夾緊的PTFE 板,，隨著加熱區(qū)的加熱,，變軟變薄從而壓板不能繼續(xù)夾緊PTFE 板了。為此本文所采用的夾緊裝置是在PTFE 板上下兩側(cè)有相對(duì)的兩塊壓板,，在一塊壓板與PTFE 板間設(shè)置彈簧,，通過兩塊壓板的相對(duì)移動(dòng)壓縮所述彈簧，使得PTFE板被彈簧夾緊在彈簧與另一塊壓板間如圖3 所示,。采用這樣夾緊方法的效果：當(dāng)夾緊區(qū)的PTFE 板隨著加熱區(qū)的加熱逐漸變軟變薄時(shí),，由于熱的傳導(dǎo)，導(dǎo)致夾緊區(qū)的PTFE 板也變軟,，此時(shí)被壓縮的彈簧能夠自動(dòng)伸長(zhǎng),，使得PTFE 板仍能夠被彈簧壓緊，并對(duì)PTFE 板的厚度變化進(jìn)行補(bǔ)償,。

隨著世界工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步,，尤其是航空航天、電子半導(dǎo)體,、化工化學(xué),、環(huán)保工程、流體機(jī)械等工業(yè)快速發(fā)展,，這些工業(yè)領(lǐng)域越來越離不開防腐材料,。而今各種*的防腐材料不斷推陳出新,，其中聚四氟乙烯(PTFE) 素有“塑料王”美譽(yù),。以其優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、耐高溫和防腐蝕性,、不粘性,、優(yōu)異的潤(rùn)滑性能等特性越來越受到人們的重視。PTFE 作為一種特殊的防腐材料已經(jīng)被許多工業(yè)領(lǐng)域所接受,，但由于其分子是C - F 形成的螺旋結(jié)構(gòu)式,，高度對(duì)稱型無極性聚合物，所以非常穩(wěn)定,，表面能低,，潤(rùn)濕性差，屬于高惰性難粘材料,，普通的膠粘劑難以直接粘接,，因此人們通過研究試圖將PTFE 于PTFE 牢牢粘接在一起，各種粘接技術(shù)也應(yīng)運(yùn)而生,。如：化學(xué)處理法( 如鈉荼溶液處理粘接法,，鈉的液氨溶液處理粘接法) 、放電處理法,、輻射接枝聚合法,、化學(xué)填料法等,，無論哪種技術(shù)都是為了提高PTFE 表面活性提高粘接度來解決PTFE 與PTFE、PTFE 與金屬,、PTFE 與橡膠等材料的粘接,。但筆者發(fā)現(xiàn)使用此類技術(shù)在解決PTFE 棒材或?qū)⒁欢ê穸鹊? 塊PTFE 板材相互粘接成為PTFE圓管時(shí)其粘接處拉伸強(qiáng)度都不達(dá)到原材料的力學(xué)性能的50%，效果很不理想,，且粘接后粘縫不平整,，不能滿足環(huán)保、流體工程所要求的技術(shù)性能指標(biāo),。為了進(jìn)一步解決此類問題,，可以使用焊接技術(shù)。目前塑料焊接的方法很多,，如熱板焊接,、超聲波焊接、激光焊接等,，均是通過熱塑性塑料受熱熔融的特點(diǎn),，憑著熱的作用，使2 個(gè)塑料部件的表面同時(shí)熔融,，在外力的作用下,，使2 個(gè)部件結(jié)為一體。

　　金豐提供一種新型的PTFE 板焊接技術(shù),，并且過對(duì)焊接過程中夾緊裝置的改進(jìn)和研究,，使焊接后的焊縫強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率不低于原板物理力學(xué)性能80%,，并且外觀平整,，無裂紋。