(2)風(fēng)管式的溫度和濕度傳感器需放置在風(fēng)速平靜且穩(wěn)定、能體現(xiàn)風(fēng)的溫度和濕度的位置(如圖1所示),并應(yīng)在風(fēng)管直管段的下方末端且遠(yuǎn)離風(fēng)管死角的地方,套上用柔性材料的可靠密封圈并涂上密封膠,以防漏風(fēng),。

(3)管道式的溫度傳感器放置在溫度感應(yīng)靈敏且能體現(xiàn)整體溫度情況的位置,不要放置在有開關(guān)等阻力元器件的旁邊,也不要放在角落和震動(dòng)劇烈的地方,。溫度傳感器與安裝管道垂直安裝時(shí),應(yīng)當(dāng)確保溫度傳感器與管道相垂直且在同一平面;在管道彎曲處,傳感器應(yīng)當(dāng)與流體流動(dòng)方向相反設(shè)置,且安裝平面應(yīng)設(shè)置在同一平面。當(dāng)現(xiàn)實(shí)情況無法滿足垂直放置要求時(shí),應(yīng)按管道彎曲位置安裝方法進(jìn)行傳感器安裝,。

(4)根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求,該項(xiàng)目應(yīng)將壓力,、壓差傳感器放置在溫、濕度傳感器的前方,避免因管道通風(fēng)影響壓力,、壓差和溫濕度傳感器檢測(cè)的準(zhǔn)確性,。

(5)為了降低管道壓力波動(dòng)對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)的影響,蒸汽壓力與壓差傳感器應(yīng)安裝在蒸汽壓力變化不大的位置,盡量避免安裝在管道彎角、開關(guān)閥門或有阻力的元器件附近,提高壓力,、壓差檢測(cè)的準(zhǔn)確性,。

(6）壓力傳感器應(yīng)放在不超過設(shè)備或安裝管道的內(nèi)壁。選擇壓差開關(guān)的安裝位置時(shí),感應(yīng)薄膜應(yīng)垂直于平面的方向,。風(fēng)壓壓差開關(guān)不要離地面太近,，保證在0.5m 以上的高度,且不能干擾其他部件的安裝和密封要求。

(7)電磁流量計(jì)可以選擇放在流量調(diào)節(jié)閥的上方,流量計(jì)得上,、下方都要安裝一定長(zhǎng)度的直管子,，一般上面留取1cm左右、下方留取4~5cm的直管子,。電磁流量計(jì)不要放置在有磁場(chǎng)或有振動(dòng)的地方,。

(8)渦輪流量變送器放在方便維修且沒有振動(dòng),、強(qiáng)磁場(chǎng)和溫度較高的位置。放置時(shí)應(yīng)保持水平,流動(dòng)物體的流動(dòng)方向必須和傳感器外殼上標(biāo)有的流動(dòng)方向一致,。信號(hào)的傳輸線要用帶有阻隔信號(hào)和絕緣保護(hù)層的線纜,。

(9)電動(dòng)閥門與調(diào)節(jié)閥門位置的選定和安裝。安裝前,必須進(jìn)行數(shù)據(jù)仿真和承壓檢測(cè),檢查調(diào)節(jié)閥的接線方式是否正確,以及電壓是否符合產(chǎn)品說明書要求;檢查電動(dòng)閥的驅(qū)動(dòng)器,、行程范圍,、壓力和最大關(guān)緊力,并對(duì)閥體進(jìn)行強(qiáng)度校核,閥芯的要求應(yīng)符合相關(guān)要求。

(10）電動(dòng)風(fēng)閥執(zhí)行器應(yīng)按照安裝使用說明書的規(guī)定進(jìn)行檢查,，且執(zhí)行器的輸出力矩要和電動(dòng)風(fēng)閥動(dòng)作力矩相匹配;電動(dòng)風(fēng)閥執(zhí)行器裝配調(diào)試完成之后,開關(guān)指示器必須和電動(dòng)風(fēng)閥位置在一個(gè)位置;風(fēng)閥執(zhí)行器垂直安裝在風(fēng)閥上,，垂直角≥85°,確保風(fēng)閥執(zhí)行器的旋轉(zhuǎn)角度有充足的調(diào)整角度。

定位與安裝位置檢測(cè)應(yīng)當(dāng)滿足的要求FSP60A2-2202E

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